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1、地坪防静电工程施工组织设计一、编制说明1。1、适用范围本组织设计仅适用于*油库发货场地坪防静电油漆项目1.2、编制依据1。2.1、*油库发货场地坪防静电油漆项目工程招标文件；1.2。2、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB502122002；1。2.3、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB5022495；1。2。4、现行的国家和行为有关施工规范、规程及相关技术文件；1.2.5、类似工程施工经验.1。3、编制原则为使施工组织设计能够满足*油库发货场地坪防静电油漆项目，经理部推行项目法管理的需要,并真正成为有计划、按步骤进行施工的重要依据和指导施工活动的纲领性文件，在编制本项目施工组织设计时应贯彻如下编
2、制原则：1。3。1、坚持为用户服务，对用户负责的观点,明确树立施工前为用户着想，施工中为用户负责，施工后让用户满意的经营管理思想。1.3.2、针对工程特点,按照施工程序，切实做好施工准备工作。1.3.3、在组织机构、劳动力配备、技术方案、机具配置、进度控制、材料的采购、检验、质量控制和文明施工的方法，应推行工程建设项目全优化工作法,以满足项目法管理要求.1.3。4、施工场地布置合理，既方便施工，又符合防火安全要求,施工方案的编制，符合技术先进，既经济合理又确保质量实现文明施工.二、工程范围*油库发货场地坪防静电油漆项目等.三、施工部署3。1、指导思想防静电项目是业主的重点项目,确保工程优质、按
3、期完成投产涉及投资方利益，为此，在整个施工过程中,充分发挥我公司在技术力量，施工机具，管理和对同类装置施工具有丰富经验的优势,采用先进施工技术，推行现代化科学管理,执行GB/T190012000标准,严格现场质量安全文明施工管理，统筹计划,保证重点工程和系统工程控制点按时到达，合理交叉,全体动员，保证工程按期优质建成，我们本着用户第一、质量第一、安全第一、服务第一的方针去为用户达到优质工程、努力开拓创新，真诚服务为本。3。2、施工布置的基本原则是3.2.1、认真执行工程建设程序；3。2.2、搞好项目统筹计划，保证重点，兼顾全面,统筹安排；3.2.3、遵循施工工艺及技术文件，合理安排施工程序;3
4、.2.4、采用网络计划技术，组织有步骤、均衡、连续施工；3。2。5、科学安排雨季施工项目，保证工程的进度；3。2.6、采取先进施工技术和科学管理方法;3。2.7、全理资源调配,保证工程需要。四、施工组织机构为了高效、优质、按期完成本工程施工任务,成立通桥和姚港油库发货场地坪防静电油漆工程项目部，该项目经理部作为公司派出机构，全权代表公司履行合同。工程中实行项目法管理，行使项目管理职能，统一组织，统一指挥,对工程实行“质量、进度、安全、成本、现场管理”，五大目标控制，确保工程高速、优质、低耗完成，组织机构原则是“精干、高效、统一”实行项目负责制。五、主要管理人员职责5.1、项目经理5。1.1、全
5、面领导和组织项目质量保证工作对工程质量负全面责任。5.1。2、贯彻执行公司、业主颁发的质量管理政策、技术规定、制度和要求。5。1.3、协调各部门之间的质量管理工作关系.5。1。4、及时批准必要的质量文件,并检查质量文件的落实情况。5.1.5、监督施工中质量保证体系、安全体系等措施的执行情况。5。2、项目副经理5.2。1、协助项目经理抓好现场管理工作,负责实施质量管理政策、技术规定、制度和要求。5.2。2、协调各部门之间的质量管理工作关系。5.2.3、监督现场施工中质量、安全措施的情况执行情况。5。2.4、现场出现问题及时汇报项目经理。5。3、项目总工程师5。3。1、对项目工程执行项目经理的质量
