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1、液压油缸的主要设计技术参数一、液压油缸的主要技术参数：1 .油缸直径；油缸缸径，内径尺寸。2 .进出口直径及螺纹参数3 .活塞杆直径；4 .油缸压力；油缸工作压力，计算的时候经常是用试验压力，低于16MPa乘以，高于16乘以5 .油缸行程；6 .是否有缓冲；根据工况情况定，活塞杆伸出收缩如果冲击大一般都要缓冲的。7 .油缸的安装方式；达到要求性能的油缸即为好，频繁出现故障的油缸即为坏。应该说是合格与不合格吧好和合格还是有区别的。二、液压油缸结构性能参数包括：1.液压缸的直径；2.活塞杆的直径；3.速度及速比；4.工作压力等。液压缸产品种类很多，衡量一个油缸的性能好坏主要出厂前做的各项试验指标，
2、油缸的工作性能主要表现在以下几个方面：1 .最低启动压力：是指液压缸在无负载状态下的最低工作压力，它是反映液压缸零件制造和装配精度以及密封摩擦力大小的综合指标；2 .最低稳定速度：是指液压缸在满负荷运动时没有爬行现象的最低运动速度，它没有统一指标，承担不同工作的液压缸，对最低稳定速度要求也不相同。3 .内部泄漏：液压缸内部泄漏会降低容积效率，加剧油液的温升，影响液压缸的定位精度，使液压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置，也因此它是液压缸的主要指标之。液压油缸常用计算公式液压油缸常用计算公式项目公式符号意义液压油缸卸积（cm2）A=兀D2/4D:液压缸后效活塞直径（cm）液压油缸速度（m/mi
3、n）V=Q/AQ:流量(l/min)液压油缸需要的流量（l/min）Q=VXA/10=AXS/10tV:速度（m/min）S:液压缸行程（m）t:时间（min）液压油缸出力（kgf）F=pXAF=(p$A)pXA)p:压力(kgf/cm2)（有背压存在时）q:泵或马达的几何排量（cc/rev）泵或马达流量（l/min）Q=qxn/1000n:转速（rpm）泵或马达转速（rpm）n=Q/qx1000Q:流量（l/min）泵或马达扭矩T=qXp/20九液压所需功率（kw）P=Qxp/612管内流速（m/s）v=Qx/d2d:管内径（mm）U:油的黏度（cst）S:油的比重管内压力降（kgf/cm2
4、）P=xUSLQ/d4L:管的长度（m）Q:流量（l/min）d:管的内径（cm）液压常用计算公式项目公式符号意义D:液S!缸有效活塞直液屋缸面稹(cm2)A=兀D2/4彳至(cm)液屋缸速度V=Q/AQ:流量(I/min)(m/min)V：速度(m/min)液屋缸需要的流Q=VXA/10=AXS:液缶!行程(m)量(l/min)S/10tt:畤IW(min)F=pxAF=(pxA)-(p液J1缸出力(kgf)p：M力(kgf/cm2)XA)(有背J1存在畤)q：泵或马达的襄何排泵或焉连流量Q=qxn/量（cc/rev）J/min）1000n：转速（rpm）泵或焉连樽速n=Q/qX1000Q：
5、流量（l/min）Tpm）泵或焉连扭矩T=qXp/20冗液屋所需功率P=QXp/612:kw）管内流速（m/s）v=Qx/d2d:管内彳至（mm）U:油的黏度（cst）S:油的比重管内屋力降P=xUSLQ/d4L:管的法度（m）:kgf/cm2）Q:流量（l/min）d:管的内彳至（cm）非标液压、机电、试验、工控设备开发研制。液压缸无中f腔面积A=*40*40/（平方米尸（平方米）泵的理论流量Q=排量*转速=32*1430/1000000（立方米/分）二（立方米/分）液压缸运动速度约为V=*Q/A=m/min所用时间约为T4：的彳f程/速度=L/V=8（秒）上面的计算是在系统正常工作状态时计
6、算的，如果溢流阀的安全压力调得较低，负载过大，液压缸的速度就没有上面计算的大，时间T就会增大.楼主应把系统工作状态说得更清楚一些.其实这是个很简单的问题：你先求出油缸的体积，会求吧，等于:4021238立方毫米；然后再求出泵的每分钟流量需按实际计算，效率取92%(国家标准)，得出流量为：32X1430X1000X92%至方毫米；两数一除就得出时间：分钟，也就是秒，至于管道什么流速什么的东西根本不要考虑，影响比较少.油缸主要尺寸的确定方法1 .油缸的主要尺寸油缸的主要尺寸包括：缸筒内径、活塞缸直径、缸筒长度以及缸筒壁厚等。2 .主要尺寸的确定(1)缸筒直径的确定根据公式：F=PXA,由活塞所需要
