隧道施工通风计算

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1、隧道施工通风计算一、规范规定铁路隧道施工规范(TB10204-2002)规定:空气中氧气含量,按体积计不得小于20%。粉尘容许浓度,每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不 得大于2mg。瓦斯隧道装药爆破时,爆破地点20m内,风流中瓦斯浓度必须小于0.5%; 总回风道风流中瓦斯浓度应小于0.75%;开挖面瓦斯浓度大于1.5%时,所有人 员必须撤至安全地点。防止瓦斯积聚的风速不宜小于1m/s。有害气体最高容许浓度: 一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3;在特殊情况下,施工人员必须进入工 作面时,浓度可为100mg/m3;但工作时间不得大于30min。 二氧化碳按体积计不得大于0.5%。

2、 氮氧化物(换算成NO?)为5mg/m3。隧道内气温不得高于28C。隧道内噪声不得大于90dB。隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量,每人应供应新鲜空 气3m3/min,采用内燃机械时,供风量不宜小于3m3/(min kW)。隧道施工通风的风速,全断面开挖时不应小于0.15m/s,在分部开挖的坑 道中不应小于0.25m/s。每100m平均漏风率不应大于2%。二、通风方案的确定隧道施工通风主要采用机械通风,其通风方式按风道类型一般分为巷道式和 管道式两种,其中后者按送风方式不同又可分为压入式、吸出式和混合式三种。 它们各有其优缺点(见表1)。表1几种管道式通风方案的比较序 号通风 方式

3、布置形式优点缺点1压入式N一一二1jo*jtJ!f能很快地排除工作面的污浊空气,拆装简单污浊空气流经全洞2吸出式.守出一 二工作面净化较快, 洞内空气较好风机移动频繁,噪声 大,管道漏风可造成循 环污染3混合式好.:号曲1aq_都.点洞内空气好、净化快噪声大,受空间限制本工程隧道独头掘进长1230m,隧道断面面积为56m2,采用钻爆法全断面开 挖,无轨运输。综合考虑隧道独头掘进长度、断面大小、开挖方法、出渣运输方式、设备条 件等因素,通过分析比较,确定压入式通风较为适合无轨运输施工,可使足够的 新鲜空气能很快被送至工作面,实现快速掘进。三、风量计算按洞内同时工作的最多人数计算风量:勺一每人每分

4、钟呼吸所需新鲜空气量,取4.0m3/min;m 一洞内同时工作的最多人数,50人;k 一风量备用系数,取1.15。计算得:Q =230m3/min按排出炮烟计算风量:计算方法一:q = 5Gb - Al0 tG 一同时爆破的炸药消耗量,G = A x l x q,得100.2kg;A 一掘进面积,26m2;l 一循环进尺,4.0m;q 一单位耗炸药量,1.7kg/m3;b 一炸药爆炸时有害气体生成量,取40 ms/kg; t 一通风时间,取40min;10炮眼抛掷长度,l = 15 + G/5,得50.36m。计算得:Q =230ms/min计算方法二:2.25 G (Al 临界)2 中.bQ

5、 = T 32t 一通风时间,取40min;b 一炸药爆炸时有害气体生成量,取40ms/kg;一淋水系数,取0.3;A 一掘进面积,26m2;l 一循环进尺,4.0m;q 一单位耗炸药量,1.7kg/ms;G 一同时爆破的炸药消耗量,G = A X l X q,得100.2kg;L 一通风距离,1100m;尸WO百米漏风率,取2%;P 一漏风系数,P = 一隧道爆破临界长度,l= 12.5些&,得l =788m临界临界Ap 2临界 计算得:Q =230m3/min 按允许最低风速计算风量: Q = 60 x V x A 工作面最小风速,全断面开挖取0.15m/s,分部开挖取0.25m/s,瓦斯

