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1、专业资料施工技术交底通知单单位工程名称：长河大桥编号:工程项目杭州至瑞丽国家咼速公 路江西九江至瑞昌段工程部位T梁架设接受班组桥梁一队工程数量180片T梁进度要求0961-09.9.1质量标准梁、板安装允许偏差（公路工程质量检验评定标准）序号项目允许偏差检验频率检验方法1支承中心偏位（mr）5每孔4-6个支座用全站仪测量2倾斜度（%1.2每孔检查3片梁吊垂线3顶面纵向咼程（mm+8, -5每孔2片，每片3点水准仪4相邻梁板顶面咼差（mm8每相邻板尺量支座安装规定值或允许偏差检查项目规疋值或允许偏差支座中心与主梁中线（mm应重合，最大偏差v 5高程符合设计要求支座四角咼差（mm承压力w 5000
2、KNv 1承压力5000KNv 2支座上下各部分纵轴线必须对正、工程概况：长河大桥是九瑞高速公路项目部第二分部唯一的一座大桥。本桥起讫桩号为K26+335.96K26+944.04,跨越长河，平均桥高约 8m本桥分左右两幅，上部构造采用40m装配式预应力砼丁梁(180片、每片重约120t )、先简支后结构连续-刚构，跨径组合：3X (5 X 40)，桥长608.08m。、拟投入架梁设备、机具施工 程 序设备名称规格型号数量基本状况备注架桥机YQX140/401台良好胶轮运梁平车150T1套良好及三、施工工艺流程操作 要占 八、施 工 程 序 及 操 作 要 占 八、施工准备在T梁架设前，对场地
3、进行清理，准备好临时支座等。测量放线测量班在已浇筑成型的支座垫石上放出各个支座的中心位置，梁体架设边线，并 做好红色标记。支座安装在安装支座前对每一支座垫石用水平尺进行检查，确保垫石质量，保证受力良好。 在每联端设置好永久支座，并安装好每一片梁的临时支座，临时支座用砂筒制作而成, 每片梁体由4个临时支座支撑。临时支座安装完后对其稳固性及顶面高程进行检查, 确保临时支座顶面与永久支座顶面齐平。砂筒由无缝钢管加工制成，装砂后在试验室 依照预定的吨位进行预压，测定砂筒承载后筒内压缩沉降量，实际安装砂筒时预留沉 降量，以保证梁体标高。同时在架设第一孔梁体后复测实际梁体标高，进行砂筒预留 沉降量的调整，
4、为以后架设的梁体预设砂筒标高提供数据。T梁运输 梁体出厂前应由项目部技术员对梁体的几何尺寸及外观质量进行全面质量检查，合格后方可出厂。采用龙门吊吊装梁体到炮车，运梁至安装现场，架桥机架设T梁运梁炮车为内燃动力胶轮自动运输平车，运输时车头有方向导向人员控制行进方向控制，车尾为动力操作人员，随车观察人员一名 T梁安装T梁架设前，需对架桥机的制动、机械部件、电器设备等进行全面检查和试运行， 并进行持荷试吊。安装时，在连续端设置砂筒临时支座使 T梁置于其上成为简支状态, 逐孔安装到位。安装时注意梁体的平面几何位置，防止桥面超宽或超窄。一孔架设完 毕后进行横向临时连接，保证梁体的稳定。架桥机的操作严格按
5、操作说明书执行，严 禁违章作业。四、施工方法序 4.1架桥机的拼装与试运行 及 4.1.1人员人员：10人4.1.2测量定位和场地平整：该架桥机拼装要求的最小场地为60m*10m测定运梁平车纵向运行轨道和架桥机中心线相符，确定前、中及顶高支腿位置。占八、4.1.3架桥机组拼装组拼程序：测量定位一平衡对称拼装左、右主梁（同时加临时支承）一安装前、后框架和临时斜撑一安装导梁前支腿、中支腿、后支腿一安装中、后顶高支腿一铺运梁平车纵向轨道安装运梁平车安装液压系统T操作台安装电气系统初步运行检查调试。安装架桥机主梁时，前后主梁临时支撑不少于三处左、右主梁拼装用临时支架对称平衡拼装左、右主梁，控制主梁中心
6、距，并加设临时联结杆件 安装前、后联系框架及临时斜撑中腿就位安装两侧主梁安装完毕后，所架设桥梁跨径为30m确定中支腿位置，然后连接托架及元宝梁。后支腿安装根据箱梁跨径安装后支腿，以便两侧支腿在同一横移轨道上运行。就位起吊天车。液压系统安装与调试：整套液压系统出厂时，都已安装调试完毕，并经带负荷试运。现场调试步骤如下： 将液压泵站及千斤顶分别安装就位； 将高压软管两端堵帽去掉，用煤油清洗内腔并用压缩空气吹扫；施工 程 序 及 操 作 检查软管接头处密封圈是否完备，应有一个白色挡圈（在内）和一个黑色 0型 密封圈（在外）； 将软管两端分别与泵站和液压缸接通，并用U型卡固定。电气系统的安装与调试4.
