西门子自动化技术在三门峡打叶复烤线电控系统中的应用

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1、西门子自动化技术在三门峡打叶复烤线电控系统中的应用项目介绍三门峡金红烟草有限责任公司位于河南省三门峡市,是全国烟草行业烟叶复烤加工规划中的重点企业 , 该公司于 2002 年 4 月投资 1.2 亿元开始进行 12000Kg/h 打叶复烤生产线的一期工程建设,这条生产线的年加工能力为万吨( 60 万担)。这个项目的投产运行既保障了本省原烟就地加工的需要,也提高了产品的加工和包装质量。整条生产线的电控部分主要配置,从 PLC 到变频器、软启动器、以及部分低压电器件均采用了西门子公司的自动化和驱动产品。以下是车间的外貌和部分设备图片:系统介绍烟草工业中的打叶复烤生产线是烟草加工的第一个重要步骤,是

2、将烟农在烤烟房中烘烤过的烟叶进一步加工处理,为烟厂的烟丝制造提供易于保存、运输、合适进一步加工的烟叶和烟梗原料的过程。整个生产线主要经过烟包的真空回潮、把烟的预处理、烟叶的叶梗分离、梗和叶的分别复烤,以及梗和叶的分类包装几个工艺过程。本生产线的工艺流程为“两头一尾”式。两条6000Kg/h 的打叶线在打叶B 线三打处汇合,1打出的叶片经由贮柜贮叶配叶等过程进入叶复烤机复烤,再由预压打包机打成200kg/ 箱的成品。全线控制系统共划分为9 个工艺段,即真空回潮控制A 段;真空回潮控制B 段;预处理控制 A 段;预处理控制 B 段;打叶风分控制 A 段;打叶风分控制 B 段及贮柜控制段;梗、叶复烤

3、机及碎叶处理控制段;预压打包控制段;除尘控制段。系统构成整个车间按网络连接的种类划分为设备层、控制层和监控管理层:设备层: 采用 PROFIBUS-DP,适用于 PLC 与现场级分散的 I/O 设备之间的快速、循环的数据交换,具有快速的响应时间和高抗干扰度。设备层的网络联接如图所示:控制层: 将整个车机车间分散的设备层各控制段组织起来,实现生产线上的各控制主站间、控制主站与监控管理层间的数据交换,完成各工艺段相关数据及重要参数的设定更改等指令的传递。光纤以太网的使用更大幅提高了其网络的性价比和技术性能。监控管理层: 采用 TCP/IP 协议的以太网控制技术,实现对生产线的监控、生产调度与管理。系统配置数据采集服务器、监控计算机、数据库服务器、管理计算机,实现对生产线上所需数据的采集、控制、分析和记录,并可控制各工艺段启停各自控制的分系统。2总结在控制系统中,西门子还应用了高性能负载馈电器,在很大程度上弥补了普通负载馈电器的不足;此外,所有变频器都采用了DP网控制,不仅提供了更多监控信息,还节省了接线、查线的时间和生产成本。本产品线于 2002 年 12 月 29 日正式竣工投产,在时间紧、任务重的前提下基本实现了用户要求的当年立项、当年投产、当年见效的目标,各项生产指标的考核均达到了国家标准。本文作者:李红宇3

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