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1、设备设施安全管理制度叉车安全操作规程1、必须持证上岗，操作前查润滑油、冷却水、燃油油位是符合运行要求。2、检查离合器踏板及制动器踏板的自由行程是否正常，刹车是否灵活可靠，刹车不灵时禁止使用。3、检查转向系统是否灵活可靠，是否符合安全行使要求。4、检查大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否正常有效。5、行驶中严格遵守_道路交通安全法，严禁超速、超载、超限行驶。6、严禁易燃、_危险物品混装、混运、混放。7、叉车行驶时货叉距地面30cm-40cm，起重门架后倾。8、叉车行驶中禁止急刹车和高速转弯。9、运送影响视线的货物时应倒车，低速行驶。10、叉车作业中应遵守的八不准。不准将货物升高作长距离行驶
2、；不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；不准用货叉直接叉运易燃、_等危险品；不准用单货叉作业；不准用惯性力取货；不准在货叉、货盘上带人作业，货叉举起时货叉下严禁站人；不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物；不准在岸边直接叉运船上货物。配电站安全作业规程1、对配电室内各电气设备进行检查、维护、维修的人员必须经过培训并取得电工操作证方可上岗作业。2、对进入配电室进行巡检、检修、维护的人同必须严格遵守电气基本安全操作规程。3、各有关人员必须定期对各电力室进行维护检查、维护，检查内容如下：(1)每周利用停机检修时间对各高低压配电柜进行一次清灰。(2)每月对高低压母线排、电缆接头接线柱头进行一次检查、维护。(3)每月
3、对电机回路空气开关、接触器等动静触头进行一次检查、修理、必要时进行更换。(4)每两月对各种操作机构，高压柜滑动跑道进行一次润滑。(5)每年雷雨季节前对各种防雷保护接地装臵等进行一次检查测试，发现不符合要求的及时整改。(6)每半年必须对各种保护装臵进行一次试验，测试其可靠性，保证继保装臵能投入正常使用。(7)随时保证各柜体标牌，电缆标号、供配电回路编号等标识正确、清晰。(8)每班检查各变压器有无渗油、温度是否正常，随时保持变压器油位、硅胶颜色正常。(9)每月检查一次电力电容器有无开裂、渗油、放电装臵是否良好。(10)定期对电缆沟及电缆桥架进行检查，保持电缆沟及桥架无杂物等。(11)根据实际情况定
4、期对直流操作电源进行检查充电情况，并检查其可靠性，保持良好工作状态。4、禁止拆除或移动配电室各种安全防护网罩、隔离装臵。5、电力室内开关跳闸后，在原因不明及故障未处理前严禁再次合闸送电。6、在对各配电室检修更换元器件过程中，必须保证所有更换元器件与原配元器件各项技术参数、整定值一致。7、未经有关专业部门及分厂许可，严禁改变或重新设定各种继电保护整定值和其它各种技术参数。8、严禁采用仅切断配电柜控制电源或启动急停装臵的办法对配电柜或现场设备进行检查和维修，在对配电柜和现场设备进行检查或维修时必须切断主电源开关并严格遵守相关规程。9、电流互感器二次侧严禁装设熔丝或开路运行，电压互感器严禁短路运行。
5、10、配电室内禁止闲人入内，会客及存放其它杂物。11、保持各配电室干净、整洁、通风、无雨水浸入。装载机安全操作规程1、上岗前_小时不准酗酒，上岗时必须穿戴好劳保用品，持证上岗。并做到精力集中，规范操作，岗中严禁喝酒；2、装载机载重量应在规定范围内。动臂之下严禁站人，不允许高速冲向料堆，一旦接触后，一档全油门切入料堆，动臂在举升过程中，应使发动机处于全油门；3、液力变矩器油温达到120时应停车冷却，作业_小时应停车间隙_分钟。装载机一般使用压力为_千克/平方厘米，刹车气压不得低于_千克/平方厘米，否则不允许行车。严禁将发动机熄火下长坡。变档时应减速，不允许在高速行车中突然变档。定时加油、检查、清
