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1、XX煤矿皮带运输系统管理制度一、强力皮带机机巷和强力皮带变电所管理办法1、在皮斜副井人车正常运行的情况下，皮斜主井口和1650皮带巷口的 门要用锁锁上，皮带巷不准行人，防止大快煤滚落伤人。 除检查人员和选 运队维修人员可以行走外，其它人员要走皮带巷时，经调度室同意并安排后， 方可打开此门，在皮带停止运行时，但行走人员不得靠近皮带机，防止缠卷、 挂伤。禁止行人触动拉线开关，禁止跨越、扒乘皮带。2、其它各斜巷皮带机机巷一律禁止闲杂人员行走。3、井下各强力皮带机变电所可由皮带工兼变电工，但必须经过变送电业 务培训并取得变电操作证后方可操作。机电二队负责各皮带变电所的日常维 护和检修工作。4、皮斜主井
2、变电所的停送电工作由选运队值班电工负责。5、各强力皮带机巷在醒目的位置挂“强力皮带机巷、禁止行人”的警戒 牌。告知不准行人的规定。二、强力皮带机检查、维护、检修制度一）职责规定1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制，明确职 责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将 成员的名单张挂在操作室内，注明包机内容，以便矿上进行监督检查考核。2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修， 每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次，发现需安排检修项目时，汇报 到队上统一安排。3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机 运管理
3、人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后，要及 时填写相应的记录。5钢丝绳芯胶带的检查维修执行钢丝绳芯胶带管理措施。6、皮带工按操作规程中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回 检查和维护。7、要对设备各部件进行维护检修时，必须事先将设备停止运行，停电闭 锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌，为确保万无一失，还必须将作业处的拉 线开关拉开并闭锁，只有当维修负责人亲自告知检修完毕，人员已撤离工作 区域后，皮带工方可开动皮带，严禁约定开机。8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。 维护工作完工后填写日常维护记录；设备检修
4、的内容主要为修复、更换有问 题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。9、设备的日常检查、维护以包机小组为主，其检修项目由队长、技术 副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。二）皮带机日常检查维护事项及内容（1）检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运 转有无异常响声和震动，温升是否正常，是否有漏油现象。检查紧固各部螺 栓、各传动部件润滑油的补充与更换，安装固定精度的检查与调整（如各主 要部件调正等），螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。（2）检查通过滚筒的皮带运行是否正常，有无卡阻、磨损和跑偏等不正 常现象；检查制动装置是否完好，动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒
