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1、目 录第一部分 基坑围护方案设计施工说明一、方案设计依据二、工程概况三、设计原则四、工程地质条件五、基坑围护方案六、基坑排水和防渗措施七、基坑施工及开挖要求八、基坑监测九、应急措施第二部分 基坑围护结构计算书 第三部分 基坑围护设计图纸图1：基坑周边环境图；图2：基坑围护结构平面布置图；图3：基坑监测布置图；图4：剖面图详图;第一部分 基坑围护方案设计施工说明一、方案设计依据1. 本院提交的常熟市经济实用房开发中心龙腾人才公寓岩土工程勘察报告.2.建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）；3.建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）；4.混凝土结构设计规范（GB 50010-20
2、02）；5.建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）；6.建筑基坑工程监测技术规范（GB 504972009）；7. 设计单位提供的基础平面布置图（电子版）；二、工程概况拟建场地位于常熟市龙腾工业园区龙潭路与台山路交角位置西南侧，场地东侧为台山路，北侧为龙潭路，南侧为空置农田，西侧为本工程二期场地。一期工程占地面积：南北向长约150m ,东西向宽约110m。场地原为农田，地形较平坦。因西侧金茂四季花园地下室施工堆填土，现地面黄海标高一般在2.003.00m左右，大体由南往北倾斜。由于本工程设有地下车库，土方量较大，建议桩基施工前，对场地进行整平，对多余土方外运。整平后场地地面平均黄海标高为2
3、.10m(相对建筑0.000为-1.00m)（注： 0.000M相当于黄海标高3.10m）.场地南侧自东往西布置有：1、2#楼，层高8+1层，采用桩基础，桩型：截面0.35*0.35m方管桩。基底黄海标高0.50m左右。实际挖深为1.60m。北侧沿龙潭路为12、13#楼，层高15+1层，设有一层地下室，采用桩基础 ，桩型：截面0.40*0.40m方管桩。板底黄海标高0.10m左右。北侧龙潭路路边绿化黄海标高为2.40m 。实际挖深为2.50m。南北两排小高层之间有4、5#及8、9#四幢10+1层小高层公寓，其下构成一整体地下车库。地下车库板底黄海标高为2.40m，实际挖深为4.50m 。1、2
4、#楼北轴线与独立地下车库间高差约2.90m。12、13#楼地下室板底与独立地下车库板底高差2.30m。此外在高层住宅中部局部有电梯井坑，面积较小，为坑中坑，基底以下开挖深度约2.00m左右。1、2#楼电梯井坑底标高-2.10m，局部挖深2.60m。9#楼电梯井坑底标高-4.10m，局部挖深1.70m。12、13#楼电梯井坑底标高-2.10m，局部挖深2.00m。本工程均采用柱、墙下桩基，桩基采用截面350、400预应力高强度方管桩，桩长20-29m。周边环境情况：基坑建筑边缘线与各周边环境的距离为：1， 与北侧龙潭路关系：12#楼、13#楼北侧轴线与龙潭路边线间距约9.60m（与砼路边线约15
5、 m）。开挖深度与路边高差一般为2.50m。2， 与东侧台山路关系：中部独立地下车库外轴线与台山路道路边线间距约15.0 m。与路内侧电线杆间距约6.60m。车库板底开挖深度与路边高差约4.50m。3， 西侧与南侧：西侧、南侧为空旷农田，南侧1、2#楼无地下室，基础开挖深度1.60m。西侧为建设方二期工程。比较宽广，挖深4.50m，有放坡条件。基坑设计概况：本工程的0.000标高相当于黄海高程3.10m，场地平均黄海标高约为2.10m，相对标高为-1.00m，龙潭路路边黄海标高按2.40m，相对标高为-0.70m，。说明：1、本工程图中标高均采用黄海标高。2、图中尺寸均为m 。3、基坑底开挖坡
