火力发电机组启动及危险点预控大学学位论文

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1、XXXXXXXXXXX学院 毕业论文题 目:350MW火力发电机组启动及危险点预控专 业:火电厂集控运行姓 名: 班 级: 学 号: 指导教师: 日 期: 2015年5月 1、实习单位介绍22、实习岗位及岗位职责43、350MW火力发电机组介绍54、350MW火力发电机组启动54.1锅炉上水64.1.1锅炉上水时主要操作64.1.2冷态开式清洗:74.1.3冷态循环清洗74.1.4锅炉上水过程中的危险点分析及控制措施84.2锅炉点火94.2.1锅炉点火操作危险点分析:94.2.2锅炉点火前的准备工作:94.2.3投入等离子,启动A(F)磨煤机104.3锅炉升温升压134.3.1启动F(A)磨煤

2、机134.3.2升温升压注意事项144.4高压缸倒暖154.4.1高压缸倒暖条件:154.4.2高压缸倒暖操作准备164.4.3 高压缸倒暖操作164.4.5高压缸倒暖的危险点防控174.5高压调阀室预暖184.5.1高压调阀室预暖条件184.5.2调阀室的预暖操作194.5.3高调阀预暖时的危险点分析:194.6汽轮机冲转204.6.1汽机冲转前检查:204.6.2冲转至1500r/min过程的注意事项204.6.3暖机过程中的操作214.6.4中速暖机的结束条件234.7冲转至3000r/min234.7.1冲转至3000rpm过程中的注意事项:234.7.2冲转过程中的危险点分析和控制2

3、44.8发电机并网254.8.2机组负荷264.8.3切缸操作264.8.4切缸过程注意事项264.8.5投入高压加热器274.8.6除氧器汽源切至四抽284.9升负荷过程284.9.1启动B磨煤机,升负荷284.9.2加负荷284.9.3并B(A)汽泵284.9.4锅炉转直流运行294.9.5给水倒至主路294.9.6并A(B)汽泵,退出电泵,投抢水备用。294.9.7启动D磨煤机,升负荷304.9.8切厂用电,将厂用电切至高厂变和高公变304.9.9全面检查机组参数正常、稳定315、实习小结311、实习单位介绍合肥第二发电厂规划装机总容量为130万千瓦,一期工程建设两台35万千瓦燃煤发电机

4、组。一期工程建成后,年发电量达40亿千瓦时。工程于1997年9月开工建设,采用包括设计、采购、施工安装、调试在内的总承包方式,即实行交钥匙工程。其中主体工程通过国际招标,由瑞士ABB公司总承包。非常具有影响力2002年12月9日,从中国建筑业协会传来消息,安徽省最大的中外合资合作项目合肥第二电厂工程,荣获中国建筑工程鲁班奖。这是安徽省电力建设工程首次获得的这一国家级荣誉,也是安徽省今年获得的唯一的一项鲁班奖。合肥第二发电厂工程,总投资46.39亿元,建设2台35万千瓦燃煤发电机组。安徽电建一公司与ABB德国公司等四家企业组成联合体共同承建主体工程。工程于1998年9月1日开工,2001年8月2

5、1日竣工。省电建一公司在该工程建设中大量使用新技术、新材料、新设备,工艺质量达到和超过了设计要求。使用带肋钢筋冷挤压技术连接钢筋接头4.1万只,缩短工期30天。使用“双掺法”技术,攻克了高温天气远距离泵送混凝土的难关,取得主厂房、锅炉房基础底板浇注一次成功。使用高强度、耐磨、抗腐蚀的彩色环氧氰凝涂料,制作地坪2.4万平方米,杜绝了传统水磨石作业所造成的污染。使用进口“安普”接线枪进行电缆接线,不仅提高了工作效率,而且还保证了30万根电缆芯线连接无一差错。建成的合肥二电厂,自动化程度高。工程投产一年来,机组稳发、满发,显示出良好的调峰能力。该工程曾荣获省电力系统同类机组对口竞赛优胜奖,被评为“全

