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1、冷镀锌与热镀锌的识别方法一、本质区别冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的 负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就 会在工件上沉积一层锌。热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法， 是将工件除油、酸洗、浸 药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。二、原理区别冷镀锌利用化学原理将锌合金分离成锌离子，附着在钢铁表面，一般锌层薄，钢铁在一般环境下很容易锈蚀 一般冷镀锌用于各种钢制品和构筑物的防腐，冷镀锌的镀锌量很少，每平方米只有 1050g。热镀锌众所周
2、知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条 件下锌层表面有 ZnO、 Zn（OH）2 及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜（也称作“白锈”）受到破坏又会形 成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位是-0.76V，铁 的标准电位是-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。热镀锌层形成过程 是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，这样可让 铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时（一般熔融的锌液为455C 左右），首先在
3、界面上形成锌与a铁固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体， 两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子 相互扩散，扩散到（或称之为“渗入”）铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散 到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属化合物FeZnl3，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出 时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%，热镀锌覆盖能力好，镀层细密，无有机物夹杂。三、外观区别冷镀锌外表比较光滑、明亮、均匀、平整，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色， 呈七彩。采用白色 钝化工艺的电镀层呈青
4、白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。冷镀钢钢 管内只有两端有少许锌层，再往里没有镀锌层，冷镀锌钢管两端一样光滑，绝对没有锌瘤产生，且钢管外 表没有执行标准。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗，该部位锌层较厚。在阴角部位易形 成电流死角而产生欠电流灰暗区，该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤、结块等现象。热镀锌 外观与冷镀锌相比，颜色较暗，略微显粗糙，没有冷镀锌光滑，外观呈银白色，容 易产生工艺水纹和少许 滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显，且表面不发亮，不太反光。热镀锌钢管的两端有蓝色油墨印的箍， 通体有执行标准和规格型号。在热镀锌钢管的一端有锌针或少许瘤挂，内外
5、都有完整的镀锌层。在目前，很多企业选择钢格板，格栅板，钢格栅板产品，用于工厂内部平台踏板，天花吊顶等施工 项目。根据项目的不同，客户对产品质量的要求也不同，尤其是在镀锌质量要求上。国内的镀锌方式分为 冷镀锌和热镀锌。两者究竟存在多大的差别:原理:热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化 学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn（OH）2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这 层保护膜（也称白锈）受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化 学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与
6、铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴 极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成 铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首 先在界面上形成锌与a铁（体心）固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种 金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互 扩散，扩散到（或叫渗入）铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液 中的铁就与锌形成金属间化
7、合物FeZnl3，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成 纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003% 冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的 涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含 量的锌（达到 95%）。适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修 理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。（冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很 少，只有10 50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。实际上冷镀锌的效果顶多和涂防绣油相当 ,甚
8、至不如!结构受力关键部位 ,千万小心,特别是外露部 位!钢铁在冷却的条件下在表面镀锌，而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易 脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。1. 电镀层均匀，厚度很薄；热镀层较厚，厚度不均匀。2. 电镀外观光亮，热镀颜色较暗。3. 电镀层因为较薄，耐蚀性较差。热镀层因为较厚，而且与基体金属形成渗入层，耐蚀性好工件防腐热浸锌工艺流程图:浸锌件检查f 除油酸性除锈浸溶剂烘干浸锌冷水爆光钝化清洗整修检验 f打包f入库。带钢镀锌工艺详细流程:冷轧卷检査f 去捆带f 开卷机f 平头机f 剪切f 焊机f 碱洗段f 清洗段f
9、入口活套 f 退火炉f 锌锅f气刀f 锌花装置f空冷f水冷f拉矫机f光整机f 辊涂铬化f干燥和冷却装 置f出口活套f表面缺陷检测装置f 切边机和废料处理装置f 静电涂油机f 卷取机f 打捆机f 打包f入库。1、除锈（酸洗盐酸 18% ）2、清洗（流动水30 m3/天）3、助镀剂（氯化铵、氯化锌、水50C土）4、烘干5、浸锌（锌稀土合金、合金铝455C 土）6、冷却、钝化（硫酸、铬酸）7、后道处理二、月生产量 1000T-1500T三、 污水排放量小于30 m3 /天污水中成分： 氯化亚铁3%；铬酸三0.05%硫酸 0.03%。镀锌分为 热浸式（热镀）和电镀（冷镀），热浸式钢材要经过酸洗水洗烘干后放入锌埚内，然后经过水冷钝化烘干等 程序，这里锌埚里的锌在高温下是液态的，直接与钢铁表面形成锌铁合金，一般锌层厚，钢材耐腐蚀。电镀时利用化学原理将锌合金分离成锌离子，附着在钢铁表面，一般锌层薄，钢铁在一般环境下很容 易锈蚀。热镀锌钢管的两端有蓝色油墨印的箍，通体有执行标准和规格型号:在热镀锌钢管的一端有锌针或少许瘤挂，内外都有完整的镀锌层，外观没有冷镀锌光滑:冷镀锌镀层 有光亮，与太阳成一定角度下这种光亮成七彩，冷镀钢管孔内只有在两端有少许锌层，再往里没有镀锌层 冷镀锌国内钢管两端一样光滑，绝对没有锌瘤产生。外表没有执行标准。
