锅炉基础施工方案

《锅炉基础施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉基础施工方案（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、建筑-11-01 锅炉基础作业指导书 0/A J/GC011 工程名称：国电吉林龙华长春热电一厂2350MW热电联产工程 机组容量：2350MW 编 号：建筑-11-01 类 别：I类作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称锅炉基础出 版 日 期审 核批 准编 写审 定编 写 单 位会 审江 苏 省 电 力 建 设 第 三 工 程 公 司编 写 内 容1、概述2、编制依据3、作业前的准备4、劳动力组织5、施工机具、仪器配备6、作业计划7、施工技术措施8、质量保证措施9、质量防治通病措施10、安全、 文明施工11、环境保护12、强制性条文13、环境因素控制计划表14、危险因素控制计划表 1、概述

2、1.1 工程概况 本工程为国电吉林龙华长春热电一厂2350MW机组热电联产工程，位于长春市北部，宽城区境内长江路经济开发区（工业园区）内马家村。锅炉基础南北方向69.6m，西侧为煤仓间，南侧为汽机房，东西宽为47.3m米,由筏板基础组成，上部为柱敦和剪力墙。0.000m相当于绝对标高202.1m（长春市高程系统）筏板底标高为-9.4m 。 2、编制依据2.1 图纸锅炉基础图-32-F02871S-T0306（2）2.2 技术规范引用标准 工程测量规范GB50026-2007 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003 混凝土用水标准JGJ6

3、3-2006 混凝土泵送施工技术规范JGJT10-95 建筑变形测量规范JGJ8-2007 建筑防腐蚀工程施工及验收技术规范GB50212-2002 大体积混凝土施工技术规范GBT50496-2009 机械使用规程JGJ33-2001 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88火电建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程篇2005建筑工程施工及验收规范汇编电力建设安全工作规程第一篇火力发电厂DL5009.12002砼结构工程施工及验收规范GB502042002 地基与基础工程施工及验收规范GB502022002简明施工手册中国建筑工业出版社 强制性条文中国电力出版社2006版 工程建筑强

4、制性条文（房屋建筑部分）2009版 3、作业条件3.1 现场五通一平已完成。3.2 施工所需图纸及配套图集已齐全3.3 劳动力及施工机具已组织进场，机具试运转后一切正常。3.4 主要周转性材料已全部到位。4、劳动力组织技术员施工员安全员质检员砼工木 工钢筋工其 它4221152040205、机具、仪器配备种 类规格单位数量电焊机7.4KW台3电源箱只2水平仪DS3台2经纬仪J2台1钢筋弯箍机台1钢筋弯曲机台1钢筋切断机台1圆盘锯台1手提切割锯台5汽车吊25T台1装载机3T台1标 尺5m把1全站仪RTS-632B台1钢卷尺50m把2插入式振动器台46、作业计划计划开工日期：2010年06月01日

5、计划完工日期：2010年07月30日7、施工技术措施7.1首先复核挖土标高是否到位、是否符合设计要求。在上道工序验收合格的情况下才能进行下道工序的施工，根据设计院提供的控制点进行放线，确保基础位置准确。7.1.1施工流程：验收定位线定位放线浇筑垫层定位放线绑扎钢筋验收支模验收浇筑混凝土养护拆模。7.2钢筋工程7.2.1钢筋进场时,检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告，并按规定对其抽样送检。（具体抽样频率为：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60T为一批，不足60T也按一批计）7.2.2严格按照图纸设计要求，专人翻样并经审核批准后断料成型。7.2.3钢筋的种类和规格按设计要求

6、采用采用HRB400级钢筋。7.2.4钢筋的加工形状和尺寸必须符合设计及翻样要求，钢筋的表面应洁净无损伤，带有颗粒或片状老锈的钢筋严禁使用。7.2.5钢筋应平直无局部曲折。7.2.6级钢筋末端需要作135度弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的10倍。7.2.7级钢筋末端需作或135度弯折时弯折直径D不宜小于钢筋直径的5倍。7.2.8弯起钢筋的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍 。7.2.9箍筋的末端应作弯钩，弯钩应符合设计要求。其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度不应小于箍筋的10倍，且不小于100mm

7、。7.2.10钢筋加工的允许偏差应符合下表规定。项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向10弯起钢筋的弯折位置207.2.11钢筋加工成型后注意分类挂牌、运输过程中要注意方法，特别是弯起筋不能扭曲变形。7.2.12本工程钢筋采用剥肋直螺纹接头,设置在同一构件内的接头应相互错开，在任一接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段L内（见下图）同一根钢筋不得有两个接头；在该区段有接头的受拉钢筋截面面积应小于受力钢筋总截面面积的50%。7.2.13焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍且不宜置于构件的最大弯矩处。7.2.14基础钢筋保护层采用大理石垫块，柱钢筋采用塑料垫块。按照设计要求预留保护

