快速路工地信息化与标准化成果汇报(29页)(精品)

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1、郑州市东三环(107辅道)快速化工程PPP项目工地信息化与标准化成果汇报中电建路桥集团有限公司郑州市东三环(107辅道)快速化工程PPP项目二一七年三月三十日工地信息化与标准化成果汇报一、项目概况(一)项目意义郑州市东三环(107辅道)PPP项目是河南省首个以PPP模式落地实施的特大型重点工程,开启了郑州市推广运用PPP模式的“破冰”之举,是郑州市“井字+环线”快速路系统的重要组成部分,对拓展城市空间、改善交通出行环境具有重要的意义。同时,该项目也是财政部PPP示范项目,在河南省乃至全国市政路桥PPP项目建设中都具有重要的示范意义。(二)工程简介郑州市东三环(107辅道)快速化工程,位于郑州市

2、中心城区东部,北起北四环,南至南四环,沿线与多条快速路相交,是郑州“环线”路网结构中的东三环。本工程标准段红线80m,全线采用“高架+隧道”的形式穿越东部城区,线路全长约20km,本次实施长度约14.68km,分为高架北段(北四环-金水东路)10.19km、隧道段(金水东路-商都路)2.78km、高架南段(经南八路-南四环)1.71km。(三)项目投资本项目概算总投资约80亿元,其中建安投资概算约62亿元。合作期限为18个月建设期和12年运营维护期。(四)建设内容主要工程建设内容包括:桥梁、隧道、地面道路、照明、雨污水、绿化、交通及其它市政管线工程。二、项目建设目标实现“工期保证、工程质优、安

3、全文明、绿色环保、科技创新、成本可控、管理一流、顾客满意”的总体目标。(一)安全文明目标不发生工伤死亡事故、不发生重大机械设备事故、不发生重大交通责任事故等一切责任事故。创建郑州市、河南省安全文明标准化工地,争创国家AAA级安全文明标准化诚信工地。(二)质量目标创建河南省市政工程金杯奖,争创国家优质工程奖。(三)工期目标建设总工期24个月。北三环-陇海路段高架桥主线已于2016年底建成通车。(四)环境保护目标不发生环境污染事故,噪音、废水、固体废弃物排放符合国家规定,实现绿色低碳施工,创建河南省绿色示范工程。(五)扬尘防治目标坚决贯彻执行七个百分之百:现场围挡率100%;工地物料堆放覆盖率10

4、0%;路面硬化率100%;车辆冲洗率100%;湿法作业率100%;渣土车密闭运输率100%;远程监控联网率100%。(六)科技创新目标推广应用工程建筑业十项新技术,创建河南省建筑业新技术应用示范工程,争创全国建筑业新技术应用示范工程。三、工地信息化与标准化(一)信息化技术的运用1.1项目生产管理信息化系统项目生产管理信息化系统主要有基础设施层、系统界面、应用层三部分构成,其中应用层能够解决公司、分公司、项目部间对重要项目的进度、质量、安全等施工过程的深度参与,管理人员在电脑端系统便能实时查看现场施工信息。预制梁从钢筋制安的第一道工序开始就安装有“RFID芯片”,芯片记录了预制梁的相关信息。现场

5、人员通过手持终端扫描梁体的芯片,将这些施工人员、责任人、验收人员、质量参数等生产过程信息登记保存,上传至服务器数据库,管理人员在电脑端系统能实时查看现场施工信息。1.2可视化管理系统在施工现场线性安装360监控探头,监控图像无障碍传送至监控中心,并行传送至各级领导办公室。可视化技术作为信息化技术的扩展,为梁场管理提供了全方位的现场实景掌握,通过在梁场建立多方位的高清可网络调控的摄像头,项目管理人员通过统一管理界面能在电脑或者手机上实时查看现场工作实况,着力促进现场管理。1.3二维码信息管理技术使用二维码技术具有存储信息容量大、获取信息便捷、成本低,易制作等特点被广泛应用,使用二维码管理梁体基础

6、信息,使繁杂的梁体信息管理工作变的更加快捷、直观。二维码能够直观的反应累计完成量,架梁所属位置,每道工序验收时间及责任人,能够实现问题可追踪制。 1.4 BIM技术在设计阶段的应用在设计过程中,通过 BIM 模型的建立,进行工程量复核、碰撞检查等,提前发现设计中的问题,减少工程的返工。依托BIM模型,建立施工管理系统,实现信息查询、进度管理、质量管理、造价控制等,同时也为后期的管理、养护单位提供完整详实的数据。1.5基于BIM技术的高架桥5D信息管理系统针对107辅道快速化工程施工特点,施工总承包方中电建路桥集团有限公司与华北水利水电大学联合开发了城市高架桥5D施工管理平台系统,作为BIM技术

7、在施工中应用的延续。“城市高架桥5D信息管理系统”,在施工过程中进行应用,实现了桥梁施工过程的动态管理,从形象进度、施工成本、材料管理、资源投入等全方位的过程管理,并与提前输入的计划数据进行对比,提出信息预警。(二)智能数控装备的运用2.1步履式顶推设备顶推设备沿梁中线在各支墩分配梁上布置1个小顶推单元(机械系统),每墩顶布置2台液压泵站(液压系统),主控台(电控系统)安置在拼装平台上。顶推设备沿梁中线在各支墩分配梁上布置1个小顶推单元(2*500吨),每墩顶布置2台液压泵站,主控台安置在拼装平台上。每一次顶推前,在顶推前进方向上箱梁所在墩和前一个墩布置顶推设备。2.2智能张拉系统2.3智能制

