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1、安全操作规程目 录钢筋弯曲机安全操作规程- 1 -钢筋切断机安全操作规程- 2 -钢筋对焊机安全操作规程- 3 -钢筋工作业安全操作规程- 4 -混凝土工作业安全操作规程- 6 -混凝土搅拌站安全操作规程- 7 -混凝土输送泵安全操作规程- 9 -电工作业安全操作规程- 11 -电焊工作业安全操作规程- 15 -气焊工作业安全操作规程- 16 -电焊机安全操作规程- 17 -电动空压机安全操作规程- 19 -锤击桩机安全操作规程- 21-架子工安全操作规程- 22 -砌筑工安全操作规程- 25 -砂浆机安全操作规程- 27 -手持电动工具安全操作规程- 28-路面铺筑工作业安全操作规程- 30
2、-钢筋弯曲机安全操作规程一、起动前准备1、应先作全面检查，并进行空载试运转。2、机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装磁力起动器控制电源。3、钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不能放反。4、弯曲钢筋时，必须根据曲度大小控制按钮，故应熟练掌握停机时间。二、运转中注意事项1、操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋的一侧时，方可开动工作。2、禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋，以防发生事故。3、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。4、弯曲较多、较长的钢筋时，应设置架子支持，并有专人帮扶钢筋
3、，帮扶者应根据操作人员指挥手势协调进退钢筋，不准随意推拉。三、停机注意事项1、弯曲机工作完后，应将工作场所及机身清扫干净，应使用手动鼓风器（皮老虎）吹掉缝坑中的积锈，禁止用手抠挖。2、运转中工作盘颤动，电机过热，均应立即断电停车检查。3、弯曲的半成品应堆码整齐，弯钩不得上翘。钢筋切断机安全操作规程一、起动前准备1、查看切刀有无裂纹，安装位置是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙0.51mm为宜。2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。二、运转中注意事项1、必须确认空载试运转正常后，方能投入正式切料。2、切断料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时（即使用切刀的中下
4、部位），迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。严禁两手分在刀片两力握住钢筋俯身送料。3、铁屑、铁末、断口等杂物，不得用手清除。机械及工作周围不准停留非操作人员。三、停机注意事项1、发现机械运转不正常，有异响，刀片歪斜松动或崩裂等现象时，应立即断电停机检查检修。2、工作完后，应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，并擦净机械和加注润滑油脂。钢筋对焊机安全操作规程一、焊接前准备1、作业场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员应戴护目镜和手套，站立的地面应垫绝缘材料。2、焊接前应检查对焊机的压力机构是否灵活，各种夹具应牢固，电、气、水、液压
5、系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。二、焊接注意事项1、冷却水温度不得超过40，排水量按温度作调节。2、闪光区内应设挡板，冬季施工室温应不低于8。3、长钢筋焊接时，应设置托架。搬运时注意焊接处烫伤手。焊完的半成品，应堆码齐整。4、根据被焊工件截面，调整二次电压。严禁焊接超过焊机规定直径的钢筋。三、焊接后注意事项1、冬季应放尽冷却水。2、切断电源，锁上电源控制箱。3、做好保养、清洁工作。钢筋工作业安全操作规程一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。二、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、
6、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。三、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。四、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶。五、人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。七、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。八、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架
7、起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。九、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。十、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。十一、绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上操作。十二、钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。十三、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。十四、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全
8、技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。混凝土工作业安全操作规程一、混凝土机、砂浆机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。二、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。搅拌机必须用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，传动部位必须要有防护罩。三、搅拌机操作手柄必须有保险装置。四、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的，必须及时调换，否则禁止操作。五、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。六、运转时
9、，严禁将手或工具伸进滚筒内。七、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。八、操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。九、工作完毕，应将搅拌机进料斗挂起，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。混凝土搅拌站安全操作规程一、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。二、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应按有关规程执行。三、作业前检查项目应符合下列要求：1、搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；2、各润滑油箱的油面高度
10、符合规定；3、打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。4、提升斗的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗的制动器灵敏有效；5、各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；6、称量装置的所有控制及显示部分工作正常，其精度符合规定；7、各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。四、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。五、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。六、作业过程中，在贮料区内和提升
11、斗下，严禁人员进入。七、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁用手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。八、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。九、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。十、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。十一、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
12、十二、冰冻季节，应放尽水泵，附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水并应起动水泵和附加剂泵运转12分钟。十三、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杠杆秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。混凝土输送泵安全操作规程一、混凝土输送泵的安装1、混凝土输送泵安放的地点必须坚实不致沉陷。混凝土泵安放时，必须放下支脚保证机身的水平稳定。禁止将混凝土泵安放在斜坡或水坑内。2、水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。3、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10M
13、的水平管。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。4、粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可要泵性的要求。二、作业前的检查1、检查各螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠，轮胎应楔紧。2、所有控制开关均应放在中位（或切断位置）。3、检查液压油箱的油量不足时，应加同型号液压油。检查液压系统应正常无泄漏。4、检查电源、水源和安全装置是否已按原厂说明书要求正确连接。5、检查活塞杆冷却润滑密封室的冷却水面，水量不足应加满；水不清洁应更换，并检查混凝土活塞是否已
14、损坏。6、各润滑点加注润滑油（脂）。每个台班各润滑点必须润滑一次。7、搅拌斗内应无杂物，上方的保护网应盖严。8、备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。三、作业中的注意事项1、起动混凝土输送泵后，应仔细检查泵和搅拌装置运转情况，发现异常立即停机。2、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整和处理。3、泵送混凝土应连续作业，必须暂停时，停机时间应控制在10分钟以内，最长不能超过30分钟。暂停时间内，应每隔2分钟泵送一将次。如时间再长时，应排空管道，以防混凝土固结。4、保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。5、作业时不准
15、取下搅拌斗格网或乱动其他安全装置。如发现不合格的骨料和杂物应挑出斗外。6、出现输送管堵塞应及时处理。必要时应拆除管排除堵塞。四、作业后注意事项1、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球及砂石粒。2、所有控制开关均应回复中位（或切断位置）。3、彻底清扫施工现场。电工作业安全操作规程一、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。二、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。三、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。四、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。五、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开