7、的推力F和工作压力P可求得活塞的有效面积A,进一步根据油缸的不同结构形式，计算缸筒的直径D。(2)活塞杆尺寸的选取活塞杆的直径d,按工作时的受力情况来确定。根据表4-2来确定。(3)油缸长度的确定油缸筒长度=活塞行程+活塞长度+活塞导向长度+活塞杆密封及导向长度+其它长度。活塞长度=1)D;活塞杆导向长度=(-)do其它长度指一些特殊的需要长度，如：两端的缓冲装置长度等。某些单活塞杆油缸油时提出最小导向程度的要求，如：HAL/20+D/2。液压设计常用资料时间：2010-8-2714:17:02径向密封沟槽尺寸O形密封圈截向直径d2沟槽宽度b气动动密、封液压动密封和静密、封bbib2沟槽深度t
8、活塞密、封（计算d3用）液压动密封气动动密封静密、封活塞杆密封（计算d6用）液压动密封气动动密封静密、封导角长度Zmin槽底圆角半径ri槽棱圆角半径r2沟槽尺寸计算方法活塞密封沟槽：d3max=d4min-2t活塞杆密封沟槽：d6min=d5max+2t轴向密封沟槽尺寸。形密封圈截向直径d2沟槽宽度b沟槽深度h槽底圆角半径ri槽棱圆角半径2沟槽尺寸计算方法受内压的沟槽形式：d7=d1-2d2受外压的沟槽形式：d8=d1沟槽各尺寸公差沟通尺寸口形秀管图截面直径:电1.802.653.555.307.00缸孔直径X+0-OBD+00T0+EL080+D,09D+Q,110。形圈海槽内径d3D-,4
9、0-0.050-0L060-D.010-0.09总公差dg0.100.120.140,160,20r活塞直径Pd9：f7：活塞杆直径d5-0.01-0.04-0.02-0.07-0.03-0.09-0：03-0.10-0.04-0.130形圈掏格外径d640.0G010.0T010.000*0.00010.11总公差d5+d60.100.120.14O.lfi0,20活塞杆配合孔直径轴向密时时沟槽外径轴向密封时囱藉丙任d101bJI.JIkd,JIBIIIBJIliB.1Ikdd7*8i:8，：；H11.H111.IBIIJ1kJ!BBJIKBJIB4I。形圈沟带宽度b、bpbj：+0.2S0
10、:辆向密封时沟槽深度h+Q.100为适应特殊反用，l+Q及g+曲的公差可以也E变，但B+Q及d5+d6的总公差值汴应超过表列数值.沟槽及与O形圈配合表面的表面粗糙度表面应用惜祝压力状况表面朝稳度RaR、ax沟槽的底面和1面*密封尢充变、尢豚冲3.2(1.6)12.5(6.3)交交或豚冲1.66_3动密封1.6(0.8)6.9(3.2)31合去而静密封无交交、无脉冲1.6(0.8)6.3(3.2)爻受蜜豚林0.83_2动密封0.41.6导角表面3.212.5O形圈使用范围口形规格艳围I用d2dl活塞密封舌塞杆密封液压动密封气动动击封静密封液压动烹封气动动密封前密封1.80(37454850132
11、jlkjk140500A2.6571-2242361800Mb-3.551S0-412A-Mb.Mb42520005.3。40O1150118040007.001090250025806700注：为推荐使用密封形式字母代号diO形圈内径d2O形圈截面直径d3O形圈沟槽内径（活塞密封时，沟槽底直径）d4一缸孔直径d5活塞杆直径d6O形圈沟槽外径（活塞杆密封时，沟槽底直径）d7一轴向密封时沟槽外径（受内压）d8一轴向密封时沟槽内径（受外压）d9活塞直径（活塞密封）d10-O形圈截面直径bO形圈沟槽宽度bi一加1个挡圈的O形圈沟槽宽度b2一加2个挡圈的O形圈沟槽宽度z一导角长度U一槽底圆角半径r2一
12、槽棱圆角半径2g一径向间隙油缸组合密封结构尺寸活塞密封缸径D(H9)匚产？C1口且Htax重载标漉轻载如MPa40MPa153540753.20.5OJ15-3540-758013。4.24075SO1301353206J0,60,4SO-1J0135320350-65Q8J1353203500500J0.5活塞杆密封杆径d(f8)“m2S3mix重载标谁轻就20MPa40MfeS-IS20-3153.20.250J818如死4。1904.2DJ2X36401902002506.30440190如。250260500S.12002502605000,5支撑环及防尘圈选用尺寸杆径d(fS)L5位之151906.01052008.22105009.5SL径D (HP)L140220-1405.60配3U(50-220?.7013040015.00320155025.00杆径d (fSL3刊？151405切6.303222