8、层。7.2.15柱敦箍筋的末端带135度弯钩的封闭箍筋，其直线长度不小于10d且不小于100。7.2.16受力钢筋的保护层厚度应符合图纸设计要求。（见下表）L注:L为搭接钢筋的35d且不小于500mm构件名称保护层厚度（m m）基础底板50基础顶 50基础侧507.2.17钢筋骨架制作、安装见下图钢筋支撑采用马凳与钢筋骨架相结合使用。钢筋骨架的加工采用后场加工骨架网片，前场焊接组装完成，中心线固定与垫层上，用吊线锤方法保证钢筋骨架中心位置正确及主筋的垂直度，待骨架焊接好，再开始绑扎上层钢筋，用水平仪控制上层钢筋的标高，保证保护层厚度。单榀骨架为东西向，单榀骨架的立筋用321800代替温度筋，八

9、字撑322400，骨架从南向北开始布置，第一榀骨架距边线400，骨架与骨架为2400，骨架高度长度以现场放样为准7.3模板工程锅炉基础的轴线位置、几何尺寸及混凝土表面外观质量直接影响着整个工程质量的好坏。为保证砼外观线条流畅，棱角分明，平整美观，达到内实外光效果，并能确保短柱在砼浇筑前后不产生位移以便上部钢结构的顺利进行，因此，对模板的选择，安装与加固的标准应严格要求，我们采用18mm大截面镜面板。 7.3.1根据木工翻样图进行切割拼装，不得使用脱胶、空鼓、边角不齐板面翘曲、板面覆膜不全的板材，板材弹线后一次切割成型，以便在安装时做到拼缝平整紧密。7.3.2板制作中严格检验制度，按以下要求进行

10、控制：序号项目名称1板面平整度32模板尺寸353板面翘曲度2/10004板件拼缝严密5对角线长度57.3.3切割后的板边口用底油或酚醛树脂漆封涂两遍以防进水后变形翘曲。7.3.4钻孔前应在模板上弹线确保钻孔横平竖直，钻孔要求一律从正面钻，以免破坏板面覆膜而影响砼外观。孔洞四周用酚醛树脂漆涂刷两遍。7.3.5模板配制时接缝间加贴PE双面胶条，粘贴时必须与模板相平。模板支撑见第十页基础模板支撑系统验算所示。7.3.6模板的接缝不得有漏浆现象发生，在浇筑混凝土前，模板浇水湿润，但模板内不留积水。模板与混凝土的接触面清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，模

11、板内的杂物必须清理干净。对模板底部采用水泥浆勾缝防止漏浆。海绵条18厚胶合大模板板注:L为构件实际长度 D为模板厚度此处D=15mmLL+2D45*45木料20045*45木料200接缝处模板示意图基础柱示意图承台模板示意图模板配置如上图所示混凝土垫层对拉螺栓500。7.3.7安装对拉螺栓：对拉螺栓采用14500，采用双螺帽。7.3.8模板安装将按下列要求进行：序号项 目允 许 偏 差1轴 线 位 置52底 模 上 表 面 标 高53截面尺寸基 础104层高垂直全 高5m65相邻两板表面高低差26表面平整度（2m以上）57.3.9模板安装结束后，对每一只扣件及对拉螺杆进行检查，模板拼缝及下口是

12、否严密，自检后验收。7.3.10拆模时，严禁用铁锤和撬棍硬砸硬撬以免损坏砼棱角。7.3.11模板须在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损时方可拆除。7.3.12模板拆除后应及时清理回库整修刷隔离剂，露天堆放时应用油布或塑料簿膜覆盖，防止雨淋翘曲变形，长时间不用应回库。砼浇注完毕具备拆模条件时，应及时将模板拆除,并对施工缝处理后方可立模。施工缝具体处理方法：柱子与筏板连接部位采用凿毛处理，必须将柱根浮浆清理干净，全部凿除并露出石子，立模之前用清水冲洗干净，浇注混凝土柱之前采用接浆处理。7.3.13、炉架预埋螺栓安装设意图如下：螺帽用螺纹32的钢筋与铁板、角铁焊接铁板螺栓 角铁 角铁焊接埋件剖面图 螺栓槽钢槽铁平面图注：1、在柱子下口预埋四块200*200的埋件，与上面骨架焊接。2、螺栓上口用螺帽、铁板调节好后，用20的螺纹钢筋在铁板下口与铁板和角铁焊接。7.4螺栓安装7.4.1对加工好的螺栓型号及数量进行核对，对加工好的样板进行复查，在确保无误的情况下进行安装。7.4.2螺栓支架初步放到位后、烧好轴线龙门架，再重新定位、放田字型轴线使用钢丝绳带线，然后再用大尺将每条轴线分出来，大尺使用拉力器力度控制在50牛最后将螺栓定位、验收。