6、国优秀焊接工程”奖,合肥市优质工程奖“琥珀杯”和省优秀工程奖“黄山杯”,还被ABB公司总部列为在全球的样板工程。这次共验收评定单位工程107项,其中,土建30项,安装77项,优良率均为100%。机组在满负荷试运行期间,实现了自动投入率、连续平均负荷率、满负荷率、保护投入率、仪表投入率、保护正确率六个100%,在国内同类机组中处于领先水平。2006年4月11日至14日,由上海、江苏、浙江、福建、安徽四省一市组成的华东地区电力行业协会2005年度QC成果发布评审会在黄山供电局举行,共有26项QC成果发布, 合肥二电厂选送的QC成果防止停3号磨煤机汽温超限获得一等奖。在2006年3月下旬安徽省电力行

7、业协会主办的2005年度QC成果发布评审会上,共有63项QC成果发布,合肥二电厂选送的QC成果防止停3号磨煤机汽温超限、提高带式除铁器运行可靠性、提高食堂餐饮服务满意率均获得一等奖。2、 实习岗位及岗位职责(1) 在单元长的领导下,协助主值认真做好锅炉、汽轮机、发电机的安全、经济运行,侧重对自己所负责的主设备的检查、管理工作。(2) 全身心的协助主值进行监盘和调节,及时分析各种参数的变化和机组的实际运行情况,以及本单元所管设备所有辅机运行情况,采取合理的运行方式,保证自己所负责设备的安全稳定运行。(3) 领导巡检及本单元工作的一切人员进行正常操作。定期检查和事故处理。(4) 副值对本单元所管主

8、设备每两小时全面检查一次,并做好记录,另外对本单元所管主辅设备安全运行与主值负有连带责任。(5) 对巡检人员的监盘进行监护,并承担责任。(6) 发生异常情况,要如实反映情况。从中吸取教训,不得弄虚作假,隐瞒真情。(7) 在接到命令时,应复诵命令内容,在确认无误后才能进行操作。使用生产电话时,应互通姓名后通话。(8) 须遵守劳动纪律,根据公司排定的值班表进行接班,值班中要严守岗位。若因事必须离开时,应得到上一级值班人员的同意。(9) 值班时间内应严格执行规程制度和现场规定,若因不遵守纪律或违反规程造成事故或障碍等,应根据情节轻重,受到批评直至纪律处分。(10) 班中应做到勤检查、勤联系、勤分析、

9、勤调整,努力降低消耗指标,认真做好各项技术记录。(11) 协助主值负责做好定期工作。3、350MW火力发电机组介绍合肥二电厂2350MWHG-1150/25.4-HM2锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发设计制造的超临界褐煤锅炉。为一次中间再热、超临界压力变压运行,采用不带再循环泵的大气扩容式启动系统的直流锅炉,锅炉采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、型、紧身封闭布置。采用中速磨直吹式制粉系统,每炉配6台MPS190HP-A磨煤机,5运1备;煤粉细度R90=35%。锅炉采用新型切圆燃烧方式,主燃烧器布置在水冷壁的四面墙上,每层4只喷口对应一台磨煤机。SOFA燃烧器布置在主燃烧

10、器区上方水冷壁的四角,以实现分级燃烧,降低NOX排放。4、350MW火力发电机组启动启动过程中人员安排:值 长:负责对外联系、汇报。把握启动节奏,对重大操 作进行监护,控制危险点。机 组 长:全面协调机炉电操作,协助值长对外联系。值班员A:汽机(主要监视操作给水系统和凝结水系统)值班员B:锅炉(主要监视操作风烟系统和制粉系统)值班员C:DEH操作、小机冲转、发变组恢复热备用。巡检员A:锅炉4米以上。巡检员B:锅炉4米以下及电气侧。巡检员C:汽机侧巡检员A、B、C在机长协调下相互补位,值班员C需要时就地监护指导巡检员操作。值长根据工作需要随时调配两台机组人员。4.1锅炉上水4.1.1锅炉上水时主