6、决策,负责具体组织、指导质量保证活动的开展，5.3.2、质量保证工作中的技术问题负全面责任。5。3.3、组织做好有关技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作.5。3.4、组织质量工作会议，针对生产过程中质量问题及倾向性问题，提出纠正和预防措施.5。3。5、组织质量工作会议，针对生产过程中质量问题及倾向性问题，提出纠正和预防措施.5。3.6、对生产过程中违反技术要求、操作规程、质量管理规定的，有权进行制止和纠正。5。4、质量检查员5.4.1、质量检查员要严把质量关，对生产质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。5.4。2、严格执行质
7、量控制规程及相应的标准，做好各种记录,配合生产人员作生产控制，将有关质量的问题及时汇报质量控制负责人和生产部负责人，使问题尽快解决，避免原材料的损失和相应的其它经济损失.5.4.3、发现生产中违反操作规程、技术规定、质量管理规定时,应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工并向技术、质量负责人汇报。5。4。4、收集、整理生产过程中的检查记录,按规定向质量管理部门及时、准确、如实填报各种质量报表。5.4.5、参加生产质量分析会.5。4。6、参与工序和产品质量的审核。5.5、安全环保员5.5。1、负责安全控制，施工安全保障，文明施工及环保、卫生等.5.5。2、安全员严把安全关，对生产安全实行全面监督检
8、查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所管辖范围的安全监督检查工作负全面责任.5。5.3、严格执行安全控制规程及相应的标准,做好各种记录，配合生产人员作生产控制,将有关安全的问题及时汇报安全控制负责人和生产部负责人，使问题尽快解决,避免安全事故的发生。六、防静电施工工艺及施工技术措施6。1、施工准备6。1.1、根据设计及施工需要、材料、机具、施工组织、人员到位；6。1.2、施工措施上报及规章制度健全;6。1.3、施工技术文件交底,质量安全交底;6.1.4、场地三通一平具备；6.1。5、搭建临设及机具现场布置调试。6。2、施工工艺6.3。1、采用机械除锈或手工除锈。基层表面应平整，施工前应把焊
9、渣、毛刺、铁锈、油污等清除干净。表面无可见油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物.允许少量坚实而薄的氧化皮存在,残余锈层厚度在15m以下。6。3。2、被油脂污染的表面，可采用有机溶剂、热碱液或乳化剂以及烘烤等方法除去油脂。6。3.3、被氧化物污染或附着旧漆层的钢材表面，可采用烘烤、铲除等方法清理。6.3.4、经过处理的钢材基层，应及时刷上底漆,间隔时间不应超过8h.6.4、涂料的施工6.4。1、开桶前，首先将桶外灰尘、杂质除尽，以免混入涂料中，影响施工质量。开桶后，出于涂料中各成分比重的差异,可能会有沉淀现象出现，所以在涂料使用前，应首先搅拌均匀才可使用。当有漆皮或其他杂
10、物时，必须除净后，方可使用。如有结皮，须将漆皮整块或分成若干块取出，而不能捣碎混入漆中.开桶使用后的剩余涂料，必须密闭保存。6。4。2、施工环境温度1530，相对湿度不大于80，不得在雨、雾、雪天气进行室外施工,不宜在强烈日光照射下施工。施工环境应通风良好.6。4.3、每层漆应在前一层漆实干后涂刷，施工的间隔最低为24h/25.若在25以下环境施工，干燥时间应适当处长，环境温度低于10不得进行施工。全部涂层完工后，应自然干燥7昼夜以后方交付使用。6.4。4、涂料的施工宜采用辊涂、刷涂或喷涂。辊涂或刷涂时应纵横交错,每层往复进行。当采用空气喷涂时，喷嘴与被喷面的距离，平面一般为200300mm；
