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1、-滚丝机可能发生的故障及消除方法-故障情况故障原因及消除方法中径过大，外径过小1、活动主轴的位置调整太远。2、滚压时间太短。3、滚压压力太低。中径过大，外径合格毛坯直径过大。中径合格，外径过小毛坏直径过小。中径合格，外径过大毛坯直径过大。中径过小，外径过大1、活动主轴的位置调整太低。2、液压时间太长。3、滚压压力太咼。中径锥度超差两滚丝模的平行性调整得不好，进行调 整。中径无锥度，外径有锥度毛坯有锥度。活动主轴给进退回时振动1、油缸中有气体，应排气。2、导轨缺润滑油，应加油。油温过咼1、油粘度过大。2、滚压时间太长。3、滚压压力太咼。4、环境温度太咼，加冷却器。压力调不咼1、油泵磨损，更换新泵
2、。2、油液粘度太低，更换新油。3、溢流阀失灵，更换新阀。油生泡沫油箱内油面过低。活动主轴无进给动作油泵电机转向不对。滚压时产生细屑或鳞片1、牙位调整不好。2、滚压时间太长。滚压时工件向上跳出1、支撑块过高。2、两滚丝模直径不同。工件螺丝顶峰磨伤1、支撑块过低。2、支撑面光洁度太低。滚丝模螺纹在倒角处损坏1、滚丝模倒角太徒或太小。2、两滚丝模端面不在 平面内。滚丝模成快状碎裂1、毛坯肩部与滚丝模端面接触。2、毛坯肩部与支撑块端面接触。3、支撑块的位置调整不好,卡住了毛坏。4、进给深度超过螺纹深度。滚压时工件轴向移动1、毛坯直径过大或过小。2、滚丝模直径过大或过小。滚压时工件过热1、主轴转速过高。2、进给速度太快。3、滚压压力过大。压力表扌日针振动吸油滤油阻塞，应清理。活动主轴进给太慢1、管路有泄露现象，应检修。2、油缸密封件损坏，应更换。
