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1、建设项目竣工环境保护验 收 监 测 表陕环验（表）字2014第013号项目名称：陕西渭河发电有限公司 3号机组脱硝工程 建设单位：陕西渭河发电有限公司报告日期： 2014年1月22日 陕西省环境监测中心站建设项目竣工环境保护验 收 监 测 表陕环验（表）字2014第013号项目名称：陕西渭河发电有限公司 3号机组脱硝工程 建设单位：陕西渭河发电有限公司报告日期： 2014年1月22日 陕西省环境监测中心站承 担 单 位：陕西省环境监测中心站站 长：沈炳岗总 工 程 师：高雪玲项 目 负 责 人：葛 毅 (上岗证号：验监证字第201042196号) 权旭东报 告 编 写 人：葛 毅审 核： 审
2、定： 参 加 人 员：葛 毅 权旭东 秦立栋 张 凯 尚 宇 李永庆 王晓岩 窦蓓蕾王舒婷 田渭花组织机构代码：43520228-5电话：(029)85429106，85429116传真：(029)85429118邮政编码：710054地址：西安市西影路106号第一部分 烟气脱硝装置验收监测表一 建设项目基本情况建设项目名称陕西渭河发电有限公司3号机组脱硝改造工程建设单位名称陕西渭河发电有限公司建设项目主管部门陕西渭河发电有限公司建设项目性质新建 改扩建技改 迁建 主要产品名称设计生产能力实际生产能力300MW烟气脱硝300MW烟气脱硝环评时间2011年12月开工日期2012年12月16日投入
3、试生产时间2013年10月17日现场监测时间2013年12月24日环评报告表审批部门陕西省环保厅环评报告表编制单位中煤科工集团西安研究院环保设施设计单位永清环保股份有限公司环保设施施工单位山东省显通安装有限公司投资总概算33779万元环保投资概算33779万元比例100%实际总投资8975万元（3号机组）实际环保投资8975万元（3号机组）比例100%验收监测依据 中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日）； 国务院令第253号建设项目环境保护管理条例； 原国家环境保护总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法及附件； 原国家环境保护局环发 2000 38号文建设项目环境保护设施竣
4、工验收监测管理有关问题的通知； 环境保护部，火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法（HJ 562-2010） 中国环境监测总站中国环境监测总站建设项目竣工环境保护验收监测管理规定，验字 2005 172号； 陕西省环境保护厅陕西省环境保护厅建设项目环境管理规程，陕环发 2010 38号；陕西渭河发电有限公司4300MW机组脱硝工程环境影响报告表，中煤科工集团西安研究院，2011年12月； 陕西省环境保护厅 陕环批复 2012 35号文件陕西渭河发电有限公司4300MW机组脱硝工程环境影响报告表的批复，2012年1月31日；陕西省环境保护厅 陕环试生产 2013 66号陕西渭河发电有限公司
5、3号机组脱硝工程试运行的函，2013年10月10日；陕西渭河发电有限公司提供的其它资料。表二 前言陕西渭河发电有限公司（以下简称渭电公司）成立于 1997 年 5 月 8 日，是由香港中旅（集团）有限公司、中国华能集团公司、陕西省电力建设投资开发公司三方共同投资设立的一家中外合作企业，是目前西北地区一座现代化、大型的骨干火力电力企业之一。电厂目前总装机容量 1200MW，安装有 4300MW 发电机组（分别为 3#、4#、5#和 6#机组），其中二期工程的 3#和 4#机组分别于 1991 年、1992 年正式投产运行，装机容量为 600MW（2300MW）；三期工程的 5#和 6#机组分别于
6、 1994 年和 1995 年正式投产，装机容量为 600MW（2300MW）。“十二五”期间，氮氧化物被列为大气污染总量控制约束性考核指标，本公司的机组均为 19911995 年建成投产的老机组，且均于 2007 年进行了脱硫系统改造，但并未设脱硝装置，根据国家和陕西省的有关要求，同时为了应对新的环保排放标准，使 NOX 排放达到要求的水平，改善当地的大气环境，陕西渭河发电有限公司实施本脱硝工程，进行氮氧化物减排治理。中煤科工集团西安研究院于2011年12月编制完成了该项目的环境影响评价报告表，陕西省环境保护厅以“陕环批复 2012 35号”文件批复了该报告表。工程于2012年12月开工建设
7、，3号机组脱硝设施于2013年10月17日竣工。陕西省环保厅以“陕环试生产 2013 66号”文件同意该项目3号机组脱硝工程试生产，试生产时间为2013年10月10日至2014年1月11日。受陕西渭河发电有限公司的委托，陕西省环境保护监测中心站负责该工程3号机组脱硝改造工程的竣工环境保护验收监测工作。2013年10月30日，陕西省环境监测中心站组织技术人员对该项目进行了现场踏勘。2013年12月24日，陕西省环境监测中心站组织技术人员对该工程进行了竣工环境保护验收的现场调查及监测工作，并根据调查和监测结果编制了本次工程竣工验收监测表。表三 项目简介3.1 项目概况3.1.1 建设规模：3号30
