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1、叠合板安装1）工艺流程：（2）支撑架搭设：搭设支撑架为独立式支撑体系。主要由外套管、内插管、 微调节装置、调节螺母等组成，根据本工程设计叠合板尺寸，每块叠合板内设置 6 根独立支撑即可，立钢支柱的可调高度范围是 2.533m ，单根支柱可承受的荷 载为25KN。支撑立杆距墙边不应大于500mm,内插管上每间隔150mm有一个销控， 可插入回形钢销，调整支撑高度。外套管上焊有一节螺纹管，同微调螺母配合 微调范围170mm，搭设的过程中底部梁必须垂直于板的桁架钢筋。3）安装准备1）预制叠合板厚度60mm，叠合板吊装时，为了避免因局部受力不均造成叠 合板开裂，故叠合板吊装采用专用吊架（即叠合构件用自
2、平衡吊架），吊架由工 字钢焊接而成，并设置有专用吊耳和滑轮组（4个定滑轮、6个动滑轮），专用 于预制叠合板类构件的吊装，通过滑轮组实现构件起吊后的水平自平衡。2）板吊装前应检查是否有可调支撑高出设计标高，校对预制梁之间的尺寸 是否有偏差，并做相应的调整。（4）叠合板的吊装1、将构件吊离地面，观测构件是否基本水平，各吊点是否受力，构件基本 水平、吊点全部受力后起吊。2、根据图纸所示构件位置以及箭头方向就位，就位同时观察楼板预留孔洞 与水电图纸的相对位置（以防止构件厂将箭头编错）。3、支撑体系搭设完毕后，将叠合板直接从运输构件车辆上挂钩起吊至操作 面，距离墙顶500mm时，停止降落，操作人员稳住叠合板，参照墙顶垂直控制线 和下层板面上的控制线，引导叠合板缓慢降落至支撑上方，待构件稳定后，方可 进行摘勾和校正。4、构件安装时板边深入梁/剪力墙上10mm，构件长边与梁或板与板拼缝按 设计图纸要求安装。5、根据构件编号及构件标识方向进行落位。叠合板吊装完后必须有专人对 叠合板底拼缝高低差进行校核，拼缝高低差不大于 3mm。
