花键齿轮轴热处理工艺优化

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1、传动零部件制造技术专题P研究与应用 jIV esearch & Application花键齿轮轴热处理工艺优化宁波东力传动设备有限公司(浙江315033)牛万斌张华武一、齿轮轴概况(1)齿轮轴结构 工件外形及尺寸如图1所g-.gL3183453(X)205314T1751604图I某带花键齿轮轴(2)技术参数齿轮轴技术参数如表1所示。表1齿轮轴技术参数部位法向模数znn齿数Z分度圆 螺旋角公法线 长度Wk梢度等级轮凶部分20267 29 47*214.9746HJ花键部分655170.4415f(3)齿轮轴材料 采用20CrNi2MoA,化学成 分见表2。表2 20CrNi2MoA钢实测化学成

2、分(质僵分数)()cSiMnSPCrNiMo0.190.270.980.0170.020.621.950.23(4)技术要求齿轮轴技术要求如表3所示。 力学性能要求:crbl080MPa;(r$785MPat 358%i 35; 4KV47JO表3齿轮轴技术要求部位有效硬化层深 /mm齿面硬度HRC心部硬度HRC曲键同轴度/mm麻削要求2.8 3.5576135-40齿面无花键部分1.1 1.757-6135-401.0磨削裂纹二.差值渗碳法工艺尝试1.差值渗碳法从上述泰数和技术要求可以看出,花键和轮齿OOCXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXOOO碳氮共渗层深度分别按毎炉10%抽样检査,对变形项目全部进行检验,结果如表2所示。表2批畳生产检验结果笨件名称港层深度/mm心部硬度HRC衣面硬度HRC圆跳动厳 /mm主动齿轮0.42-0.45-24-38-56590.036 0.045I轴II速齿轮0.42-0.4524-3458-610.041 0.056起动齿轮0.30-0.3522 3256580.043 0.054d轴m速齿轮().42-04523-3558-630.041 0.056I轴I速齿轮0.42-0.4524-3658610.042-0.057II轴I速齿轮0

4、.42-0.4525 3758-610.041 0.054D轴口速齿轮0.42-0.4624-3658-620.045-0.0583. 生产中曾岀现的问题及补救措施 我公司生产齿轮近五年,齿轮热处理质览稳定,但也出现过共渗层硬度偏低、共渗层浅等问题,经采取措施顺利地解决了问题,确保了产品质量。(1) 硬度偏低共渗阶段未严格控制煤油和三 乙醇胺流量(即每分钟滴数),易导致齿轮表面硬 度偏低。重新在(860七20) C对齿轮进行碳氮共 渗处理,按具体情况调整煤油和三乙醇胺的流址, 同时调整保温时间,齿轮质虽改善效果较好。(2) 共渗层浅碳氮共渗阶段保温时间短, 易导致齿轮表面共渗层浅。经重新进行碳氮共渗补 救,延长保温时间,能达到满意的效果。4. 结语生产的7种齿轮经多次抽件切割考核,质量稳 定,又经多次装配试车考核证实,经上述热处理工 艺生产的齿轮具有较高的接触疲劳强度和耐磨性, 使用性能良好,充分表明采用气体碳氮共渗完全能 满足产品要求。MW(20120207)热处瑯吧圧後評www.mMworklngl9S0xofn

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