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1、wordWSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺根底知识)以下内容是钨极氩弧焊的根底知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身在添加填充金属时也被熔化，而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以与被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属与焊件的相对位置如如下图：弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属填充金属根据焊件厚薄添加，热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。1.焊枪焊炬 钨极氩弧焊枪也称焊炬除了
2、夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用与保护是相当重要的。钨电极负载电流能力A)钨电极直径mm)直流正极焊枪接焊机输入一纯钨钍钨铈钨1.0 20-6015-8020-8040-10070-15050-16060-150100-200100-200140-180200-300240-320300-400300-400420-520 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管与电磁气阀在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。氩弧焊时材质对
3、氩气纯度的要求金属材料铬镍不锈钢太难熔金属氩气纯度% 钨极氩弧焊的规X参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚与接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离弧长一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等如此在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规X如下：电流种类与极性板厚mm卷边对接对接加填充焊丝焊丝直径焊接电流A)氩气流量L/min)焊接电流A)氩气流量L/min)直流正接 焊炬接焊机输出一30-50435-40430-50435-40435-60440-70445-804-550-854-575-1205-680-1305-6
4、110-1406-7120-1506-7焊缝外表颜色与气体保护效果焊件材料效 果不锈钢最好良好较好不良最坏银白、金黄蓝色红灰灰色黑色缺陷产生原因防止措施夹钨1钨极直接 接触焊件 2钨极熔化1采用高频引弧 2减少焊接电流或增加钨极直径3调换有裂纹的钨极气保护效果差氩气纯度不高1采用纯度为99.99%的氩气 2有足够的提前送气和滞后停气时间3做好焊前清理工作4正确选择保护气流量 5增大喷嘴尺寸，电极伸出长度等电弧不稳1焊件上有油污 2钨电极污染3钨电极直径过大4弧长过长5钨电极端头未磨好1做好焊前清理工作 2去除污染局部3使用正确尺寸的钨电极与夹头4调整喷嘴距离5重新磨制钨极端圆锥角大小钨极损耗1
5、保护不好，钨电极氧化 2枪与焊机极性接反3夹头过热4钨电极直径过小5停焊时钨电极被氧化1清理喷嘴，缩短喷嘴距离，适当增加氩气流量 2更改焊枪与焊机输出的连接3增大夹头直径4调大钨极直径5磨光钨电极，调换夹头以上工艺规X仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。 钨极氩弧焊对焊件和填充金属外表的污染相当敏感，因此焊前须去除焊件外表的油脂，涂层，加工用的润滑剂与氧化膜等。 钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以防止电弧光中的紫外线和红外线灼伤。 斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难
6、治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。 钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进展通风的局部空间施焊时，应戴供应新鲜空气面罩或防毒面具。二.主要技术参数：规格型号WSM-160AWSM-250AWSM-315A输入电压 单相22010%V 50Hz380V 3相50HZ额定输入容量8KVA电流调节X围氩弧焊5-160A手工焊5-120A氩弧焊10-250A手工焊10-210A氩弧焊20-315A手工焊30-315A额定焊接电流/电压250A/20V315A/24V负载持续率暂载率160A 60%120A 100%250A 35%200A 60%250A 80%315A 60%基值电流
