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1、空心板预应力施工平安专项方案一、 工程概况我合同段有三座桥为预应力砼连续空心板，分别为孙家咀大桥（420+520+520+420）m预应力砼空心板；渔湖港大桥（520+420+420+420+520）m预应力砼空心板；汤家咀中桥（320）m预应力砼空心板。此三座桥共有空心板860榀，其中边跨外边板（伸缩缝端）有40榀、边跨内边板（伸缩缝端）40榀、边跨中板（伸缩缝端）320榀；中跨外边板（连续端）46榀、中跨内边板（连续端）46榀、中跨中板（连续端）368榀（留意内边梁与外边梁的不同）。其相关的钢绞线根数、水纹管直径、锚具型号及梁长出现相应的改变，详细数据明示如下：不同板位空心板相关数据对比角
2、度跨板位钢束编号参数锚具（套）水纹管直径（mm）预制梁长（cm）0中跨中板N1m=4415-4D561940N2n=4415-4D56边板N1m=5415-5D67N2n=4415-4D56边跨中板N1m=5415-5D671966N2n=4415-4D56边板N1m=5415-5D67N2n=5415-5D67空心板预制实行C50砼配比，封锚实行C40砼配比，压浆实行C50水泥净浆。二、 编制依据1中华人民共和国平安生产法2建设部建设工程平安生产管理条例（中华人民共和国国务院令第393 号）；3特种设备平安监察条例（中华人民共和国国务院令第373 号）；4交通部马路工程施工平安技术规范（JT
3、J076-95）；5交通部马路水运工程平安生产监督管理方法6施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-20057建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-918 焊接与切割平安GB9448-19999 建质200987号危急性较大的分部分项工程平安管理方法10 其它相关的内部平安生产文件。11 马路桥涵设计通用规范 12 钢结构设计规范13 简明施工计算手册三、施工支配3.1施工进度支配汉鄂高速2标空心板预应力施工进度支配支配于2010年3月15日开工，2010年12月30日施工结束。3.2施工设备、人员运用支配机具运用支配表序号设备名称规格型号单位数量1龙门吊30T台22汽车吊25T台23装载机
4、5m3辆14灌浆设备套25直螺纹墩粗机套16钢筋切断机台47钢筋弯曲机台48电焊机500型台209液压千斤顶100t台2 劳动力资源支配表 序号名称人数序号名称人数1技术主管16运用工202技术员27电工23质检员18起重工34工长29电焊工105平安员110普工（含其他管理人员）50四、 空心板预应力筋张拉、压浆施工工艺1、 预应力筋张拉施工工艺1.1 施工打算 材料打算a) 钢绞线：拟采纳抗拉强度标准值为fpk=1860Mpa，工程直径d=15.2的低松弛率高强度钢绞线，其力学性能指标符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003）；b) 锚垫钢板：采纳碳素结构钢（GB700-198
5、8）规定的Q235B钢板；c) 锚具：采纳OVM15-4型、OVM15-5型锚具及配件，预应力管道实行圆形金属水纹管钢绞线、锚具、水纹管已经通过武汉华中科大土木工程检测中心的鉴定，详细见附件。1.2 机具材料打算及设备我部张拉设备中由柳州海威姆建筑机械公司生产的高压油泵和红旗仪表有限公司生产的压力指示器，已经通过湖北省计量测试技术探讨院中南国家计量测试中心的鉴定，相关鉴定结果见附件。1.3 生产条件预应力筋张拉施工必需待砼强度达到设计强度等级85%后方可张拉，且龄期不少于7天，锚下限制应力为0.75fpk=1395Mpa。1.4 施加预应力的打算工作a） 施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施
6、工说明书；b） 现场已具备预应力施工学问和正确操作的施工人员；c） 施工现场已具备确保全体操作人员和设备平安的必要预防措施；d） 实施张拉时应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一样。1.5 预应力筋张拉、压浆及封锚施工工艺流程预应力钢绞线进场检查孔 道 检 查预应力钢绞线下料穿预应力钢绞线编 束、编 号锚 具 准 备张拉预应力束张拉设备检验标定检 查 砼 强 度孔 道 压 浆灌浆机具打算封 锚水泥浆协作比设计1.6 张拉伸长值计算（1） 预应力空心板钢束张拉采纳双控法进行张拉,同时对伸长量及应力进行限制,理论伸长量计算如下：L= PL（AyE）PPe （）（）(注:当预应力钢材为直线且
7、k=0时,p=p)管道偏差系数：K0.0015张拉应力：P195.3103N 弹性模量：E=1.94105 Mp钢绞线截面积：Ay=140mm2管道摩擦系数：=0.25计算参考桥梁施工工程师手册，相关系数参照L=20m预应力混凝土连续空心板桥上部构造通用图，预应力筋、水纹管检测报告（2） 伸长量长度计算按曲线段、直线段、工作段三部分进行计算。 没有伸缩缝端空心板a） 下部管道N1曲线段长度：x1=2.793*2m直线段长度：x2=13.782m千斤顶工作长度：x3=1.1m从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和：1=4/180=0.0698rad11=0.00152.793+0.250.
