风机前负压煤气管道动火施工安全措施

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1、风机前负压煤气管道动火施工安全措施 针对煤气鼓风机前负压煤气管道上部出现吸瘪塌陷,成为严重威胁 安全生产的隐患的情况,制定检修方案,并制定相应动火施工安全 措施,在未影响煤气正常输送的情况下,安全地完成了检修任务。1 前言马钢煤焦化公司第二回收车间是本套 200万 t/a 焦炭生产规模的 大型连续性生产的化工车间。设计煤气处理量为12.9万m3/h,年回收煤焦油10万t、轻苯2.8万t、硫磺0.32万t。2004年,煤气鼓风机前一系DN1200的电捕尘器(以下简称电捕) 旁通负压煤气管道上部突然出现吸瘪塌陷情况,经检查发现,该管 道因长期不用,腐蚀十分严重,管道上部局部壁厚不到1mm后来采取了

2、在管道破裂处塞保温棉,外部缠白铁皮的临时处理措施。该负 压管道一旦腐蚀断裂,吸入大量空气,后果不堪设想,该管道已成 为威胁安全生产的重大隐患。2 方案制定为彻底解决该隐患,而又不影响煤气的正常输送,根据现场实 际情况,该公司采取了铺设一路从 1#、2#电捕出口管到K点的临时 煤气管道的检修方案。检修期间,一系煤气全部从临时煤气管道走, 另针对负压煤气管道的特点,制定了相应的动火作业安全措施,有 效保证了检修的时间、质量和安全。3 施工安全措施3.11#、2#电捕增加一路DN1200的新出口管道3.1.11# 电捕出口管开口停1#电捕,关闭1#电捕入口阀门,将1#电捕DN1200的出口管 吊下,

3、在地面在1#电捕DN1200的出口管上开1个DN1200的新口(焊 1个新法兰短节),DN1200的新1#阀(蝶阀)和新法兰短节连接好(DN1200的新1#阀外侧安装1块盲板)将1#电捕DN1200的出口管 连同新 1#阀复位。3.1.22# 电捕出口管口具体步骤同上。新1#阀、新2#阀后到机前水平煤气管道K点的DN120C的临时煤气管道配置见图 1。先将新1#阀、新2#阀后到机前水平煤气管道K点的DN12O0勺临 时煤气管道制作好(气密性试验合格)。3.1.3K 点开口( DN1200)停2#风机,关闭3#、4#、6#阀,堵3#阀(DN1200北侧、4#阀 (DN1000南侧、6#阀(DN1

4、000东侧3块盲板;将M点短节法兰螺栓松开,将 M点短节拆除,从2#风机6#阀前 入口管上的氮气吹扫口向 3#、 4#、 6#阀间的管道内用氮气进行置换,CO分析仪检测合格(煤气浓度vlOppm , K点开口,焊1个DN1200 的法兰短节,并将DN120O勺临时煤气管道与K点碰好头;将 3#、4#、6#、新 1#、新 2#阀处共 5 块盲板全部抽除,开 3#、 4#、6#阀,氮气置换后,临时煤气管道可以使用。3.2 一系电捕旁通管检修(检修期间 1#风机不能备用)停1#风机,依次堵1#电捕出口阀阀前DN1200的盲板,开新1# 阀,1#电捕煤气从临时管道走;堵2#电捕出口阀阀前DN1200的

5、盲板, 开新 2#阀, 2#电捕煤气从临时管道走;关 3#、7#阀,堵一、二系电 捕交通阀(7#阀)南侧DN1200的盲板;堵3#阀南侧、8#阀前、9#阀 后共 3 块盲板。3.2.2 氮气置换从一系电捕旁通煤气管道下部 DN25勺蒸汽吹扫口向煤气管道内 通氮气进行氮气置换,松开 1#、 2#电捕出口阀阀后法兰螺栓,松开 9#阀阀后法兰螺栓,直到法兰间隙有大量氮气冒出;CO分析仪检测合格(煤气浓度 v1Oppm)一系电捕旁通管等旧煤气管拆除,新管道安装,电捕后水平煤 气管道拉直;新煤气管道安装好,气密性试验合格后,依次抽9#、 8#、 1#、2#电捕出口阀、 3#、7#阀处盲板;开 1#电捕出

6、口阀,关新 1#阀, 1#电捕煤气从正式管道走,开 2# 电捕出口阀,关新 2#阀, 2#电捕煤气从正式管道走;停 2#风机,关 3#、 4#、 6#阀,将临时煤气管道从法兰处断开拆除(不动火),K点上闷盖;依次停1#、2#电捕,将新1#、新2#拆 除,上 2 个闷盖。4 施工时的具体安全措施1. 施工前对施工、检修人员进行安全教育及施工技术交底;2. 按方案要求对煤气管道施工部位堵盲板、泄压、氮气吹扫;3. 因在负压煤气区域施工,煤气管道每块盲板堵好后,车间安排专人进行检查、确认,确认堵盲板处严密,不吸入空气;4. 施工人员必须严格按规程作业,听从统一指挥;5. 施工人员文明施工,施工过程中

7、注意保护好现场设备、阀门、 管道等设施;6. 进行吊装作业时,起重人员应提前对吊装现场情况进行检查 确认(地坪、现场情况) ,并制定详细的吊装方案,吊装方案应符合工程建设安装工程起重施工规范(HG20204 2000)中的相关规 定;7. 煤气管道动火作业时,需办理一级动火证,消防车监护,救 护车、医疗人员到位;车间专人监护,消防器材到位;8. 煤气管道、阀门清扫时,需用 CO检测仪检测煤气浓度(CO浓 度小于50ppm,作业人员要戴氧气呼吸器;9. 旧水平管道拆除、施工时要对现场的一些风机的仪表及附件 采取保护措施,对运行风机的相关仪表联锁点进行临时解锁处理;10. 对清出的管道沉积物,要采取防自燃措施,及时清运出现 场。5 结束语此次负压煤气管道动火施工作业,倒煤气见机 3 次,抽堵煤气 盲板近 20 次,在负压煤气管道上焊接牛腿 20 只(带气) ,最后,动 火割除腐蚀严重的负压煤气管道,前后仅用了 10天时间。由于计划周密、准备充分,安全措施到位,整个施工期间没有 出现任何安全问题,也没有影响煤气的正常输送,彻底消除了该重 大事故隐患,也为该公司负压煤气管道动火作业积累了宝贵的经 验。

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