8、0MW机组锅炉烟气脱硝3.1.2 建设性质：技术改造项目3.1.3 建设地点：陕西渭河发电有限公司位于陕西省咸阳市东郊渭城区正阳镇，距离西安市中心约 18km、距咸阳市中心约 20km。地理位置图见图3-1。3.1.4投资情况：3号机组实际总投资8975万元，环保投资8975万元，占总投资的100%。3.1.5工程规模：4300MW 发电机组配备 4 台 1025t/h 锅炉，脱硝工程在每台锅炉设置两台 SCR 反应器，每台锅炉 SCR 系统设一个尿素热解炉。3.1.6工程内容：本次脱硝工程为一个环保工程，涉及低氮燃烧系统（LNB）改造、SCR 脱硝反应器安装和辅助系统改造三个部分。3.1.7
9、主要脱硝原料：脱硝用还原剂尿素由陕西陕化农资股份有限公司提供，渭电公司已经和该公司签订了供应意向协议。本脱硝工程每年所需尿素量见下表 1。表1 脱硝还原剂耗量项目脱销还原剂种类单位尿素二期三期还原剂耗量SCR还原剂耗量（单台炉）kg/h4724034炉一周最大耗量t 2944炉一年耗量t 8750 咸阳市地图 图1 工程地理位置图3.1.8项目用地：电厂占地 50.66hm2，分为生产区和生活区，生产区位于西部，生活区位于东部。本工程锅炉位于电厂生产区西侧，现场用地比较紧张。SCR 反应器装在炉后水平烟道的支架上，支架占地约 50m2，布置在炉后和电除尘系统之间的空地上。尿素储存与溶液制备供应
10、区域占地约 400m2，按照环评所述布置在 6 号锅炉与围墙之间的空地位置, 尿素溶液热解反应器就近布置在每台锅炉 SCR 装置旁的钢架上。项目总平面布置见图 2。3.1.9供水及废水处理：电厂水源采用地下水。水源地在渭河的河漫滩和级阶地上，经水泵提升至厂区生活、消防和工业蓄水池，再由生活水泵、消防水泵及工 业水泵送至各系统。给排水系统的设置包括工业水给水系统、生活水给水系统、生活污水排水系统及雨水排放系统。本脱硝工程的工艺用水主要为尿素溶解用除盐水，用量为 2625 kg/h，由厂区工业水系统供给。本脱硝工程一般情况下没有废水产生和排放。 3.1.10劳动定员：本工程充分利用现有的机组运行、
11、检修及管理人员，从其他工段抽调 6 名运行和维护人员，负责 SCR 运行、分析仪器测量和维护操作、电气系统的运行和维护工作，无新增人员。图2厂区平面布置图脱硝装置脱硝装置尿素热解炉3.2 生产工艺流程SCR 脱硝工艺系统流程主要由氨制备系统、反应器（含催化剂）系统、烟道及控制系统等组成。首先，经低氮燃烧后的锅炉烟气从锅炉省煤器出口水平烟道引出，进入 SCR 入口上升烟道（此处和氨制备系统来的氨气/空气混合气混合），然后进入SCR反应器的顶部，在整流器的作用下，烟气、氨气和空气混合气垂直向下通过催化剂和反应器，在催化剂的作用下，烟气中的NOx与氨在催化剂的表面发生充分的化学还原反应，生成N2和H
12、2O。最后经过脱硝的锅炉烟气进入空预器经空气预热后，进入下游的电除尘器和脱硫系统，再经烟囱排入大气。工艺流程见图3，主要反应方程式见式（1）-（2）。图3 生产工艺流程主要反应式：4NO + 4NH3 + O2 4N2 + 6H2O式（1）2NO2 + 4NH3 + O2 3N2 + 6H2O式（2）尿素热解的工艺流程主要是：在压缩空气作用下，将浓度约4050%的尿素溶液经双流体喷枪雾化成液滴喷入尿素热解室，在常压与350600的高温空气/烟气条件下，尿素雾化液滴分解为NH3与HNCO，HNCO与水反应可生成NH3和CO2，热解后的200300氨气与空气混合物通过喷氨栅格进入脱硝装置入口。主要
13、反应式见式（3）-（4）：CO（NH2）2 NH3 + HNCO式（3）HNCO + H2O NH3 + CO2式（4）3.3主要污染物及环保设施3.3.1 废气脱硝装置正常运行后，其设备本身不会产生废气，且能够有效对发电机组产生的烟气中的NOx进行去除，大幅度削减NOx的排放浓度，同时基本不产生污染物，最后生成N2和水。仅存在少许氨逃逸，再经湿法脱硫设施后基本被吸收，对环境影响较小。3.3.2 废水本脱硝工程的工艺用水主要为尿素溶解用除盐水，用量为 2625 kg/h，由厂区工业水系统供给，一般情况下没有废水产生和排放。本次项目工作人员厂内调剂解决，不新增人员，无新增生活污水排放量。3.3.3 固体废弃物固废主要为废弃的催化剂。SCR 催化剂需要每隔 24000h 更换一次，更换下来的旧催化剂，由供货商回收。目前企业暂未在陕西省固体废物管理中心备案。由于本工程不新增加人员，故不增加生活垃圾产生量。3.3.4 噪声本期工程的主要新增噪声源为烟气脱硝 SCR 系统，其噪声源强非常小，远远低于本工程锅炉和其他设备产生的噪声，经过地面及各种建筑物衰减后，对厂界噪声的贡献值很小。表四 环境影响评价及批复要求4.1 环境影响报告表的主要结论及要求4.1.1 主要结论（1）环
