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1、混凝土坍落度的测定实验实习指导书目的与意义混凝土拌和物因自重而向下坍落，所坍落的尺寸称为坍落度。根据坍落度 值得不同，可将混凝土分为：干性混凝土（坍落度sVIOmm）、低流动性混凝土 （坍落度s = 10-30mm）、塑性混凝土（坍落度s = 30-80mm）、流动性混凝土（坍 落度s = 80-150mm）和流态混凝土（坍落度s150mm）。测定试拌混凝土拌和物 的坍落度，可评定其工作性是否符合要求。实验目的 熟练掌握测试混凝土拌和物工作性的坍落度方法： 熟练掌握测试混凝土拌和物黏聚性和保水性的判断标准。实验原理根据混凝土拌和物在自重作用下的沉陷、坍落情况，并观察其黏聚性和保水 性，以此评定
2、混凝土的工作性是否符合要求。本方法适用于坍落度值大于10mm, 集料粒径不大于40mm的混凝土。该法的最大优点是简便易行，指标明确；缺点 是受操作技术影响大，观察黏聚性和保水性受主观影响。实验器材： 坍落筒 见下图。底部直径为（2002） mm,顶部直径为（1002） mm， 高为（3002） mm,筒壁厚度不小于1.5mm。 捣棒直径16mm，长600mm，端部磨园。 小铲、钢尺等 秒表实验耗材：普通硅酸盐水泥、砂子、石子和水坍落筒和捣棒试验方法步骤 混凝土的人工拌制。先用湿布将铁铲和铁板润湿，再将称好的砂和水泥在铁板 上拌匀，加入称好的石子，再一起拌匀。然后将拌和物堆成长堆，中心扒成长槽，
3、 将称好的水到入约一半，将水与拌和物拌匀，再将材料堆成长堆，扒成长槽，到 入剩余的水，继续进行拌和，来回翻拌至少 6 遍（从加水完毕时起拌和时间不超 过拌和时间表所给定的时间，水泥、砂子、石子和水各组自己设计用量）。物料 量设 计数 据（千克）水泥砂子石子水拌和时间表混凝土拌和物体积/L拌和时间/min混凝土拌和物体积/L拌和时间/min少于304-551-759-1231-505-9 湿润坍落筒。将坍落筒放在一块刚性的、平坦的、湿润且不吸水的底版上， 用脚踩两个踏板，使坍落筒在装料时固定位置。把按要求取得的混凝土试样分三 层装入筒内，每层捣实后的高度大致为坍落筒高度的 1/3。 每层用捣棒插
4、捣 25次，各次插捣要在每层截面上均匀分布。插捣底层时， 需稍倾斜并贯穿整个深度。插捣第二层和顶层时捣棒要插透本层，并使之刚好插 入下面一层。插捣时均应把约一半的次数呈螺旋形由外想中心进行。 插捣顶层前要将混凝土灌满到高出坍落筒，如果插捣使混凝土沉落到低于 筒口，则要随时填加混凝土，使其一直保持高出顶。顶层插捣完后，用捣棒将筒 顶混凝土表面搓平。 小心垂直提起坍落筒，其提离过程应在5-lOs内完成，要平稳底向上提起， 同时防止混凝土试体不受碰撞或震动。试验时从开始装料到提起坍落筒的整个过 程要不间断地进行，要在不大于 150s 的时间内完成。 提起坍落筒后，立即测量筒高与坍落后混凝土试体最高点
5、之间的高度差， 这就是坍落度值。示意图如下：（见后页）-坍落度试验示意图Is黏聚性和保水性的检查方法 黏聚性的检查方法。用捣棒在已坍落的混凝土锥体的一侧轻轻敲打，若轻打后 混凝土锥体渐渐下沉表示黏聚性良好，见下图b。若锥体突然倒塌，见下图c, 或部分崩裂或发生石子离析现象，见下图a，即表示黏聚性不好。 保水性的检查方法。提起坍落筒后，若有较多的稀浆从底部析出，而使混凝土 试体因失浆造成骨料外露，则表示此类混凝土拌和物的保水性能不好。若无稀浆 或仅有少量稀浆自底部析出，而锥体部分混凝土试体含浆饱满，则表示此类混凝 土拌和物的保水性能良好。 / != 试验合格与不合格示意图结果处理与评定混凝土拌和物坍落度值以mm表示，最小量值小于5mm。记录坍落度值时 要记录黏聚性和保水性情况。若坍落度值小于10mm时说明该混凝土拌和物稠度过干，此测试方法不适 用。最后结论为：1、坍落度值相当于哪一类混凝土；2、黏聚性如何；3、保水性如何。