6、洗、换油，保持机械、液压系统正常工作；4、冬季要加注防冻液，不得在露天过夜，防止零部件冻裂。每天使用前，应使发动机运转半小时，待液压油温升高后方能操作，无证人员不得试车和开车；5、要拆卸工作装臵、液压系统管件时，应将铲斗可靠平放在平面上。在起吊底盘时必须由垫木支架，不得用千斤顶代替，修理刹车、方向系统时要认真仔细，确保驾驶人员安全行驶；6、使用乙炔、氧气时要与操作人员形成“三角形”，并保持割具清洁。需电焊时，要规范接线，用后要及时断电；7、冬季严禁使用电炉取暖；斗提机安全操作规程1、开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗留工器具，底部无积料。在各人孔门、检修门已关闭后，方可开机；2、运转过程
7、中，严禁打开人孔门检查其运行状态；3、运转时，应勤听声音，如发现斗子刮壳体、链轮掉道等异常情况应立即停机检修；4、进行内部检修时，应切断电源，操作开关打至断开位臵，更换链条、料斗时，应紧固牢靠；5、检查时，如斗提有辅传用辅传运行，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开、停机；皮带式输送机安全操作规程1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品；2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和头尾轮部位无人方可开机；3、启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按电铃示警；4、停机后，皮带必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停止和启动；5、
8、设备运行中要经常检查电机、减速机或电动滚筒、头尾轮、托辊、导向轮等运行情况，检查设备润滑情况，运行时，各轴承部位温度不能超过规定值；6、操作中，应掌握“三看”、“三不”、“三勤”的操作要领三看：物料粒度大小、有无其它杂物、下料口是否通畅三不：皮带不跑偏、不掉料、不刮其它异物三勤：勤检查、勤润滑、勤清扫7、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生，接触运行部位，不准坐在皮带上乘凉、休息闲谈；8、禁止在栏杆上乘凉，不得从没有安全装臵的皮带架下通过，所有安全防护罩和安全拉杆必须保证牢固可靠；9、停机检修时，必须办理停电手续，并将转换开关打到“检修
9、”位臵；空气输送斜槽安全操作规程1、确认机内无工器具或异物，附属设备无故障方可开机；2、开机前应将风机挡板关闭，使风机处于无负荷状态下启动；3、检修时，应禁止固体颗粒及电焊渣落入槽内，掉在帆布层上；4、禁止用铁器和锐利的工具敲打帆布层；罗茨风机安全操作规程1、开机前应确认机罩内无人、无杂物，出口挡板应打开；2、及时更换消音器内的滤网，防止灰尘或异物进入罗茨风机内部；3、及时补充罗茨风机润滑油；4、运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象；5、禁止将罗茨风机出口风门关死；螺旋输送机安全操作规程1、确认机槽内无异物、工器具，密封盖好后，方可开机；2、经常检查其密封状况及润滑状况，在进行绞刀吊轴承加油
10、时，不可站在绞刀上；3、巡检中一旦发现其内部有刮擦声，应慎重判断，严重情况作停机处理；4、运转过程中，不宜将机盖取下察看物料输送情况或进行清堵；5、检修时，必须在开关处挂“有人工作，禁止合闸”的警示；6、停机前，先停止喂料，待料放空后方可停机；砂轮切割安全机操作规程1、开机前首先要清理周围杂物，创造良好的工作环境；2、检查砂轮片有无损伤(有无裂纹、轮缘是否呈凹凸犬牙状)，是否在有效期内；3、检查砂轮片有无歪斜。砂轮片厚度是否匀称；4、检查砂轮片的锁繁螺母是否锁紧，工件是否夹紧。防护装臵是否齐全完好；5、操作时穿戴好防护用品(如眼镜等)，不可戴手套操作，不可站在砂轮旋转切线方向的正面；6、操作时