6、,得P = 1.231 -P程,100 100k一紊流扩散系数,取风管口至工作面的距离等于风流的有效射即 s = 4jA = 35m,风管直径 d =1.8m,上=9.7,查表得 k =0.53;2d隧道取1.0m/sA 掘进面积,26m2。计算得:Q =230ms/min按稀释和排除内燃机废气计算风量:若采用有轨运输,施工设备均按电动设备配置,此项舍去。若采用无轨运输,洞内内燃设备配置较多,废气排放量较大,供风量应足够 将内燃设备所排放的废气全面稀释和排出,使有害气体降至允许浓度以下,计算 可按下式计算:Q = T KNi =1K 一功率通风计算系数,我国暂行规定为2.83.0m3/min;

7、N各台柴油机械设备的功率;T 一利用率系数。i内燃设备配置表机械名称配置台数工作台数单机功率(kW)内燃机利用系数TiZLC40装载机111400.5015自卸汽车651500.45砼罐车32850.50TH178三臂台车111160.10计算得:Q =230m3/min按按瓦斯绝对涌出量计算所需风量(仅对瓦斯隧道):Qch 4 X K n - n 0Qch4 瓦斯绝对涌出量2m3/min;K 瓦斯涌出的不均衡系数,取1.6;n 一工作面允许的瓦斯浓度,取0.5%;n0 送入风流中的瓦斯浓度,取0。计算得:q =64ms/min计算结果取值:以上计算结果取最大值 Q = Max (230, 1

8、49, 785, 123 )= 789m3/min作为控制设计通风量。考虑漏风因素:据风管厂提供的技术指标,采用PVC增强塑纤布作风管材料,百米漏风率正 常时可控制在2%以内。据此计算漏风系数:P =11 -P 100 100L 通风距离,1100m;P0 百米漏风率,取2%。计算得:P =1.23则风机供风量应不小于:Q= Q - p = 1253m 3/min四、系统风压计算从理论上讲,通风系统克服通风阻力后在风管末端风流具有一定的动压,克 服阻力则取决于系统静压,动压与静压之和即为系统需供风压。动压计算:h =上 xy x v2动 2y 一空气密度,1.16kg/m3;V 一末端管口风速

9、,按控制设计通风量计算,v = -Q ,得5.6m/s;A x 60系统动压:h动=19Pa静压计算:沿程摩擦阻力:715 L2h 摩=2 xXx - xx v2人一管道摩阻系数,0.025v 管道内平均风速,:.,(竺60),得12.78m/s. max 4d 一风管直径,1.2mL 通风距离,1100m;Y 一空气密度,1.16kg/m3;q 风量计算最大值,789m3/min ;Q 风机应提供最小风量,1253m3/min。计算得:h摩=19廿局部阻力:无拐角情况:h局 * 0.1h摩=1.9Pa有拐角情况:1 ch局=2 x Zg x y x v2Z& 一系数,根据风管拐角角度查表,取

10、1.3;y 一空气密度,1.16kg/m3;v 一管道内平均风速,如 U挡 60),得12.78m/s max4计算得:h局=19Pa系统静压:h静=h摩 +h局=20.9 Pa系统风压:h 3动 +h静=30.9 Pa通风管径越大,则系统阻力越小,根据全断面掘进时断面尺寸,施工机械和 衬砌台车的尺寸,设计时按61.2m风管计算。五、设备选型设备选型关系到整个方案的成败,是通风系统运行好坏的基本保证。在立足 现有、国产设备的基础上,我们采用了天津产88-1型轴流式风机,其功率为55KW X2,风量达1000m3/min,全压5000Pa。它具有空气流动性能好、效率高、节省 能量、噪音低、结构紧凑、安装方便等特点。风管则选用了天津通风设备厂生产 的PVC增强塑纤布拉链式6 1.2m柔性风管。该风管具有较强的抗拉强度和较小 的伸长率,接头方式新颖,使用方便,重量轻,易安装,破损较少,径向变形也 小。另接头光滑、严密,能有效地减少漏风和系统阻力。由上述计算结果可知,选用88-1型风机和6 1.2m柔性风管应该可以满足洞内通 风的要求。

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