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1、SMT奖励与责任赔偿管理制度为了加强SMT管理力度,提高生产效率和品质,除要遵守公司规章制度、车间纪律、生产工艺要求、工作职责等，还须要遵守SMT奖励与责任赔偿管理制度：一、奖励制度：1、举报不良现象或者提出合理化建议被采纳，奖励50-100元.2、检查人员及时发现严重问题，比如错料、反向、设备故障等,未造成批量性问题奖励3050元。3、每班每月评比一名优秀员工，奖励50元。二、责任赔偿管理制度:1、 丝印员不按锡膏的使用规程使用锡膏，每次赔偿5元无IPQC确认赔偿5元。2、 印刷员无按时填写记录每次赔偿5元，漏打记号、记录不清、乱打记号每次赔偿5元.3、 钢网清洗不干净，不按工艺要求操作，每
2、次赔偿5元.4、印刷员要对印刷出来的板进行自检，IPQC抽检，发现有一个不良点，印刷员必须重检，连续两次被IPQC发现同一个不良点，赔偿5元.5、丝印员不按操作指导操作损坏PC琳、物料或钢网，机器配件，赔偿10-100元。6、操作员上错料，未造成批量事故每次赔偿10元，造成批量事故赔偿30100元.7、上料无经IPQC确认或挪用物料未经组长同意，操作员每次赔偿10元。8、无按时记录生产日报表、换料记录表或记录不清楚，操作员每次赔偿5元。9、机台、机器周边地面有机器抛的物料，操作员赔偿5元每次，IC芯片机器贴装反向,赔偿2元每个。10、无按操作指导操作造成物料、机器配件损坏，操作员赔偿10100
3、元。11、手贴元件方向反，手贴员赔偿2元每个，无作物料交接记录，或记录与实数不符,无确认人，手贴员每次赔偿5元贵重物料丢失按价培赏。12、没有正常拿起机器贴装好从轨道出来的PCB板，造成延误生产或碰坏乱料现象，每次手贴员赔偿5元。13、无按要求及时取板过炉，拿取PCB板不正确造成不良，每次过板赔偿5元。14无按每种板的炉温过炉，每次罚款10元，损坏PCB或物料按价培赏。15炉后不及时捡板造成PCB板物料或回流焊配件损坏,每次捡板员赔偿1050元。16不按要求检查,或不及时反馈,不按规定摆放造成混板错板，每次捡板员赔偿5元.17、拖焊作业员检查后的PCB板,QC、QA或被后工序发现有反向、漏IC
4、,每个赔偿2元.18当天连续两次返工相同的不良点，拖焊作业员罚款5元，当天生产效率低，影响出货，不计返工工时。19、不按要求及时收领物料，不按BOMI和领料单及时反映欠料，每次物料员赔偿5元,造成延误生产,物料员每次赔偿1030元。20收发物料数量错，回仓物料数量错误，不及时申报清尾物料，每次物料员赔偿10元。21收错料或备错料,未造成批量事故，每次赔偿10元,造成批量事故物料员赔偿30100元。22贵重物料生产线交接无确认人，转板无记录或数量不对，混板,物料员,班长赔偿1030元。23无站位表，站位表无签字确认，技术员赔偿10元。24程序错，调机调错，未造成批量事故，技术员赔偿10元，造成批
5、量事故赔偿30100元。25炉温设置不对,车间温度无作记录监控,技术员赔偿10元，芯片无拷资料，资料拷错,作业员赔偿2050元，班长、技术员赔偿30-100元。26、不及时转机调机、延误生产，机器无按时保养，技术员每次赔偿10-50无。27、操作不当造成机器配件损坏，责任人员赔偿30100元。28、当班生产工艺无及时控制，造成批量品质问题,技术员赔偿1050元，组长赔偿1050元。29、没按规定做好交接工作,不按时完成各种报表记录，统计数据错误，责任人赔偿10-30元。30、现场管理混乱，员工劳动纪律松散，生产安排不合理，人员调配不当，出现品质、安全事故无法追踪责任人，每次班长赔偿10-50元。31、对属下员工监督工作不力，不及时清尾,出现严重问题或力不能及时没向上汇报,延误生产,班长赔偿2050元.32、当班效率、品质不达标，影响生产出货，相关人员赔偿10-50元。33、客户投诉出现品质问题，相关当事人和责任人赔偿10-30元。34、丢失、遗失物料或板卡该责任人按价赔偿，重则班长赔偿10100元.35、如仓库已发齐物料给生产线，当生产时找不到料，影响生产给该责任人赔偿30100元.编制：审核：批准:
