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1、保存期限：长期分发号：15受控状态：受控xxxx 主排水泵房设备安装施工组织设计编制：审核：批准：开发公司安装公司2008年 7 月 10 日xxxx 主排水泵房设备安装施工 组织设计第一章 工程概况一、编制依据1、设计图纸S1123-2032、煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）3、煤矿安全规程（2006 年版）4、永煤开发安装公司质量手册 、程序文件及有关文件5、施工现场实际 条件二、工程简 况（一）工程特点：1、xxxx 主排水泵房位于 xxxx 副斜井井底，为满足矿井的排水需要，设计安装七台型号 为 MD155 -305水泵,配套为 110KW 防爆电机。 4 台水泵均匀
2、分布在三趟 2196循环排水管路上，排出的矿井水经三趟循环管路主排水管子道管路副斜井井筒管路 地面排水管路 污水处理站，处理合格后供洗煤厂使用，以此来满足 xxxx 的排水。2、水泵电压 等级 660V，电源引自主 变电所 4 台 KBZ 200 馈电开关。（二）施工地点的情况：本主排水 泵房位于 xxxx 副井底，设备的下放和运 输必须等副井提升系 统形成后方可施工，给安装带来一定的影响。（三）本次安装的主要内容有：1、MD155 -305水泵，4 套；2、YB315S4 三相异步 电动机，4 台3、ZPBZ 型喷射泵，4 套4、H44H-25，DN150 PN25 逆止阀,4 台5、Z41
3、H-25 DN150 PN25 闸阀，4 台6、Z41-16DN150 PN25 闸阀，10 台7、PZ1400 DN400 配水闸阀，3 台8、无缝钢 管 25 2，.5220 米9、焊接钢管 2196，65 米10、无缝钢 管 2738，20 米11、无缝钢管 159 4，.45 米12、电控系统，4 套13、接地系统 ，1 套第二章施工部署一、工程质量、进度、安全目标1、工程质 量：优良2、工程工期：合同工期3、安全目标 ：人员无轻伤、机械无二类 以上事故二、工程分包计划、材料供应计划、机械设备供应计划1、工程由永煤开发 公司负责施工2、机电设备 由永贵五凤煤业五凤煤矿供应3、其它主材、
4、辅 材等均由我公司自 购三、施工组织项目负责人：赵学彬技术负责人：马超质量检查员：王永红机械施工负责人：郭跃展、于来涛电气施工负责人：张喜兴安装工人：20 人另外，项目部根据工程 实际需要增加安装工人，以确保工程保 质保量按期完成。第三章施工前的准 备一、技术准备：准备好安装施工 图纸（包括设备图、安装图）、规范、标 准；编制施工措施，现场技术人员组织作业班组人员学习施工措施，并组织工人熟悉图纸、设备结 构性能，将安装质量要求及安全事 项交待清楚。二、器具材料准备1、主要机具：电焊机、倒链、千斤顶、线坠、铁锤、撬杠、活扳手、弯管机、平板车、钢锯、钢丝绳、各种钳工工具和 电工工具等2、主要材料：
5、平斜垫铁、毛斜垫铁、煤油、润滑油、道木、棉纱、8铁丝、10铁丝、汽油、起吊钢丝绳套、电缆标志牌、扎带、塑料带、电缆卡子、塑料胶带、接线鼻子3、仪器仪表：水准仪、水平仪、千分表、塞尺、温度计、钢板尺、卷尺、转速表、绝缘摇表、万用表、兆欧表、试验仪器等。三、设备基础验收检查1、对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。2、按施工图纸 要求对基础尺寸和位置 进行复测，其允许偏差应符合下面要求：（1）纵横中心线位置允许偏差为20mm；（2）基础标高偏差在 020mm 之间；（3）基础平面外形尺寸允 许偏差为20mm；（4）基础平面水平度每米范 围允许偏差不大于 5mm，全长范围允许偏差不
6、大于 10mm；3、基础复查合格后，由矿建单位向安装 单位办理中间交接手续。4、对泵房硐室进行验收，以确保：预留吊架梁窝和吸水管托梁的位置尺寸符合设计和安装要求；并要校核预留地脚螺栓孔、电缆沟、电缆孔、预埋件的位置、尺寸是否 满足设计要求。四、落实机电设备、主辅 材料，加工非标构件根据施工图纸，落实所有机电设备和主辅材料的到 货情况。根据施工图 按照设计要求和质量标准在地面加工异径三通、等径三通、连接短管、 90弯头、30弯头，以及法兰和管子的 焊接；五、设备开箱检查1、设备和器材到达 现场后，要在建设单位和监理单位有关人员参加的情况下进行开箱检查，并认真记录。2、按照设计图纸、订货 合同及技