5、的磨 损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。（3）检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求，清扫效果是否良好。（4）检查各给煤、转载点的给煤，溜煤情况，有无漏水、堆煤等异常情 况，发现问题及时处理。（5）检查皮带张紧大小是否合适，需要时进行调整。（6）检查更换不合格的上下托滚，检查变形的槽形托辊架和中间架。（7）按规定对皮带机各部位进行注油润滑。（8）减速器的日常检查维护按原煤炭部颁布标准MT148-83规定。新制 造或大修后的减速器在工作250小时后，更换新油。以后每隔3-6个月彻底 清洗换油一次，当出现下列情况时及时换油： 油的外来杂质含量达到2%而被磨损的金属颗粒含量超过0.5%时。 除油
6、包水齿轮油外，油中水含量高于2%时。 油发生乳化变质时。（9）减速器应保持清洁，不得有油污积尘，减速器轴承温度不得超过 75C、无漏油现象。（10）对胶带状况进行检查并及时进行修补工作。（11）电器设备及小型电器的维护主要包括各电气保护装置的检查，间 隙调整，修理；防爆性能的检查与维护、紧固、调整；各缆线的悬挂整理。 各电气设备，小型电器内部检查、清扫。三）皮带机定期检修周期及内容1、对强力皮带机，正常情况下，至少应每月安排一次计划性检修，每半 年或一年安排一次计划性大修，发现涉及安全的重大隐患时，必须立即安排检修处理。2、检修主要内容 对于日常维护中发现的一般设备缺陷，必须及时进行 消除处理
7、发现较严重缺陷，短时间内无法消除时，在确保安全的前提下，可 安排计划性的定期检修。定期检修还必须结合设备本身有关定期检查检修的 技术规定进行。主要有一下几点：（1）对减速器进行逐项检查，拆洗和更换严重磨损零件，按减速机技术 要求定期换油。（2）检查偶合器，紧固各联接螺丝，按规定更换附属油箱润滑冷却器， 发现零件损坏更换修复。（3）滚筒胶面磨损量的检查。磨损严重时更换，重新铸胶处理。（4）滚筒筒体发现有较大裂纹，难以修补时应更换。（5）各类轴承座，轴承进行检查清洗和换油，有损坏则修理更换。（6）检查各类机架变形情况，焊缝有无裂纹，根据情况进行整形修复。（7）根据情况进行修补或更换破损的胶带。（8
8、）对电器控制器，安全保护装置全面检查检测，更换元件及失灵的保 护装置。（9）逆止器工作两年后应拆开清洗、检查、更换轴承和楔快及油脂，检 查弹簧有无脱落和损坏，楔块内外圈有无裂纹，楔块的摆动及轴承的转动是 否灵活等，如有缺陷应立即更换。严禁重负荷情况下检修逆止器。（10）电动机运行时的轴承温度不得高于65C，外壳温度不得高于65C。 出线口的橡皮垫处温度不得高于60C。发现温升异常时必须拆开检查，查明 原因并进行消除。拆装时注意保护隔爆面，不得造成损伤。装配时隔爆面需 涂上204-1防锈油。主电机在运行200小时后必须进行补充油脂一次、每次 补充油量不得少于25克。3、其他需要消除处理的设备缺陷
9、和存在问题。三、强力皮带机操作人员岗位责任制1、坚守工作岗位，严格按操作规程作业。2、掌握运转情况，保持设备的完好，机头司机应不间断的从机头方向掌 握清楚整条皮带的运行情况，如发现问题，及时汇报处理。3、紧固各部螺栓，调整机头皮带的跑偏，调整清扫器。4、清除传动滚筒至下部皮带机机尾范围内的浮煤，保持机头前后10米 范围内巷道和设备的清洁。5、发现零件缺陷，保护失灵，接头有断裂现象，应立即汇报处理。6、在皮带机正常运转中，司机思想集中，进行巡回检查，严禁脱岗和睡 觉。7、各转载点的皮带工严格监视装煤点的情况，给煤机运行情况，并检查 保护的完好情况。8、各强力皮带机司机发现皮带边有刮起的钢丝绳时，
10、在不影响皮带的性能时及时剪除掉，有起皮的胶带及时进行清除，防止皮带进一步刮伤。9、认真执行交接班制度。（1）必须在现场进行交接班，接班者必须提前十五分钟到现场，双方共 同对设备运行进行交接班巡回检查工作。（2）交接班时要交清上班的工作情况、设备运行和维修情况，工具和材 料等。（3）对一些可以在上一班处理的问题而未处理时，环境卫生不好时， 原则上不能接班，必须汇报上级待处理后再接班。（4）发现接班人喝酒、精神失常等异常情况下，交班人不得向其交班， 应及时汇报队上另行安排人员。（5）交班人填写交班记录。四、钢丝绳芯胶带的管理措施1、钢丝绳芯胶带的日常管理（1）强力皮带机的输送带是由多节钢丝绳芯胶带