8、浆系统智能制浆压浆系统主要由智能制浆设备和压浆系统组成。该设备可提高孔道压浆浆液质量,从浆液源头做到质量可控,使压浆所用的浆液始终处于规范设计要求的流动度范围内,减小操作工人职业健康危害,使制浆对工人的健康危害减到最小。2.4智能压浆系统智能压浆系统由主控电脑、智能压浆台车、循环管路组成。系统通过指令控制压浆台车进行压浆,使浆液在循环管道内满管路持续循环,排净管道内空气。系统利用计算机智能技术,保证浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标符合规范要求,确保压浆饱满密实。2.5智能蒸汽养护系统在箱梁养护方面,梁场从节能减排方面考虑,引进绿色环保自动蒸养机进行粱体养护,它采用电能加热,具有耗水少、低

9、耗能、零排放、产生蒸汽量大、移动方便、操作简单等特点,能精准控制粱体蒸养温度及湿度,使粱体养护时间缩短2d以上。2.6智能保护层、强度测定仪2.7数控立式钢筋弯曲中心操作人员通过触摸屏(HMI)对所需加工的钢筋图形进行编辑,包括各边长度和弯曲角度的设定,编辑完成并将指令下发到PLC(可编辑逻辑控制器)后,PLC即可按照指定尺寸通过脉冲方式控制伺服电机的左右行走和上下弯曲,自动完成钢筋加工,弯曲速率为1.68t/h左右,是传统设备的12倍。通过数控钢筋设备加工的钢筋标准,避免了人工弯曲的误差。钢筋数控剪切线与数控立式双头钢筋弯曲中心配套使用,使人员由传统设备的66人减少到55人。2.8数控钢筋滚

10、焊机桩基钢筋笼采用滚焊机集中加工制作;钢筋加工采用数控自动化集中加工。(三)建筑业新技术应用工程自开工建设以来,高度重视技术创新与质量管理工作,在施工工艺方面,积极引进先进的设备和新技术,应用了建筑业十项新技术中8大项、15子项,解决了工程中的重难点,在保证工程质量安全的前提下,有效控制了工程进度及成本,创造实施了“上跨连霍高速公路步履式连续钢箱梁顶推”,实现了“四千榀预制梁吊装零事故”,并于2016年12月底实现了北三环-南三环高架桥梁通车的目标,得到设计、监理和业主的高度认可。(四)绿色施工技术4.1扬尘防治“7个100%”郑州市东三环(107辅道)快速化工程在建设过程中,严格落实市委、市

11、政府关于扬尘治理“7个100%”要求,把扬尘防治工作当作社会责任、企业责任承担,站在企业经营发展的高度,以高度的责任感、使命感对待扬尘防治工作。本项目被中共郑州市委、市政府授予“2016年度郑州市大气污染防治工作先进单位”。这也是郑州市在建近三千家施工项目工程中唯一获奖项目。4.2环境(噪音、粉尘)实时在线监测现场间隔一定距离设置环境监测点,对噪声、扬尘等情况实现全天候自动定量监测,检测数据实时传送。4.3车辆冲洗自动化感应施工车辆出入冲洗设备均安装有自动化感应装置,降低人员参与度、节约水资源。4.4喷淋冲洗智能增压全线沿围挡上方均安装有喷雾设施,并根据管线距离在适当位置设置增压控制系统,使全

12、线喷淋保持雾状均匀。4.5喷淋冲洗定时开启合理控制喷淋设施作业时间,定时启闭,专人维护。4.6“四节一环保”措施到位合理规划施工场地,总平面布置紧凑,充分利用工厂化集中加工,减少土地使用,选择周边材料供应商,降低运杂及损耗。使用太阳能等清洁能源、LED节能灯具、空气能热水器等,做到废水循环利用,垃圾分类,节约用水。(五)装配式施工理念的融入桥梁施工采用装配化技术,桥梁上部结构全面使用预制梁和钢混组合梁代替传统的混凝土现浇梁,桥梁结构在工厂内制作完成后运至现场机械化安装。5.1装配式预制梁5.2装配式钢台座预制梁台座使用装配式钢台座代替传统的钢筋混凝土台座,既可以满足刚度要求,又可以根据不同的梁

13、长进行灵活组拼,实现了“一模多用”的效果。5.3装配式钢筋安装箱梁钢筋采用工厂化集中加工,在钢筋绑扎胎架绑扎完成后,整体吊装至制梁台座,缩短了钢筋制安工序的时间,提高了台座使用效率。5.4装配式钢结构桥梁(六)工艺质量标准化6.1标准化预制梁场实行“首件认可,样板引路”,示范引领质量不断提升。6.2钢筋加工厂标准化6.3钢模板工艺标准化6.4混凝土施工标准化(1)混凝土的浇筑(2)混凝土的养护箱梁混凝土喷淋养护系统,实现箱梁混凝土养护全覆盖,台座两侧设置排水沟,养护用水收集、沉淀以后二次用于道路洒水、车辆冲洗。(3)成品的保护(七)安全文明生产标准化7.1生产办公标准化办公设施、生活营地统一部署,彰显企业文化,施工现场安全防护、设备设施标准统一。7.2安全防护标准化7.3安全培训标准化员工入场建立个人教育档案,通过使用安全教育多媒体培训系统,对个人档案、培训考试、劳保用品领用、体检等做到信息化管理。7.4芯片化追踪管理在员工安全帽内嵌入感应芯片,做到进出场实名认证,及时掌握场内人员信息。7.5塔吊防碰撞系统群塔作业安装智能安全防护系统,通过设置无线“电子栅栏”,做到碰撞危险报警,限位报警,非法侵入禁行区报警等功能。24

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