6、脚线按底板外缘退让1.0m计算。三、设计原则1.保证围护结构及土体在施工期间的整体稳定性；2.在基坑开挖和施工过程中，确保周围道路及管线、及工程基桩不产生较大位移。3.方便施工、工程造价经济合理。四、工程地质条件依据工程地质勘察报告，在场地所研究的深度内有性质如下的地层分布： 填土灰色、湿、松散-稍密状，主要成分为粘性土夹植物根茎。平均层厚约1.0m 。层：粉质粘土褐黄色；软可塑，很湿，含铁质氧化物，中等干强度，中等韧度，层厚平均1.00m,层底平均埋深2.00m。层：淤泥质粉质粘土灰色，流塑，饱和，含有机质。高压缩性。中低干强度，中低韧度。主要分布于西半部，平均层厚2.30m，层底平均埋深约
7、为4.50m。局部最深处达地面下6.50m.层：粉质粘土暗绿-黄褐色；可塑-硬塑，很湿，含铁质氧化物、铁锰结核。底夹少量粉砂，高干强度，中等韧度，层厚平均4.40m,层底平均埋深7.50m。层：粉质粘土黄褐色，可塑软塑，饱和，含铁质氧化物、有机质、云母碎片底部夹簿层粉土，具水平层理，中等干强度，中等韧度. 层厚平均1.80m,层底平均埋深9.20m。层：粉砂黄褐色灰黄色，稍密中密，饱和，含云母碎片，夹少量粉质粘土簿夹层。平均层厚5.0m，层底平均埋深约为14.20m.场地地下水为第四系潜水，水位较高，水位埋深为地表下1.50m左右。第层粉砂具弱承压水特性,承压水头黄海标高为-3.00m.勘察报
8、告建议的基坑设计用各土层天然重度、固结快剪试验的内聚力C及内摩擦角、渗透系数见下表。层号岩性名称重度(KN/m3)内聚力C(KPa)内摩擦角()渗透系数k(cm/s)素填土18.01210粉质粘土18.614123.0E-07淤泥质粉质粘土17.41191.0E-06粉质粘土19.239133.0E-07粉质粘土18.321145.04E-06粉砂18.410261.56E-04五、基坑围护方案1、本工程基坑特点：综合分析场地地理位置与周边建构筑物、道路环境关系、土质条件、基坑开挖深度及形状，本工程基坑具有以下特点： 本工程除东侧距道路边电线杆等较近外，其它各侧周边场地比较开阔，有较大的放坡条
9、件； 基坑东侧南半部土质相对较好，软土较簿，地质条件相对较好。 其余地段存在有厚度较大的层淤泥质粉质粘土，流塑，含水量高，局部位置较深，土性相对软弱；地质条件相对较差。 、基坑实际开挖深度普遍为2.0-4.5米，基坑的形状较规则；基坑安全等级的确定：a,建筑基坑支护技术规程，基坑对周边环境及本身施工影响不大，安全等级可确定为三级基坑工程。当有工程桩需要保护时，基坑安全等级不宜低于二级。b,根据苏州市深基坑专项设计施工方案审查指导意见（试行），对深度大于4.0m的深基坑，确定为苏州地区二级深基坑。c，根据江苏省建科院基坑支护工程设计施工实例图集，本工程基坑深度为4.50m,周边环境较简单，局部与
10、相邻道路或相邻建筑间距小于1倍开挖深度并存在有软土层地段，划分为二级。综合确定：安全等级为二级，计算时取重要性系数 0=1.0。2、围护方案比较与确定根据本场地比较开阔，离建筑物、道路相对较远，基坑开挖深度随各单体建筑总体呈台阶式加深等特点，围护设计采用自然放坡、土钉墙、深搅桩挡土墙的组合围护体系。上述围护方案总体比较经济且施工方便。a,放坡：基坑四周场地开阔，有较大的放坡条件，而放坡在本地区有较成熟的施工经验，挖土施工方便。1， 南北两侧AB 、DE 段，开挖深度不大，分别为1.60、2.50m，设计放坡坡度1：1。2， 在西侧AE段挖深4.50 m，软土层较深，设计放坡坡度为1：2 。由于