11、要操作(1)确认361阀出口至凝汽器管道电动闸阀关闭。(2)关闭锅炉所有疏放水阀。(3)关闭所有充氮阀。(4)确认361 阀出口至排污扩容器管路电动闸阀开启。(5)如果储水罐压力小于686kPa,开启所有锅炉排空气门以保证上水路径。(6)上水至储水罐水位达到12米或更高时,稳定361阀开度在10%至25%,关闭锅炉给水系统所有排空气门,锅炉上水完成。(7)完成锅炉上水后,储水罐水位由361 阀进行控制,通过361 阀和361 阀出口至排污扩容器电动闸阀的排污管道进行排污。(8)进入锅炉的给水必须是合格的除盐水,且需化学加药。注意事项:(1)控制上水温度、流量,尽量降低除氧器加热量(2)启动电泵

12、时关闭中间抽头,再热汽减温水隔离门、调阀关闭,再热汽减温水隔离门“挂起”,防止低再积水。(3)启动电泵时检查高旁减温水调门及隔离门均关闭,DCS上将高旁前疏水门、高排逆止门前后疏水气动门开启并“挂起”,就地检查高旁前疏水门、高排逆止门前后疏水气动门、手动门确实处在开位。4.1.2冷态开式清洗:(1)开启361 阀和361 阀出口至排污扩容器电动闸阀。(2)用辅助蒸汽加热除氧器,保证除氧器出口水温在100左右。(3)锅炉冷态开式清洗过程中,361 阀出口至凝汽器电动闸阀关闭,361 阀出口至排污扩容器电动闸阀开启,清冼水排到到排污扩容器,直至储水罐下部出口水质Fe500ppb 或混浊度3 ppm

13、,油脂1ppm; PH值9.5,冷态开式清洗结束。4.1.3冷态循环清洗(1)开启361 阀出口至凝汽器电动闸阀,同时关闭361 阀出口至排污扩容器电动闸阀,启动系统清洗水由排往排污扩容器切换至凝汽器。(2)维持25%B-MCR清洗流量进行循环清洗,直至省煤器入口水质优于下列指标,冷态循环清洗结束: 水的电导率1S/cm;Fe100 ppb ;PH值9.3 9.5。注意事项:开式清洗要保持给水流量大流量、变流量,即流量在100400T变化。开启凝汽器启动补水,通知化学启大泵,维持凝汽器水位。循环清洗时通知化学投前置过滤器及高混。逐步加大除氧器加热,注意轴封压力的调整。4.1.4锅炉上水过程中的

14、危险点分析及控制措施(1) 锅炉上水时,防管壁金属腐蚀。措施:送进锅炉的水应进行除氧,化验合格后再上水。(2) 锅炉上水时,金属应力过大。措施:1、上水温度在100。2、上水速度要以不应太快,升温速度2/min。(3) 锅炉上水时,防管道振动。措施:1、上水前应将给水管路放气门及过热器等放气门开启,待管路内空气排净后,再关闭。2、上水过程中,应监视给水管路、省煤器、水冷壁联箱等设备无泄漏和振动现象(4) 锅炉上水时,防止过热器进水。措施:1、严密监视储水罐水位正常。2、注意361阀调节正常,至炉排或疏扩的任一路开启。3、注意上水速率不要过快。(5) 锅炉上水前开放锅炉顶部空气门,上水结束后关闭

15、,上水过程中监视省煤器出口管道放空气门,见水后关闭。4.2锅炉点火4.2.1锅炉点火操作危险点分析:油枪或等离子投入运行前应确认锅炉吹扫工作完成,防止锅炉爆燃;防止制粉系统及燃烧器投运后燃烧不稳、积粉造成锅炉爆;锅炉启动初期A(F)层煤粉燃烧不完全,此时应防止锅炉二次燃烧;防止因配风及调整的不合理造成等离子燃烧器设备损坏。4.2.2锅炉点火前的准备工作:人员分工:值班员B负责盘面、巡检员A负责就地注意事项:(1)检查锅炉吹扫完成。(2)就地检查锅炉火焰摄像镜头冷却系统投入正常。检查锅炉火焰TV投入正常。(3)检查空预器吹灰器进退灵活,火灾报警装置投入正常,空预器扇形板在自动位置。(4)检查炉膛、喷燃器、受热面和冷灰斗无结焦,捞渣机、灰沟内无

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