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1、 搅拌站安装建设方案 1.工程简介1.1工程概况韩合通用机场位于韩城市与合阳县的交界处，108国道和京昆高速东侧。跑道中心点坐标为：N351940.47,1102251.61(1980年西安坐标系)，距韩城市中心直线距离约17，公路里程约22，韩城市地形西北高，东南低，西部的山区多为梁状山岭，一般海拔在900m以上，中部的浅山区多为黄土丘陵，海拔在600900m。东部为黄土台塬区，一般海拔在400600m，境内山原川滩等地貌类型兼有，其中山区和黄土丘陵区占总面积的69%。场址所在区域的地貌单元属于黄土台塬，地势总体地势西南高东北低，地面高程介于498513m之间，最大高差约为15m。场区原地面
2、标高在498513m之间，具有西南高东北低的地形特点，地势设计应充分结合地形，全场地势的总体趋势与原始地形尽量一致，除了跑道和停机坪等要求较高的区域外，在满足使用要求及有关标准的前提下应尽可能少挖少填。1.2工程混凝土材料要求本工程所需水泥混凝土主要材料包括：C35自拌混凝土（所需原材料：水泥、粉煤灰、砂、碎石、高效减水剂等）。本工程混凝土所需总量约59611m3。1.3场区位置场区位置在跑道西北侧占地约10000M2的矩形场地作为混凝土搅拌站建设厂区，提供厂区面积基本满足搅拌站使用需求。（详见位置图）1.4搅拌站设备各项规格参数表1-1 HZS90混凝土搅拌站配置参数一览表序号名 称规 格单
3、位数量1配料站（累加计量）骨料仓13m3个4计量仓4800kg2%个1气缸TBC100-300-S-Y套8传感器H3-2OOOkg个4振动器B-0.5kw个2皮带机驱动系统11kW个1皮带B10x800-25.2m套1机架槽铁式套1头部清扫器套1尾部清扫器套12斜皮带机电机15 kW个1减速机XWD8-23-15个1槽型皮带B8001035m条1机架槽钢桁架式套1张紧装置套1承料斗个13搅拌主机搅拌桶体JS1500个1电机30kW个2左右侧减速机个2润滑系统套1气动开门装置套14搅拌主楼钢结构套1过渡料仓2.25m3个1除尘器套1外封套1外部楼梯套1气缸TBC100-200-S-Y个2振动器B
4、-0.5个15水计量系统水计量筒400kg 1个1输水泵WQ40-24-4个1止回阀DN65个1管路DN65套1传感器H3-750kg套1蝶阀50个1蝶阀125个16水泥计量系统水泥计量斗900kg 1个1传感器H8C-500kg套3振动器B-0.25kw个1蝶阀DN250个17粉煤灰计量系统粉煤灰计量斗400kg 1个1传感器H8C-500kg套3振动器B-0.25kw个1蝶阀DN250个18液体外加剂计量系统计量筒30kg 1个1污水泵WQB6-24-1.1台1传感器H3-200kg个1气动球阀25个1气动蝶阀80带磁性开关个19气动系统空压机0.7/0.8 7.5kW套1气路系统1套1电
5、磁阀V5231E4-10套1储气罐0.6m3个1单联体EIW4000-03个1三联体EIC5000-10个210电控系统强电柜套1弱电柜套1控制操作台套1控制电脑(打印机、电脑)套1配料仪表套1连接电缆套1控制室(集装箱式)带空调 套111粉料输送系统粉罐配套件除尘器：24m2 x1套3手动碟阀：DN300 X1高低料位计x2破拱装置x3二位三通电磁阀x1螺旋输送机219根1273根2粉罐100T个32.编制依据1、国际民航组织标准和建议措施附件十四-机场（2013年第六版）；2、民用机场飞行区技术标准（MH5001-2013）；3、民用机场水泥混凝土道面设计规范（MH/T5004-2010）
6、；4、民用机场水泥混凝土面层施工技术规范（MH5006-2015）；5、民用机场飞行区土（石）方与道面基础施工技术规范（MH5014- 2002）；7、民用航空运输机场安全保卫设施（MH7003-2008）；8、民用机场飞行区排水工程施工技术规范（MH50052002）；9、其他相关的现行规范、标准。3.施工准备3.1机械准备（1）25T以上汽车起重机一台，并配置吊机配吊装工和起重工各一名；（2）ZL30装载机一台；（3）200KW发电机一台。3.2材料、工具准备（1）18以上钢丝绳4根，每根长度大于610m，12钢丝绳1根，长度5m左右。（2）各种规格U型环4-6件，如该地区常年风力超过六级
7、的应加拉防风措施，并配置缆风绳。12磅大锤2把。（3）450管钳二把，梅花扳手4套，350mm活动扳手一把，电工工具一套，绝缘、防水胶布各10卷。（4）3t以上手拉葫芦一个，大绳15m两根，12铁丝一卷（60m100m），电焊机2台，氧气乙炔设备1套，安全带6条。3.3人员准备项目部成立由项目经理、安全经理、生产经理、质检工程师、机械队、电工、现场指挥、安全员等人员成立安装调试小组，项目经理总负责。项目经理质量技术控制安全控制生产控制安全员2人电工2人现场指挥2人机械队6人质检工程师3.4校验仪器准备施工前准备GPS定位仪一套，用GPS定位仪标出各主要部位中心线。4.混凝土搅拌站平面布置搅拌站
