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1、液化烃罐区的消防设计及泄漏处理 液化烃的火灾危险性类别多属甲类物质，常温高压下储存于压力容器中，火灾危险性极大，一旦泄漏极易引起火灾爆炸事故，并造成重大伤亡，国内外无数火灾事例都证实了这一点。本文试图通过技改工程实例，对大型液化烃罐区的消防制定及泄漏事故处理提出一点浅见，供同行及企业参照。 一、概况 齐鲁石化公司橡胶厂液化烃罐区位于厂区西北部，处于全年主导风向的侧风向。整个罐区依据地理状况分为上下两部分，本次改造部分为下罐区。下罐区设在自然形成的深谷中。谷深约15米，东西长750米，南北宽102米，自然通风优良。改造后共有贮罐24个球罐占大多数，分为东西两组，每组12个贮罐。西下罐区储量113
2、00立方米，东下罐区储量7200立方米，主要储存裂解碳四、丁二烯、丁烯1、丁烷原料及产品。 二、罐区的消防制定要点 1、消防安全制定 1总平面布局及消防车通道 罐区改造后每组有12个贮罐，罐组之间间距为30米，罐与罐间距均满足规范要求。整个罐区西高东低，利用地形设有事故存液池。下罐区有一条消防车道与上罐区消防车道相连，形成循环。在整个下罐区深谷的四周有一条6米宽的环形消防车道，对贮罐有居高临下的优势，以防深谷内的消防车道在紧急状况下无法使用。 2火灾报警及自动监控 该罐区经过多年的技术改造形成了一套完整独立的监控系统。有6台GZW120火灾报警器，24台可燃气体检漏报警器，投资200余万元设置
3、的多媒体计算机工业电视监控系统和计算机数据采集系统。系统设有监控探头5个，可监控罐区全貌，执行24小时动态监控管理；多媒体计算机可按时切换画面，自动开启录像机以定期记录监控图像，并自动采集火灾报警、可燃气体检漏报警、电视监控数据进行动态分析研究，按原设定的报警功能一旦发现异常变化马上报警，通知值班人员按预定方案采用紧急处置措施。 3贮罐安全设施 贮罐阀门是出现问题最多的地方，该罐区所有球罐均采纳双安全阀或遥控排空阀，排空线汇入排空总管进入气柜，一旦贮罐超压或阀门损坏时，为安全泄压提供了双重保险，保证了贮罐安全。此外贮罐上还设有压力、温度、液位自动控制指示报警议并将信号送往监控系统，确保了安全生
4、产的动态管理。 4消防给水及灭火设施 罐区设有专用消防泵房。有消防泵两台，流量1250立方米小时，扬程125米；备用泵两台，流量324立方米小时，扬程80米。专用消防水池一个，容量500立方米；备用水池一个，容量1800立方米。补水系统与厂内消防水线连接，消防最大用水量为95升秒，供水延续时间为665小时。 在罐区的环形消防车道四周设置了环形消防管网，网上共布置PSD40型远程消防水炮12门射程60米，旋转角度270度，消火栓17个。贮罐上均安装了消防喷淋和水喷雾设施，供灭火和降温用。 罐区内按规范配备了相适应的移动式灭火器材，厂消防队配有8台消防车，其中一台为进口奔驰牌大功率干粉消防车。罐区
5、制定了灭火预案，并每年组织两次实战灭火演练。 三、贮罐泄漏事故处理 1、造成贮罐泄漏事故的原因及预防措施 1罐底排水阀因常常操作而损坏发生泄漏。贮罐脱水应采纳二次脱水装置，即脱水包，脱水包制定压力不应小于贮罐制定压力。贮罐至脱水包之间要有切断阀，一旦排水阀损坏，只要关闭切断阀即可。 2因未及时脱水而导致贮罐本体第一道法兰垫片冬季冻裂，或因法兰垫片质量问题破裂造成泄漏。 应强化贮罐本体第一道法兰垫片的使用及管理，垫片材质应采纳符合标准的聚四氟乙烯，不得采纳其他耐油石棉法兰垫。使用过程中要强化维护保养，定期改换。 3超量充装引起贮罐超压，导致贮罐本体破裂或法兰垫片破裂。 贮罐均设有液位计和压力表，
6、并设凹凸限液位和压力报警装置。一旦发生报警，必须到现场确认，查明原因采用措施，从根本上消除超装超压问题，严禁随意消除报警。 2、泄漏事故处理措施 1贮罐泄漏量较小时的处理方案 马上关闭该罐的进料阀，切断物料来源。泄漏处用蒸气或氮气稀释保护，加大物料送出量或进行倒罐。泄漏处如果在液位计、压力表等管道上，有切断阀的可马上关断阀门，无切断阀的可利用止漏夹临时止漏，然后采用相应措施。 2贮罐泄漏量较大时的处理方案 应马上关闭该罐的进料阀，切断物料来源。加大物料送出量或向其他贮罐倒罐，尽快将该罐倒空。假设无法倒罐时可利用火炬放空或采纳临时放空管道，将贮罐内的气体排尽后再作处理。泄漏出的气体可用蒸气或氮气
7、稀释保护，并及时报警。 3注水堵漏及抢修处理措施 此方法专门用于罐底阀门垫片泄漏时的处理，该厂在生产历史上已使用过两次，均取得了成功。现已推广到全厂生产装置的贮罐上，下罐区24个贮罐均设有注水设施。具体操作如下： 发现贮罐泄漏后，先打开火炬放空阀或进行倒罐，尽量降低球罐内的压力，泄漏处用蒸气氮气稀释保护。用消防水带与罐上的注水口连接贮罐上预置Dg65的注水甩头，向罐内注入新鲜水，注水压力不应小于贮罐的正常压力一般在6公斤以上。待罐内新鲜水有一定液面时，停止注水并关闭其他阀门。尽快做好改换阀门垫片的准备工作，至少要有四人配合，准备好铜板手、垫片及氧气呼吸器等工具，冒水快速改换垫片，进行抢修处理。因贮罐放空后，液态烃气化汲取大量的热量，使贮罐内的温度、压力急剧下降，故此时冒着水的冲击改换破损垫片是可行的。 第 1 页 共 1 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）
