《布袋除尘器使用说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《布袋除尘器使用说明书（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、-布 袋 除 尘 器使用说明书*溧竹环境工程*2015年06月一、结构和功能1.1主要组成部分布袋除尘器包括中箱体，上箱体、喷吹装置、雨棚（脉冲阀防雨罩）、灰斗、进出口烟道、预喷涂管路和压缩空气系统。主要设备部件有离线阀、旁通阀、滤袋、袋笼、脉冲阀。本控制系统由LCDM实现，系统具有数据采集、运算控制、控制输出等功能。1.2工作原理来自锅炉的含尘气体通过进口烟道进入袋区过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气经滤袋口进入净气室，经由提升阀汇入出口烟道排出。 除尘器喷吹时间达到设定值时，控制系统发出指令，喷吹清灰系统开始工作。电磁阀接到信号后立即开启，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现
2、清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，喷吹停止，除尘器恢复正常过滤状态。1.3结构说明1.3.1 总体配置（1）除尘器设8个单元，滤袋总数1120条。1.3.2 滤袋（1）滤袋直接为160mm，长度为7000mm。（2）滤袋的安装采用上抽式。依靠袋口的弹性涨圈，将滤袋固定在花板上，配合严密，无泄漏。（3）滤料采用PPS+PTFE滤料。（4）滤袋的缝制袋口有加固的翻边和钢带袋底有加固边和双层底纵向缝制采用三针或热融横向缝制两线缝线材质为PTFE1.3.3袋笼袋笼的材质为碳钢，表面采用涂有机硅防腐处理。其耐温性能和与金属的附着力都很好，满足燃煤锅炉和垃圾焚烧炉烟气条件下的使用要求，因此目前已广泛采用
3、这类袋笼。1.3.4 喷吹系统（1）喷吹系统采用行喷吹方式。清灰气源经减压后送入喷吹装置。（2）每个单元配1套喷吹装置，1*8单元各设10个脉冲阀，每个脉冲阀负责14条滤袋的清灰。（3）每排滤袋的上方有一根喷吹管。每根喷吹管上设有14个喷嘴，每个喷嘴对应一条滤袋的中心。（4）脉冲阀技术参数如下：参数名称数值喷吹压力0.20.25MPa喷吹气量400L/次阀脉冲宽度100-120ms（5）喷吹清灰采用在线清灰方式。1.3.5花板花板是由小块刚性花板组成，保证花板的局部平整性，避免袋口漏风和袋体歪斜，袋尾相碰撞，造成滤袋破损气流分布板、挡风板设置在滤袋和进口之间，将烟气均匀分布到各室， 一方面防止
4、含尘气流直接冲刷滤袋，另一方面在局部形成沉降室，使大部分的粉尘落入灰斗。1.3.7离线阀、旁通阀离线阀采用单层薄板结构，气缸驱动，每个气缸带1个双电控2位5通电磁阀和开到位和关到位磁性开关。离线清灰、检修及除尘器保护时关闭该室或全部离线阀。旁通阀采用双层薄板结构，气缸驱动，每个气缸带1个双电控2位5通电磁阀和开到位和关到位磁性开关。除尘器保护时开启全部旁通阀。1.3.8压缩空气系统设1个储气罐，每路设置一个减压阀，总管和支管均有手动阀，分别向气包和气动阀门供气。二、运行操作程序2.1启动的必备条件电源具备的电源条件为380V/220V，50Hz，三相四线制，交流电源 +5%10%Ue长期，-2
5、2.5%Ue 不超过一分钟。2.1.2气源提供的压缩空气气源应满足以下品质要求：气源压力： 0.7MPa最大颗粒尺寸： 1m最大微粒含量: 1mg/m剩余油量: 差压上限高压报警入口温度温度上限高温报警气源压力低于下限低压报警料位报警3.2.2故障现象及排除方法表5-2编号故障现象原 因排 除 方 法1排灰不畅，高料位报警(1)排出口堵塞(2)灰斗内结拱(3)粉尘潮湿，产生附着(4)外排灰系统故障(1)清理堵塞粉尘(2)清除积灰拱塞(3)调高电加热温度(4)检查外排灰卸灰阀2差压异常上升，高压报警(1)清灰不良(2)气包压力降低(1)检查喷吹装置(2)检查压缩空气管路、气包漏气、减压阀开度3差
6、压太低(1) 清灰间隔太短(2) 锅炉负荷小(1) 增加清灰间隔(2) 增加清灰间隔4无压缩空气(1)空压机故障(2)压气管路堵塞或漏气(1)检查空压机(2)检查压缩空气管路 5氧含量异常高(1)除尘器或进口烟道漏风 （2）锅炉故障(1)检查漏风点，补焊或更换密封条6风机排出口浓度显著增加(1)滤袋破损(2) 滤袋口与花板之间漏气(3)掉袋(1) 更换滤袋，检查袋笼消除毛刺(2) 重新安装滤袋(3)重新安装滤袋7压差异常增大长久无变化进口引压管堵塞对引压管吹扫7脉冲阀常开(1) 电磁阀不能关闭(2) 小节流孔完全堵塞(3) 膜片上的垫片松脱漏气(1) 检查、调整(2) 疏通小节流孔(3) 更换