11、进行热硫化而连接成的 一个环形整体，接头的质量好坏直接影响着皮带的运行安全。因此在管理中 首先要在主管部门和队级建立接头档案，详细记录接头的制作年月日，记录 接头的运行情况和检查情况，使每个接头都有档案可查，以便进行分析和为 再硫化提供依据。（2）钢丝绳芯胶带接头在硫化中烙上接头编号，制作完毕运行一星期后， 在胶带的两边刻记2000mm长的标记，须刻在原带上。接头重做后的编号和标 记仍采用原编号，新增加的接头另行编号。在运行中胶带的编号和标记长度 任何人不得随意变更。（3）皮带的管理要严格落实各级安全责任制。皮带的日常和现场管理职 责以运转队的管理为主，主管部门和安全管理部门负责业务领导和监督
12、检查。 要将现场管理和技术管理相结合，科学有效地管理。运转队要对每条强力皮 带机实行安全责任制管理，明确规定责任队干部、责任检查工、责任维修工 并落实到具体人头，在皮带机头明显地点张挂责任牌；对所管辖区内的皮带 状况及其接头情况指定专人负责检查。皮带工每班将皮带机以验带速度进行 运转一周观察，全面检查皮带状况，并对重点监控接头停机详细检查，在运 转记录本上填写本班检查结果；专职皮带检查人员每天进行一次检查，发现 问题时及时向领导汇报。运转队队长每旬至少要进行一次全面检查，做好记 录；主管副队长和技术员每个星期至少要进行一次全面检查，并做好记录； 机电部主管人员每月至少要进行一次全面检查，并做好
13、记录。检查的内容包 括整条皮带的状况、表面的磨损程度与有无破口，有无破损、裂口处有无水 分渗入使钢丝绳锈蚀和断丝。是否有鼓包、脱皮分离及接头长度变化现象， 沿线是否有卡挂和磨边现象。在各种例行检查时发现胶带重大安全隐患时， 如接头长度增加等必须立即停机并汇报上级业务主管人员和领导，及时消除 隐患后方准运行。（4）在每条强力皮带机操作峒室内，建立胶带接头检查记录本，对每次 检查的情况进行详细记录，队干部参加胶带检查后亦要求在此记录本上签字， 严禁弄虚作假。皮带队每旬要对每条强力皮带的接头检查情况进行汇总，报主管部门存档，对不及时汇报的，每次处罚该队技术员50-100元。（5）皮带运行时发现有钢丝
14、绳露出和撕边现象时，汇报领导并经同意后， 在不影响强力皮带强度的情况下，可以进行剪除处理，但必须要查明并消除 钢丝绳露出和撕边的原因。（6）强力皮带机机头瞭望台工作人员，在开机时必须始终坚守岗位，严 密观察皮带的运行情况。瞭望人员与皮带机架之间要设立隔离栏杆，以确保 瞭望人员的安全。（7）在强力皮带机的各转载点处安排专职人员看守并装设拉线急停开 关，看守人员要时刻监视给煤点的溜煤情况，发现煤仓掉下钢钎、锚杆及金 属物件或大块石头以及出现冒落危险时要立即停机处理，以免损伤皮带。(8) 皮带巷要指定专人进行巡视检查，巡视人员要坚守岗位，认真来回 巡视皮带，发现皮带跑偏，撕边等不正常情况要立即打信号
15、停止皮带运转。 情况紧急时拉动拉线开关急停，并将情况告知机头操作室司机，待查清原因 处理完毕后方可恢复运行。(9) 皮带机运转司机要严格执行DTII型皮带机司机操作规程、岗位 责任制等规章制度，按章操作。要严格落实防止强力皮带机重负荷停机 的管理措施，尽量避免重负荷停机现象，减少冲击负荷对强力皮带机的损伤。(10) 强力皮带机电钳维修人员要严格执行皮带维修工操作规程、岗 位责任制和强力皮带机检查、维护、检修制度、保证设备完好、保护装 置齐全、灵活可靠。(11) 各操作控制室要按有关规定建立健全记录并认真如实进行填写。(12) 强力皮带机机头要悬挂皮带接头示意图，标明接头编号和长度、 制作日期。(13) 在每个强力皮带机头的安全地点设接头检查平台。(14) 强力皮带接头检查人员在检查接头时，应站在有安全保护栏处检 查，确需上到皮带上或靠近皮带详细检查时，必须告知操作人员并由司机将 操作台控制箱上的电源停电闭锁后方可进行。检查时由瞭望人员负责安全监 护，由检查人员负责指挥，当检查人员在皮带上时严禁开机。需要开机检查 时，必须确保危险区域人员已撤离并发出开机预警信号后方可开机。(15) 、对破损的胶带表面，裂缝要及时冷补修理，以防腐蚀钢丝绳。2、钢丝绳芯胶带接头的制做要求(1) 接头制作地点一般