7、 术协议核对设备的规格、型号、件数是否符合要求，并根据设备布置图临时在设备上标明他们的名称、安装序号和安装位置等。3、根据设备 装箱清单检查包装是否完整，零件是否 齐全，备品是否足数，有无出厂说明书及图纸资料文件。4、检查设备 在运输过程中有无受潮和 损坏等。对 于受潮者要及 时烘干处理。对于损坏的零部件可向厂家 联系补发或更换，或者采取当地采购或现场修复等措施。5、开箱后的设备应 清除灰尘，揩檫干净。若设备 不立即安装，应放置在清洁干燥的环境中妥善保管。6、保管好设备 的质量合格证及说明书，认真做好设备检查验 收记录并经有关人员签字。六、电气设备的试验根据电气设备试验标 准的要求，对高压电动
8、机、高压电缆、低压 开关等进行相关试验，并做好试验记录。第四章施工工序及质量要求一、施工工序1、管路的加工制作、安装和焊接2、水泵和电机的安装基础放线验收基础基础面处理泵和电机运输就位水泵找正找平 电机找正找平 二次灌浆联轴器找正3、电气设备的安装4、试运转5、设备的验收和交接二、施工方法1、主设备 利用预留的起重梁和倒 链进行起吊安装，并操平找正；2、管路、管件等利用倒链、小绞车、起重梁、人字架等进行起吊和组装，最后利用脚手架平台 进行焊接。三、施工工艺1、管路构件的加工制作在地面加工制作管路的三通、弯头，并在一端焊接法兰，另一端根据现场尺寸焊接，要求没有焊接法兰的管子必 须比设计长度加长
9、2050mm。2、基础放线按测量给定的巷道中心 线、腰线 和施工图纸挂出泵和电机的十字中心 线和安装标高。3、基础面处理在基础上放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基 础紧密结合。基础面和地脚螺栓孔内的油 污、碎石、泥土、积 水等清理干 净。4、机电设备 和管子的运 输就位5、用平板车 将各主要机 电设备运输到泵房并吊装到各自的基 础上，要求采用整体运输。当水泵 或电动机无法整体运 输时，要进行解体运输。解体时 要做好标记和保护，避免组装时出错或损伤设备。6、水泵的安装利用泵房的起重梁来安装水 泵。要求吊装时 ，不得捆绑轴和轴承部位等易受损伤部位。摆正水泵，在泵的进水口中心和 轴中心分
10、别用线坠吊垂线，使线锤尖和基础表面的中心 线相交。水泵 的标高，要以泵轴的轴线为准，用水准仪进行测量。通过调整垫铁的厚度对水泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测量其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰面上测量其横向水平。7、电动机的安装电动机与水泵是通过联轴器联在一起的，因此电动机的调整要根据定位后的泵体来进行。调 整主要是两者的两 轴心径向位移是否符合要求。8、二次灌浆泵和电机操平找正后，将每组垫铁相互之间用定位焊焊牢。灌浆处 清洗洁净，并擦尽积水。用 525 号硅酸盐水泥与细碎石配置混凝土。灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓 倾斜和影响泵的精度。待混凝土凝固后，其强度达到设计强度 75%以上（常温下
11、需 7 天时间），拧紧地脚螺栓。螺栓应 露出螺母 长度宜为 810mm。对水泵和电机的位置和水平 进行复查。9、联轴器找正通常靠调整电动机位置使两半 联轴器既要同心又相互平行。制作专 用找正架固定千分表，千分表 测杆端、量头 抵住联轴节的外缘和端面，使两半联轴节转动，测量两轴心径向位移量和两 轴线倾斜值。10、进水管路安装（1）利用预留梁窝将吸水井内吸水管托架支撑梁安装就位；（2）根据设计位置将配水井内9 套配水闸阀配连到预留钢管上。配连时应 保证开启螺母垂直向上。（3）根据设计长度将吸水管及两端法 兰焊好，随后将底阀和 90弯头连接好，放到吸水井内。（4）根据水泵吸水口中心 标高计算出 90
12、弯头的中心标高，然后将来水管用预制好的管卡定位在 钢梁上。（5）将来水管定位后按照设计要求将偏心异径管与水 泵进水口和 90弯头配连好。（6）待异径管配连好后，将来水管卡子配 连到支撑钢梁上以保证来水管及弯头安装位置。（7）其它水泵来水管均按此程序安装。11、出水管路安装（1）在泵房内将波纹补偿器、逆止阀 配连好，配连时要求所有螺栓受力均匀，方向一致符合要求。（2）用倒链将配连好的逆止阀及波纹补偿器依照设计要求安装到水 泵出水口上，随后将等径三通按照 设计标高安装到位。（3）管件配连时要求加垫高压石棉缠绕垫片，螺栓要对称拧紧，受力均匀，确保配连紧密无泄漏。12、循环管路安装（1）将配连好的法兰组按设计要求焊接到异径三通同一中心的两个端面上。（2）将配连好的异径三通以水 泵出水口中心 为中心基准 摆放好。（3）在各异径三通之间以实际距离来配管路，管路要求和法 兰焊接，焊缝高度不低于管子厚度，表面无明 显缺陷。（4）每个异径三通在配连管子时要求管子和三通垂直中心重合，其 误差不超过 2mm。（5）待整根管子全部配好后用倒 链将管子整体吊起，用加工好的吊挂装置将管子吊挂在 悬臂梁上。