8、厂区标高27.00m，厂区围墙采用砖砌二四墙，料场混凝土搅拌站平面布置情形详见附件1（搅拌站平面布置图）。5.搅拌站基础施工5.1水泥仓和粉煤灰仓混凝土基础单个水泥仓荷载不低于1000KN，厂家要求：水泥仓和粉煤灰仓呈扇形分布，水泥仓和粉煤灰仓基础为钢筋混凝土桩基础结构，承台顶标高为27.00m，单个仓基础布桩2根，共布桩6根，桩间距2000mm,桩径800mm，桩长约20m，混凝土灌注桩及承台混凝土强度等级均为C30。承台两层双向配筋（级）14500，预埋地脚螺栓型号M30800，数量48套（内含螺母、弹簧垫圈30和平垫圈）。从承台上做混凝土独立柱（0.8m0.8m0.5m），独立柱内配筋（
9、级）414，箍筋8200，预埋钢板规格25600600mm，数量12块。5.2搅拌主机混凝土基础搅拌主机采用钢筋混凝土桩基础结构，基础布桩4根，4个单桩承台，桩径800mm，桩长15m，混凝土灌注桩及承台混凝土强度等级均为C30，承台顶标高27.30m。单桩承台预埋20-700圆钢4根，预埋20500500mm钢板一块。5.3配料站、皮带混凝土基础配料站基础采用混凝土独立柱基础，混凝土强度等级C30，独立柱50500500mm，单个独立柱预埋16-600圆钢4根，预埋16350350mm钢板一块，独立柱基础共10个，独立柱基础顶标高27.20m。皮带基础采用混凝土独立柱基础，混凝土强度等级C3
10、0，：独立柱60600600mm，单个独立柱预埋16-600圆钢4根，预埋16350350mm钢板一块，独立柱基础共6个，其中4个顶标高27.20m，其余2个顶标高25.30m。5.4搅拌站场坪用C20混凝土硬化，搅拌运输车经过处厚度0.25m，其他地坪厚度0.15m。注意留好排水坡向及排水设施。地基回填土时，要进行分层压实。6.设备安装6.1安装流程整理场坪桩基础施工基础验收水泥仓安装主机安装控制室安装配料机安装吊装螺旋输送机水路、气路和添加剂路安装接线调试计量系统验收6.2水泥、粉煤灰仓安装6.2.1支架组装将水泥仓支架拼装好，水泥仓腿拼装好，将拼装好的两片拼成支架。6.2.2支架就位将支
11、架吊装就位，将对角线和四条腿的水平及垂直度校正好，装上地脚螺栓，并用高于C30混凝土进行浇注，并加以保养，使砼达到标准强度。当没有地脚螺栓时，应将基础预埋件做好引接点，并标示焊位。6.2.3仓体附件组装除尘器的组装先将密封条用密封胶固定在水泥仓上部与除尘器连接法兰内边缘上，再将已经装好的除尘器总成用M12X35的螺栓固定。爬梯护栏及顶部护栏安装将爬梯护栏按焊号1、2、3的顺序在仓体上自下至上排列，用M10X40的螺栓固定好，再用镀锌套管将三节护栏连接，穿好开口销。将顶部护栏中最小的一件（三支插管的），插在仓顶爬梯对面（从爬梯数第6、7、8），将剩余的两片捆绑在小护栏上，等仓体吊装完毕后，再安装
12、。料位仪的安装将料位仪连带料位仪罩分别拧在上下限位罗纹孔内，将连线接到接线盒。6.2.4仓体吊装待基础支架地脚螺栓或预埋件灌注三天以上后就可以吊装仓体了，使用25T以上的汽车起重机，根据爬梯位置及螺旋输送机出口的位置将仓体用M20X80的螺栓与支架连接，使用经纬仪测垂直度（应为小于等于千分之一），调整后紧固所有螺栓。使用四只M12X40的螺栓将上料管与仓进料管连接。6.3主机的组装6.3.1安装主机支腿将主机吊放于牢固放置的垫块上，按主机焊号位置分别安装主机前后支腿，并用销轴固定。6.3.2安装走台将走台及护栏安装就位（如带环保外包装的则不带护栏）,并将平台斜撑安装于平台上。 6.3.3就位将
13、主机吊起，安装主机斜撑，紧固螺栓及斜撑并按基础中心线就位,将支腿与预埋件或连接螺栓焊接。6.3.4二层计量总成的组装:将走台安装好并将水秤、水泥秤、添加剂秤和集料斗安装好，再将整体吊起来移到主机上方后，与总成支架用M16X50的螺栓连接后紧固。6.3.5安装接料斗先将胶筒套入接料斗口上，用钢带及M12X60的螺栓固定，然后用装载机或安装平台后将接料斗安装到位。6.4控制室及支架的安装1、将控制室支架底盘反放并垫高约200mm左右。2、将控制室走台用M16X50的螺栓连接在底盘上（没有螺栓时应与预埋件焊接）。3、将支腿用M20X50的螺栓连接在底盘上（没有螺栓时应与预埋件焊接）。4、将走台与支腿用拉杆和销轴连接起来。5、用吊车将已连接好的支架翻过来。6、将护栏用M12X35的螺栓安装在走台上。7、根据基础位置将支架吊装到位。8、