7、1.4运行轨道铺设（采用普通重轨43型钢轨） 架桥机纵向运行轨道架桥机纵向运行时，前支腿悬空，不需要运行轨道，中支腿和后支腿均需铺设运行轨道。钢轨外侧用一般道钉固定在枕木上，内侧用“T”字形道钉对称扣住二根钢轨边缘。钢轨接头中间用垫块，外侧用轨道夹板或长螺栓连接。两侧轨道要求对应水平，严格控制轨道间距。轨道铺设根据安装进度往前延伸点 架桥机纵向移位后，可以拆除，重复周转使用架桥机起吊天车轨道轨道直接固定在主梁上，每节轨道长 10米，钢轨接头用钢轨夹板连接牢固。轨道 两头加装限位开关和轨道挡铁。架桥机横向运行轨道架梁时，架桥机前、中、后支腿均在横向轨道上运行。前支腿横向运行轨道采用双轨组合，两条
8、轨道夹住行走轮。中支腿和后支腿横向运行轨道和纵向运行轨道相同。 以上钢轨铺设要求钢轨接头平顺，轨距正确，支垫平稳牢固。三条横向轨道间（前、 中、后支腿）距离尺寸严格控制平行。轨道铺设要求序号项目新铺设使用中1同一截面轨顶咼度 25mm 40mm2架桥机轨距差v 5mm 6mm3钢轨纵向坡度 3%o 3.6 %4钢轨直线度（任意2米内） 1mm 1.5mm5钢轨接头处高低及侧向偏差 1mm 1mm6钢轨接头处间隙（20 C，轨长12.5米时） 2mm4.1.5主梁前支腿的安装施 工 程 序 及 操 作 要 占 八、架桥机纵向轨道铺好后，把架桥机向前移动让出安装前支腿的位置，然后安装前支腿。4.1
9、.6试运行组装完毕后应进行一次全面检查和试运转，充分了解各部分工作状态和可操作程 度，项目包括：a、导梁纵移试验；b、整机横移运行及制动试验；c、行车运行和卷扬吊重试验；d、各油缸支腿伸缩试验；e、运梁台车运行试验；f、机械、电气设备、液压系统等设备及元件的检验。4.1.7架桥机拼装结束后，要进行一次全面检查检查各联结部位是否联结牢固；检查电气接线是否正确；检查液压系统各部位是否有漏油现象；检查各机械及结构部分有否卡滞现象；检查各转动部位润滑情况；检查油箱内油是否满足规定的要求，并试运行液压系统。 通过油箱上的注油口向油箱中注入 32号液压油（旧牌号为20号）约100升， 观察液位计显示情况；
10、 不同牌号不同品种的液压油不可混合使用根据气候情况可调整液压牌号。液压 油在使用过程中每年过滤一次，每两年更换一次； 通过油箱盖上油泵的泄油口向泵内注入适量引油； 将溢流阀完全松开，接通电源，开启油泵，在无负荷下空运转。本油泵对旋转方向无要求。监视监听油泵有无杂音等运转情况，空运转5-10分钟； 转动（或推拉）手动换向阀并适当旋紧溢流阀，使千斤顶开始启动，在架桥机第一次安装完毕，因千斤顶缸内有空气，有时会产生油泵运行很长时间而千斤顶不动 或动作很慢的现象，这都属正常现象，可让千斤顶长时间向下顶，直到全部行程，然 后调节换向阀向上收，直到千斤顶全部收完，在全行程情况下往复伸缩45次，以尽可能排除