7、5-160A10-250A20-315A脉冲频率脉冲宽度占空比10-90%提前供气时间滞后关气时间输出类型陡降恒流外特性引弧方式高频引弧非接触式质量重量kg2028外形尺寸mm320210260250390480以上参数如有更改恕不另行通知 本说明书提供的焊机使用电源为22010%V 50Hz，应确保供电容量大于单台焊机用电容量。 在焊机后面有专门设置的接地端子，此接地端子在焊机使用过程中必须与大地连接结实，以防止焊机外壳带电。 焊机必须放在巩固平坦的地面，清洁不潮湿4.不可把焊机放在下述几个地方： a .可能受到风吹雨淋的地方或低于零下10地方 g.有振动、易碰撞的地方 a.接焊机线时，请确
8、认焊机开关处于关闭状态，严禁开关处于“开状态下接电。 b.所有接线应当接触可靠，无裸露带电导线。如图示：特别注意：焊机输出，固定焊枪与接焊件前的螺母必须拧紧，以防产生高温烧毁输出端子。四.面板布局图：1、WSM-160焊机面板：3、WSM-200、250焊机面板：前面板功能名称与在焊机过程中的作用： 1电源开关用于开启与关闭焊机电源，此开关在焊机接电时必须处于“关状态。 2电源灯绿用于显示焊机是否通电，电源开关处于开状态，此灯为亮。 3异常灯黄当焊机出现异常情况此灯为亮，亮时焊机应立即关闭电源。 4直流与脉冲转换开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流，反之如此为脉
9、冲输出，手工焊时必须置于直流状态。 5“氩弧焊、手工焊转换开关用于焊机氩弧焊状态与手工焊状态的转换。 6“试气开关用于检查机内气阀工作是否正常的开关，处开状态气阀吸合氩气如此会流出焊机，正常工作时此开关应处于关状态。 7“焊接电流表用于显示焊接时的电流。 8“提前供气时间调节旋钮用于调节氩气比电弧提前出现的时间。 9“焊接电流调节旋钮用于调节焊接电流的大小，顺时针旋转电流增大。 10“基值电流调节旋钮此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。 11“脉冲频率调节旋钮此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数快慢脉冲频率越高，焊接波纹越密，反之，如此越稀。
10、12“脉冲宽度占空比此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之如此窄而浅。 13“滞后关气时间调节旋钮用于调节电弧停止时，氩气继续供气时间的长短。 14“氩气控制插座用于连接焊炬上开关的插座，此插座应与焊炬一同使用。 15“工件端子此端子为焊机输出正极，用于连接焊件钳电缆。 16“焊炬端子此端子为焊机输出负极，用于连接焊炬与输送氩气，在氩弧焊状态下接焊炬，在手工焊状态下接焊钳。后面板功能名称与在焊接过程中的作用： 17“氩气进口用于连接氩气瓶氩气软管的气嘴 18“电源进线焊机电源的进线。本机使用22010%V电源，且不可错接到380V
11、电源。 19“接地端子用于焊机外壳与大地连接的端子，必须结实可靠，以防外壳带电。 20“焊机铭牌记载本焊机的根本技术参数 21“冷却风扇用于焊机工作时的散热，使用过程中不可用异物接触与遮盖进风口，以防止机内温度升高而损坏焊机。 面板功能位置图与实物可能会有所不同，有变化时，恕不另行通知，但功能作用不变，敬请用户-对照使用。五.焊机的使用方法： 在熟读与理解以上内容，并按上述连接好焊机，即可操作使用焊机了。 将“氩弧焊/手工焊转换开关置于“手工焊位置，把“直流/脉冲开关置于“直流位置，此时可根据你的要求任意调节“焊接电流旋钮，选用规X电流进展手工电弧焊接。 焊前应把氩气瓶开关打开，把氩气流量计上
12、氩气流量开关选择在适当流量的位置上。 将“氩弧焊/手工焊转换开关置于“氩弧焊位置，把“直流/脉冲开关置于“直流位置，调节“电流调节旋钮至适宜的电流值，按下焊炬开关，斯泰尔氩弧焊机引弧方式为高频引弧，钨极勿需与工件接触为防止钨极烧损，均勿碰触焊件即可引弧焊接，焊接完毕，松开焊枪开关，电弧熄灭，气体经“滞后关气时间调节旋钮选择延时关闭时间。 将“氩弧焊/手工焊转换开关置于“氩弧焊位置，将“直流/脉冲转换开关置于“脉冲位置。调节“电流调节“基值电流旋钮使电流调节大于基值电流即可产生脉冲焊的效果。 脉冲氩弧焊可以用来准确控制焊件的熔池尺寸，每个熔点加热和冷却迅速，适合焊接导热性能和厚度差异大的焊件。4.负载持续率暂载率 负载持续率以百分率表示焊机必须在每一连续10分钟时间间隙内输出额定电流而不超过预定温度极限的那段时间。因此，60%的负载持续率国标标准的工业额定值意味着，焊机可在每10分钟当中有6分钟输出额定电流最大电流1小时内在额定下连续工作36分钟，不是60%负载持续率。特别注意：在额定电流情况下焊接时间不超过6分钟，然后休止，再焊接，如要超过6分钟应降低焊机输出电流。故障现象故障原因处理方法电源开关无法合上输入整流桥滤波电容坏多因接入380V所致更换电流不可调节输出电流调不到额定值4.输出电缆太细、太长
