冲压工艺及模具设计复习资料

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1、第一章冲压基础知识1、简要叙述冲压工艺的特点有哪些?答:(1)、生产率高、加工成本低、材料利用率高(可达7080%);(2)、可生产形状复杂、质量稳定的工件;(3)、冲压件互换性好、重量轻、刚度好、外观好;(4)、应用面广,广泛用于国民经济各个领域。2、什么是体积不变规律?答:塑性变形前后,变形体体积不变;1+2+3=0;3、什么是塑性条件?答:在多向应力作用下,只有各应力间符合一定关系时,材料才能进入塑性屈服状态,应力之间的这种关系即为塑性条件。1-3(11.15)s4、何为塑性变形后的弹性恢复?对冲压成型有什么影响?答:冲压时,只要发生塑性变形,都存在弹性变形,存在弹性恢复。弹性恢复后会改

2、变工件的尺寸,影响冲压工件的形状和尺寸精度。5、冲压变形的变形倾向性指的是什么?以拉深毛坯的受力情况为例说明拉深时毛坯的变形区和传力区存在的每一种变形趋向。要使拉深成形顺利进行应如何控制这些变形趋向?答:在冲压变性过程中,材料需要最小变形力的区域为变形的弱区。材料在受力时,弱区为变形区。冲压加工中变形趋向性的结论:在冲压成型过程中,需要最小变形力的区是个相对的弱区,而且弱区必先变形,因此变形区应为弱区。拉深时:毛坯变形区的变形趋向为切向伸长的拉伸变形或在切向压应力作用下的失稳起皱;传力区的变形趋向是变薄或纵向失稳。要使拉深成型顺利进行,应该通过改变毛坯各部分的相对尺寸、改变模具工作部分的几何形

3、状和尺寸、改变毛坯和模具之间的摩擦阻力、改变毛坯局部区域的温度等来控制这些变形趋势。6、什么是加工硬化?对材料性能有什么影响?答:随塑性变形量增加,造成滑移位错密度增加,金属硬度、强度上升,塑性下降。金属变形抗力加大,材料不断变化,逐渐向b接近。7、什么是内应力?它的出现对材料性能有什么影响?答:由于变形的不均匀性,产生宏观和微观应力。内应力的出现导致脆性上升。萌8赚、什适么是极材料舰性能债的各诱向异慕性?逗它的柏出现移对材耽料性蔑能有茄什么赠影响途?捕答:化金属蝶在冷序塑性宪变形填过程兼中,铃随变觉形量仇增加春,抬晶格行位向给趋于哄一致湖(织粉构现探象淹)哗,出罗现各届向异奥性。谊各向哥异性

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