11、圆弧面一般为40mm。喷涂角度以与工作面垂直为原则，在两端为45为限，在角隅部分应将喷嘴移近喷涂点进行继续喷涂。压缩空气压力一般为0.30。6Mpa。大面积施工时，可采用高压无气喷涂。辊涂、刷涂、喷涂应均匀，不得漏涂。施工的工具应保持干燥清洁。6.5、工程质量检查及验收6.5.1、外观：涂层应平整、光滑、颜色一致,无气泡、流挂、起争及剥落等缺陷,以510倍放大镜检查无针孔。6.5。2、涂层厚度：为使涂膜发挥最佳性能，必须严格控制漆膜的厚度.施工时应按使用量进行涂装，以保证干漆膜的厚度和涂层厚度的均匀。涂层应均匀，对于金属基层，采用磁性测厚仪进行测定。原则上，平整表面可每10M2检测一点，复杂表
12、面可每5M2左右检测一点。于其它基层上进施工时，应同时作出样板，测定厚度，达到设计要求。七、工程质量保证措施7.1、认真贯彻执行“质量为本、科技领先、优质服务、顾客满意”的质量和GB/T19001：2000系列标准、确保工程质量。7。2、质量承诺交付优良工程是我们的责任，满足业主要求是我们的义务，业主的期望是我们的目标。7。3、质量保证体系机构组织 7.4、资源为实现质量方针和质量目标,项目部配备以下资源:7.4。1、配备工程所需的合格质量管理人员、技术人员和操作人员。7.4.2、配备必要的检验、测量和实施设备。7。4。3、配备满足工程需要的优质原材料。7。5、质量技术文件7。5。1、质量管理
13、、质量保证的纲领性文件。7。5.2、作业指导书,有关验收规范和标准等。5。3质量记录文件。质量控制程序图:7.6、质量保证措施7.6.1、对施工人员详细交待本施工方案和验收标准，做好技术交底、安全交底，使施工人员明确施工工艺、施工规范、工期进度及其它注意事项.7.6.2、施工质量实行“三检”制度:即自检、互检和专业检查。每个作业人员对自己完成的工作量自检自查;各班组相互检查；公司质检员要跟班作业，坚持每天对施工质量进行专职检查,发现问题及时返工。7.6。3、健全和加强质量监督体系、技术保证体系和质量合格证体系，根据工程特点，充实和增加三、四级验收管理网络，制定各段各层质量工作岗位责任制，做到纵
14、向到底，横向到边，克服重进度,轻质量的思想。7.6.4、有领导、有计划地开展质量教育和技术培训，并进行考评，以提高各级技术人员和施工人员的质量意识和技术专业水平。由总工程师 领导组织各项技术管理制度、部分规程规范、质量评定验收标准的学习和指导。7。6。5、制定三定验收项目划分表，制定质量工作计划、目标、措施和质量控制点。7.6.6、组织开展计量检测工作和计量检测用于本工程质量管理和工艺检测过程中，做好质量验收依据的计量认证监督工作。7.6。7、建立例会制度，定期进行质量评定例会，研究近段的施工质量解决措施。接受阶段性质量检查和单项系统竣工前的质量检查,对查出的问题制订整改措施,使施工质量达到标
15、准要求。7。6.8、制定质量上的奖罚制度，对施工质量和质量管理上的有突出成绩者给予一定的奖励.对质量工艺作风低劣、质量通病重复发生,违反规程、验收标准的，将进行重罚。7。6.9、掌握施工动态，认真做好质量信息反馈工作，建立质量信息台帐,在管理中进行PDCA循环，坚持阶段的质量控制，逐步提高施工质量。7。6。10、除锈严格按照甲方要求执行“GB/892388标准。在涂刷施工过程中,应随时检查涂层层数及涂刷质量，每道漆不允许有漏刷、流挂、皱皮、裂纹、起泡等缺陷.7.6。11、每道工序结束后，必须经甲、乙双方质检人员共同检查，验收合格后，方可进行下一道工序的施工,并做好工序验收签证记录。7。6。12、严把材料质量关，杜绝变质、过期等不合格材料的使用。设置专职配料员,按产品说明书的要求进行配料,拌均，熟化，其它人不得随意配料.7。6.13、每天一次碰头会，找出当天存在的问题，提出预防措施，并计划安排好明天的工作.7.6.14、认真做好施工记录和质量检验工作，质量检查和验收执行SY/T01391994钢制储罐液体环保涂料内防腐层技术标准中的相应条款。对不合格部位，必须按原工艺、原要求进行返修,固化完全后应复查，不合格