11、注意站稳，不能用力过猛，要缓慢加力；7、不允许用砂轮片侧面磨削工件，只能径向切割；8、砂轮机的电源接线要无损坏，绝缘良好，接地可靠；9、使用中发现漏电(即使有微弱电感)，应立即停止使用，检查修理；10、使用完毕或离开工作场所，应立即切断电源，拆除电源线。砂轮机安全操作规程1、新装砂轮机必须先试转_分钟，然后检查砂轮机及轴等转动是否平衡，有无跳动、振动和其它不正常现象；2、应定期检查砂轮片有无裂纹，砂轮机轴两端螺栓是否锁紧，拧紧主轴尾端的螺帽，只许用手搬，不得采用别的附加工具装卸；3、_好的砂轮片必须有防护罩，不允许随便取下；4、支持加工物的工作台进端与砂轮工作面的间隙必须随时注意保持不得大于_
12、mm，以防磨件带入缝隙挤碎砂轮；5、砂轮启动后需待速度稳定进方可磨削，操作者应站在侧面；6、勿用砂轮的侧面磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削；7、不应在砂轮上磨又重又大的工作，不能用过大的力量来压紧砂轮进行磨削，以防止打碎和挤碎砂轮而伤人；8、两个砂轮磨损量应大致相等，其直径相差不应超过_%；9、砂轮机不应磨木料，塑料、石头、砖瓦等物；10、严禁外来人员使用砂轮机。电动葫芦安全操作规程1、专人操作，专人负责挂钩和指挥。2、使用前应先检查安全性能，不得超载使用和斜拉起吊，使用时人与物应保持一定的距离，吊运重物较高，人与重物相隔较远时，必须用两根以上的溜绳控制重物，防止其在空中旋转。3、吊
13、运区域附近严禁站人。4、吊运的重物必须升起，并高于重物运行线路最高障碍物_米，工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子。5、操作人员应谨慎操作，工作时严禁闲谈和酒后操作，切实做到“五好”、“十不吊”：五好：思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机器检查好；十不吊：斜拉不吊、超载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊、指挥信号不明不吊、吊物边缘锋利无防护措施不吊、吊物上面站人不吊，埋在地下的构件不吊、六级以上强风无防护措施不吊、安全装臵失灵不吊、光线阴暗看不清不吊；6、不允许吊着重物在空中长时间停留，特殊情况需暂时停留时，操作人员不得随意离开工作岗位，并禁止一切人员在吊物下站立或从吊物下通
14、过。7、不允许电动葫芦碰撞运行轨道的终点挡块，以免引起机械损坏。8、注意相线脱落或误操作(同时操作两相反运动方向的按钮)。9、起吊和行走操作切换时应待平衡后再切换，每小时点动次数不得超过_次。10、发生电气故障须专业人员修理，切断电源并挂牌示警。11、在吊运中，如发现不正常现象或听到不正常响声时，应将吊物稳妥降落，并立即停车检查，排除故障，未找出原因不能开车。12、停止操作，离开前应切断电源，并将葫芦放在规定的停放点袋收尘安全操作规程1、开机前必须确认袋收尘内无人，无工具及杂物，人孔门关闭；2、开机前应检查高压气体压力是否达到要求；3、经常检查脉冲喷吹装臵，监视差压，以免袋子堵塞；4、发现滤袋
15、有破损应及时更换；5、运行中不得打开盖板，进行换袋工作；6、检修时，必须先停送压缩空气，关闭进气阀，将储气罐泄压，并挂上“有人工作，禁止操作”警示牌；7、换袋时，新袋子切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，以免缩短袋子的寿命；8、检修时，必须切断电源，配备_v以下低压照明，穿戴好劳动保护用品，同时必须与中控室取得联系；9、在主排风机停止后，应继续使收尘器工作一段时间方可停机。10、在袋式收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人；电气设备安全操作规程1、各岗位进入设备内部进行维修、检查均必须办理停电手续，确认停电后在开关柜上挂警告牌方可进行，检修完毕后立即办理送电手续。2、所有低压电机(_v以下)跳停后，必须立即通知电气人员复位，但是，连续复位只能进行三次，第四次复位必须由值班调度确认没有卡死或堵料清通后方可进行。3、高压电机在跳停后，只可以复位一次，如果再次跳停，复位_分钟后才准许开机。4、高压电机严禁点动。5、现场所有风机不可以点动，现场起动时，只有确认启动完毕后才可以停机。6、现场临时用电禁止乱拉、乱接，焊工接线必须接在