11、本工程施工周期约为3个月，施工期间为秋季，雨水较多，雨水极易造成坡面软粘性土软化后坍塌，故坡面需设计有相应的坡面保护层：采用插筋挂钢筋网喷浆：挂网喷浆，6.5200双向钢筋网片，纵横向按间距1000mm垂直坡面钉入长度L1.0m,16钢筋插筋固定钢筋网。坡顶设置2.0米宽翻边与截水沟相连。喷浆为厚约80的C20细石混凝土。b,土钉墙：BC、CD段（22、3-3剖面），土钉放坡坡度为1：0.7。北侧BC段软土较深，单纯采用土钉墙，坡脚稳定性差，在坡脚采用三排深搅桩支护。土钉墙设计施工：在开挖到地面下0.8m，施工第一层土钉，土钉孔径80mm，长度8.0m，入射角与水平方向呈15度角。土钉杆采用1
12、6螺纹钢筋，二次注浆。以下间隔1. 0m施工第2、3、4道土钉。坡面修平初喷浆后铺设6.5200双向钢筋网片，固定筋：水平向采用2根16通长分布钢筋，垂向采用2根16，长度L400mm钢筋呈井字型焊接。喷浆为厚约100的C20细石混凝土。土钉墙施工参数：A， 注浆，第一次注浆采用水泥砂浆，水泥砂浆配合比为水泥：砂：水=1：1：0.45，水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥，注浆压力0.20-0.50MPa直到浆液从孔口溢出，第2次注浆选用纯水泥浆，水砂比0.50。注浆压力1.50-2.0MPa，使浆液冲破封口簿膜及初凝砂浆，浆液注入到砂浆与土体之间，达到注浆压力1-2min，结束注浆。在第一次注浆
13、4h后进行第二次注浆。B， 施工开挖应与土钉喷射砼支护紧密配合，开挖后立即进行土钉支护及喷射砼，在上一层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度70%后，方可进行下层土方开挖及下层土钉施工，坡面挂网喷浆，上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。C， 钻孔，钻孔倾角15度，钻孔前应按标高定位，钻孔深度宜超过设计土钉长度的0.30-0.50m。误差小于100mm。D， 面层喷射混凝土等级不低于C20，细骨料采用中粗砂，使用砂子的含水率宜控制在5%-7%。粗骨料采用碎石，粒径不应大于12mm。c,深搅桩：1，BC段坡脚采用三排深搅桩，宽度1.70m，桩顶标高0.40m，桩长6.0m。2，1、2#楼及12、1
14、3#楼与独立地下车库间采用三排深搅桩，宽度1.70m，桩长5.06.0m。3，电梯坑局部加深处，设计2-3排深搅桩局部加固处理。深搅桩施工要求：1，水泥搅拌桩采用桩径700mm双轴深搅桩，桩间搭接200mm，桩断面积为0.71m2.桩周长3.35m。2，水泥搅拌桩施工采用四搅二喷工艺，提升速度不得大于1m/分。3，水泥采用325普通硅酸盐水泥，水泥掺量为15%。水灰比为0.5。4，搅拌桩应成桩均匀，无缩径和断层，严禁在提升喷浆过程中断浆。5，相邻桩施工间隙时间不大于10小时，若出现冷缝，应增大桩间搭接至250mm .6,水泥搅拌桩养护不得小于28天，单轴抗压强度不低于1.0Mpa时方可开挖。深
15、搅桩施工时注意对工程桩的避让。六、基坑排水和防渗措施场地地下水较浅，基坑开挖土层层填土、层粉质粘土、层淤泥质粉质粘土、层粉质粘土，均为粘性土为主，透水性较差。主要地下水为上部填土中上层滞水。放坡及土钉坡体建议设置相应的泄水孔，间距5m左右。坑内积水会泡软土体，危及基坑安全，应做好相应的排水措施。1.地表排水：在基坑外侧地面设置排水沟，排水沟截面为300300，并在坑外设只若干个集水井，集水井截面为500500400，防止地表水流入坑内;2.坑内排水：在坑内设置有组织排水，并在相应位置设置集水井，以便及时用水泵把坑内积水排出坑外;七、基坑施工及开挖要求由施工单位提出基坑支护施工和挖土施工组织方案，基本要求如下：按设计要求分层挖土、放坡施工土钉或护坡设置排水系统基坑分层开挖平台标高基坑分层开挖垫层底标高打设垫层绑