8、0698=0.022e （1）=0.022即P1=Pe （1）（1）=P=195.3103Nx2为直线段：P2=P1=195.3103NL中跨N1=L1+L2+L3= PL（AyE）=195.3*1000*20.468*100/（140*1.95*100000）=14.64b） 上部管道N2曲线段长度：x1=1.745*2m直线段长度：x2=15.904m千斤顶工作长度：x3=1.1m从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和：1=5/180=0.0873rad11=0.00151.745+0.250.0873=0.0244e （1）=0.0241即P1=Pe （1）（1）=P=195.31
9、03Nx2为直线段：P2=P1=195.3103NL中跨N2 =L1+L2+L3= PL（AyE）=195.3*1000*20.494*100/（140*1.95*100000）=14.66 有伸缩缝端空心板a) 下部管道N1曲线段长度：x1=2.793*2m直线段长度：x2=13.907m千斤顶工作长度：x3=1.1m依照上式同理推得：L边跨N1 =L1+L2+L3= PL（AyE）=195.3*1000*20.593*100/（140*1.95*100000）=14.73b) 上部管道N2曲线段长度：x1=1.745*2m直线段长度：x2=16.029m千斤顶工作长度：x3=1.1mL 边
10、跨N2=L1+L2+L3= PL（AyE）=195.3*1000*20.619*100/（140*1.95*100000）=14.751.7 张拉程序、限制与依次张拉依次：左N1束右N2束右N1束左N2束；张拉程序如下： 打算工作完成后，接通油管，开动油泵空转1分钟，以排空气；张拉至初应力（张拉限制应力con的10%），并量取活塞长度L1；张拉至限制应力con的20%，量取活塞长度L2；张拉到k达到稳定后持荷2min顶压锚固，量取活塞长度L3，填好记录表；千斤顶回油到0，完成张拉，回油卸荷拆除千斤顶，按张拉依次张拉下一束钢绞线；计算实测引伸量并与计算引伸量进行比较，应保证引伸量误差不超过6%，
11、否则应查明缘由并予以解决。实际伸长量值依据实测伸长量值按下式推算： L=L3+L2-2L1-，式中：L实际伸长量值；L1张拉至初始应力时，实测活塞伸长量；L2张拉至限制应力的20%时，实测活塞伸长量；L3张拉至限制应力时，实测活塞伸长量；夹片回缩值，实测确定。1.8 张拉与气压表的对应关系（见预应力张拉计算表）2、 孔道压浆及封锚张拉后用砂轮切割机将多余的钢绞线割除，严禁用电弧焊切割，钢绞线锚固后的外露长度不宜小于30mm，钢绞线切割完后，刚好用砼将外露的锚环、钢绞线等封住，防止预应力系统锈蚀或损坏。待封锚砼初凝后即可进行管道压浆施工；2.1 施工打算压浆前，应对压浆机向孔道内注入清水进行清洁
12、处理，并使孔壁完全潮湿，以便压浆的顺畅，同时可以检查管道内是否发生堵塞；2.2 孔道压浆（1）试开压浆泵，需运转正常且能达到所需压力，才能正式起先压浆； （2）压浆应缓慢匀称地进行，一次完成管道压浆； （3）压浆的最大压力为0.50.7MPa，直到孔道另一端饱满和出浓浆。操作过程中，看到空心板另一端依次排出空气 水 稀浆 浓浆时，夹紧排气孔，并稍加大压力（最大至1.0 MPa）。为保证管道中充溢灰浆，关闭出浆口后，保持不小于0.5MPa的一个稳压期，稳压时间不少于2min。再稍停一些时间，从压浆孔拔出喷嘴，马上用木塞塞住；（4） 压浆时每一工作班留取3组7.077.077.07cm立方体试块，
13、标准养护28d，检查其抗压强度，并将其作为水泥净浆质量评定标准；（5）夏天施工时，如气温高于35，则在夜间进行压浆；冬天压浆过程中及压浆后48h内，构件砼温度不得低于5；（6）压浆要连续进行，如中途发生故障，不能连续一次压满时，马上用压力水冲洗干净，故障处理完毕再重新压浆；（7）压浆时检查出浆口的出浆状况以及压浆机的压力状况，遇有不正常时刚好查明缘由并进行处理。（8）压浆后，刚好将锚具及锚具四周冲洗干净并凿毛，然后安装封锚钢筋，经监理验收合格后支立端头模板，浇筑封锚砼。封锚砼强度达到2.5MPa时，方可拆除。3、留意事项a、操作高压油泵人员应戴护目镜，防止油管裂开或接头不严时喷油伤眼； b、高压油泵与千斤顶之间全部连接点、紫铜管的喇叭口和接头必需完好无损，并应将螺母拧紧； c、平安阀应调整至规定值后方可起先张拉作业；d、张拉时，构件两端不得站人，并应设置防护罩。高压油泵应放在构件端部的两侧；操作人员应站在预应力钢绞