11、系统内空气；避免来回调节换向阀，这样做达不到排除缸内空气的目的。4.1.8做完上述检查及调整，确认正常后做如下试运行：将两起吊天车后退至架桥机后部并同主梁锁死，将导梁前支腿收起，确定导梁前端高度，考虑架桥机悬臂扰度，需满足过长河大桥14#盖梁要求;将前支腿调整就位，调整各机构至正常。完成上述工作后，再检查各机械、机构、液压是否有异常，然后投入使用施 工 程 序 及 操 作 要 占 八、架桥机主要技术参数最大起重量：l40t桥梁跨径：40m托轮组速度：3. 08m/min桥机横移速度：3. 08m/min天车提升速度：0. 792n/min天车运行速度：3. 08m/min4.2、架桥机架梁的使
12、用操作4.2.1架桥机纵向空载前移就位测量定位，铺设延伸轨道一中顶高支腿顶起一中支腿离开轨道，拆除中支腿横向钢轨，中顶高支腿下落，中支腿落在纵向钢轨上一顶升后顶高支腿，拆除横向钢轨， 后支腿转向落在纵向钢轨上-起吊天车在后支腿处做配重一收起前支腿一移位前安全检查一整机纵向运行到位，落下前支腿（铺横向轨道）一顶升中顶高支腿（铺横向钢施 工 程 序 及 操 作 要 占 八、轨)中支腿落在横向钢轨上 一起升后顶高支腿(铺横向钢轨)后支腿提升转向落在 横向钢轨上一全面试运行安全检查。422架桥机纵向移位时，两起吊天车到后支腿后面作配重，并要求作临时固定， 确保天车和主梁为一体，以防架桥机纵向运行时失稳
13、。4. 2. 3架桥机纵向运行就位结束后，必须进行一次全面安全检查。主梁水平度是 否满足要求；螺栓、销子连接是否牢固；电气线路是否正确；电线有否破损和挤压； 液压系统是否正常；以及轨道接头是否平顺；大车、小车限位块连联结是否牢固；夹 轨器是否处于工作位置；垫木是否平稳和轨距尺寸是否正确等。架桥机要进行空载试 运行检验，特别横向运行前检查铺轨情况。清理横移轨道两侧杂物，然后架桥机在横 移轨道上试运行两次，检查架桥机在轨道上的行走情况，看是否有啃边情况，如有及 时处理。架桥机运转情况正常后，才能进行混凝土梁的安装作业。架桥机刚开始使用，一切还不熟悉，不要追求架梁速度，宁慢勿快，安全第一，待一切顺利
14、后在提咼架梁速度。4.2. 4架桥机安装预制T梁运行操作喂梁：待安装的混凝土 T梁由龙门从预制场吊运送到运梁平车上。(2)运输：对预制梁采取钢架支撑和手拉葫芦固定牢固。(3) 安装边梁：前、后天车起吊T梁，前、后天车将混凝土梁纵向运行到安装位 置一落下梁至距支垫5cm(必须保持梁的稳定)一整机携梁横移至边梁位置，下落就位， 将T梁间横隔板预埋筋分布焊接至少一半的钢筋， 进行临时固定-完成边梁就位安装。 边梁架设完后，立即进行次边梁安装，并与边梁焊接成一体，增加边梁的稳定性。并在每片梁翼缘板处用方木支撑，防止倾覆。(4) 安装中梁：前、后天车起吊中梁一前、后天车将混凝土 T梁纵向运行到前跨 预定安装位置一落下梁并做临时固定一完成中梁的就位安装。(5)架桥机架设时注意事项架桥机架设T梁时，前、中支腿放在桥台背上，支腿横移方梁下的基础必须压实， 以防止架桥机在架梁过程中出现下沉，造成事故；前支腿纵移时，应调整好支腿高度， 使前支腿能够顺利就位；架桥机在纵移前，全部检查一边，作到万无一失。(6)架桥机工作要求每片梁就位时要在两端设临时支撑， 主要作用使T梁保持垂直和稳定，防止倾覆 位移，待第二片梁就位后除临时支撑外，迅速将相邻两片箱梁横隔梁钢筋用 25钢 筋进行焊接，增强
