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1、饲料厂粉尘爆炸也必须在四项基本要素 ( 可燃性粉尘、火源、封闭状态和氧气 ) 同时存在的条件下才会发生 , 因此预防其粉尘爆炸需要采取以下具体措施。1. 控制空气中的粉尘浓度符合卫生标准(1) 饲料加工和饲料原料储运设备和装置 ,必须密闭运行 ,出现跑、冒、滴、漏应 及时修理 , 修不好的要及时更换。(2) 操作好通风除尘风网。 风网操作应注意以下间题 : 经常检查风网内有无漏气和 喷粉现象 ,特别要检查和清理水平管道和弯头等处的积尘 ,以免阻力增大 , 影响除 尘效果,闸板、门、清扫门等的位置要调整适当 , 以免影响系统平衡和除尘效果。(3) 坚持通风除尘装置比生产设备提前开动而推迟 15m
2、in 关闭的操作制度。(4) 严格执行定期清扫制度，及时清除积尘 . 在饲料加工车间和仓库内沉积在墙 壁、梁、门窗机架和设备上的积尘要经常打扫， 因为这是构成二次爆炸的条件之 一。清扫时必须注意避免粉尘飞扬 , 最好采用固定或移动式的清扫装置。(5) 饲料原料中取出的杂质粉尘 , 禁止返回饲料原料中去 , 应单独收集后送到专门 的安全地点处理。(6) 定期测定危险场所、 危险部位作业点的空气含尘浓度 ,超标的必须采取相应措 施. 配置必要的粉尘检测和监测仪器与设备 ,并设专人操作和管理。2. 控制危险场所的火源(l) 禁止将火柴、打火机等带入危险场所 , 禁止吸烟 , 禁止穿带铁钉和铁掌的鞋进
3、 入危险场所 ,禁止使用铁铲在混凝土地面上铲取粉尘 (应用铅铲 ).(2) 禁止在危险场所进行明火焊接和切割作业。 如果必须明火作业 , 要遵守明火作 业许可证制度”的规定，在现场 30m范围内的各种机械全部停机，现场10m范围 内(包括作业的楼面)应打扫干净，最好用水湿润一下，在现场10m范围内的全部 楼面、墙壁的洞孔和管道，都应严密堵塞，以防火花溅出；在现场10m范围内的所 有材料应尽可能转移 , 不能转移的可燃材料 , 应用非燃性挡板或帆布保护 ; 焊接或 切割作业时应有守护人员携灭火器在现场监视 , 作业结束离 开现场以前 , 守护人员应负责作最后一次检查。(3) 原粮进入车间前要通过
4、铁栅筛和磁选装置 , 以防金属或其他硬物块进入运输 设备 , 产生火花引起爆炸。在生产过程中 , 必须先经磁选机把金属杂质去除 , 才能 进入打击机械、研磨机械、斗式提升机、埋刮板输送机等设备。(4) 防止机械摩擦及物理热能产生 .设备轴承应装在机壳外露处 ,并用测温传感器 自动测温 , 及时处理险情 . 应定期对所有轴承进行检查和加油。 要防止传动胶带打 滑.(5) 斗式提升机上下轮应装设失速监控仪 , 防止带轮转速降低而打滑摩擦发热 . 大 产量提升机上箱头轮摩擦面 , 应尽可能增添保护层 (如氯丁橡胶衬或阻力横条 ), 以防打滑。要防止备头带蛇形运行与筒体内壁碰撞。 尽量采用塑料或聚胺脂
5、备斗 而不用钢铁质备斗 , 以防碰撞机械产生火花 . 中下部开设泄爆口 .(6) 皮带输送机胶带应采用硫化接合 , 避免用螺栓或皮带扣接合 .(7) 严格执行按计划编排的“设备和装置定期维修制度” 。(8) 车间内的溜管、管件和机架等,应尽量采用螺栓连接 ,以便于拆卸检修 ,避免焊 接作业 .(9) 车间和仓库内的电气设备 ,要选用防尘型的 ；潮湿和高浓度粉尘区的电气设备 和器具,要选用防爆型的 .电气线路要符合安全防爆要求 ；要定期检查,防止短路: 线头和接点必须用罩封闭或胶布封包 , 禁止裸露。要防止电气设备过载发热。(10) 所有构筑物、 设备、金属仓、 斗及管道都要接地 ,避免积累静电
6、荷 ；定期测量 接地电路的电阻；中、高层建筑物要设避雷装置(11) 装卸粉状物料的地点，应设汽车滑坡倾斜台，以便汽车不必起动发动机就能 离开。(12) 筒仓内部照明采用低压聚光灯而不用行灯 ：筒仓和料仓应设料位器，以便掌 握物料量，防止堵塞事故。(13) 定期检查风机叶片的完好情况，以免叶片脱落产生火星，引起爆炸.易爆作业及设备粉碎过程：由于机械力的作用会扬起大量粉尘， 设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸 范围内。且各种力的作用更容易产生摩擦撞击火花， 静电等火源，导致粉尘爆炸 的产生。干式除尘过程：除尘前粉尘是出于悬浮的，粘附在滤材上的粉尘在清灰状态下也 处于悬浮状态，若恰好有足够能量的火源，将发
7、生粉尘爆炸事故。输送过程：粉尘处于蓬松的悬浮状态，已具备粉尘爆炸的主要条件，只要有合适 的点火源则极其危险，并且输送管线与除尘设备相连，极易引起二次爆炸，造成 更大的损失。清扫过程：粉尘堆积在厂房及设备表面，若不及时清理，在达到一定浓度并且飞 扬起来之后，很容易造成爆炸事故，并且在清扫过程中，也极易粉尘飞扬形成悬 浮爆炸条件。检维修过程：检维修作业过程中经常在现场进行动火作业，如气割焊接磨光机， 如现场存在爆炸性粉尘，极易造成粉尘爆炸。容易发生爆炸的设备：提升机 除尘器 钢板仓 成品仓 粉尘爆炸过程：粉尘获取点火能量一一表面温度急剧升高一一粉尘分解形成蒸汽 蒸汽与空气混合一一混合气体遇到火源爆
8、燃一一爆炸产生冲击扩大粉尘范 围一一形成连锁爆炸粉尘爆炸特点：燃烧时间长产生能量大；具有二次爆炸的可能；爆炸感应期长； 爆炸产生有毒气体。粉尘爆炸的常见原因操作原因：风险辨识不到位，思想不过重视；操作人员缺乏粉尘防暴意识；粉尘 区域动火许可不到位；粉尘清理不及时或有死角；操作规程存在缺陷；作业人员 违章操作；缺乏防护用品；缺乏定期检测。技术原因：粉尘区域布局结构不合理，靠近火源或易燃易爆场所；设备密封不好， 粉尘泄露；动力设备无减震装置，造成扬尘；设备摩擦碰撞产生热能和火花；防 静电接地措施不到位；粉尘区域通风不良。轰一部分农产品轉炸下限小麦抚静-U- 11 1 r g/m*4550453&60圍粉玉术産粉 -玉米芯料L-.匹兹堡煤粉萍下限M JI 丄 M I35501.00irrwi vr -4030r-r- -tw * r J a H50- t _ 11 = ar ibjrr i-
