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1、气化车间操作作业规程第三部分第三部分 技术操作规程一、12工号操作规程1、岗位任务： 本岗位是以煤、水、添加剂、石灰石为原料，在磨机中磨制成高浓度、低粘度、稳定性好的、易于用泵送的水煤浆，为气化岗位提供合格的原料。在保证装置正常生产的条件下，确保工号内设备稳定连续运行。2、管辖范围：V1201 煤斗 V1202石灰石料斗V1203废浆池 T1201 磨机出口槽T1202 添加剂槽 T1204废浆槽T1205 循环水槽 A1201 磨机出口槽搅拌器A1202废浆池搅拌器 A1203废浆槽搅拌器S1201石灰石料斗袋式过滤器 Q1201石灰石给料输送机P1201 磨机出口槽泵P1202 添加剂泵
2、P1204 废浆池泵P1206 循环水泵 P1205 废浆槽泵J1202 石灰石给料输送机 J1201 煤称重给料机H1201 磨煤机 及上述设备所属的管道、阀门和其他各种附件。3、开车 大修后开车设备大检修后经有关部门检查，确认合格并经过水清洗，仪表调仪确认合格后，方可交付使用。 开车具备的条件大检修完毕，盲板全部安装就位和临时盲板都已拆除；仪表经调校合格，仪表自动控制系统能正常运行；各公用工程正常运行；通知原料工号准备向本工号正常输送原料煤及各种辅助原料；设备按规定的规格和数量加注润滑油；所有运转设备或转动部件按规定加隔离装置；关闭管线上的所有阀门。 煤浆制备（或T1201-2）加原水到5
3、010-2的液位，并启动A1201-1（或A1201-2）；（或P1201-2），循环运行；（联系电器启动磨机主电机）；，水进入T1205后，LICA1209投自动，LICA1209设定6010-2；，打开P1206最小回流阀及进口阀，按规定启动P1206泵；，向H1201送添加剂；，关闭导淋阀；，关最小回流阀，投用FV1204；，启动H1201，然后启动J1201-1（或J1201-2）向H1201送入石灰石；,Q1201-1,J1202-1（相应Q1201-3,J1202-2）,向H1201送入石灰石；10-2时，打开P1201到T1301的截止阀，关闭回流阀，并冲洗煤浆回流管线，冲洗液在
4、低点排放；，并随时调整磨机给煤量和进水量，保证煤浆浓度合格（606510-2）；，打开LV1208用P1403泵灰水补充T1204液位，用HV1209给T1205补充水（灰水不够时，用HCI12091加原水补充）；，给T1204建立液位，1010-2时启动搅拌器，5010-2时LV1208投自动；按规定启动P1205泵，投用FV1204C给H1201中的一台送水，并切出P1206的供水。 正常开车或短期停车后的开车正常开车或短期停车后开车，。4 正常操作 正常操作要点 磨机负荷调节 磨机负荷的产出量应和气化炉的需要量相匹配，当气化炉在5010-2负荷下运行时，一般只开一台磨煤机。从机械方面看，
5、H1201负荷不允许大幅度波动或在低负荷下长期运行。 煤浆浓度的调节 定期做煤浆样以保证粒度分布和浓度要求，一般情况下煤浆浓度控制在6010-26510-2范围内。 对煤浆进行取样分析，以检查其固体浓度和PH值在规定的范围之内。 加减负荷操作 从机械方面看，H1201负荷不允许大幅度波动。因此，一台气化炉运行时，用一台磨机生产煤浆；若两台气化炉运行，则两台磨机全开。5 停车 长期停车前，应将石灰石给料机和煤给料机上的原料排净，并要尽可能的降低煤斗V1201和石灰石料斗V1202的料位。 将FQICA1201连锁置路旁，煤排净后，停J1201-1(或J1201-2); 排净给料机上石灰石后，按顺
6、序停J1201-1，Q1201-1，Q1201-2（或J1201-2，Q1201-1-3）； 按规定程序停P1202； 调节FICA1204流量，冲洗磨机十分钟； 清洗磨机；a. 调节FICA1204流量；b. 清洗H1201入口溜槽，直至H1201出口干净；c. 按规定停H1201-1（或H1201-2）；d. 关闭FV1204，按规定停P1206（或P1205）；e. 用临时管线清洗T1201-1（或T1201-2）,直至干净；f. 待T1201液位降至510-2时，按规定停P1201-1（或P1201-2）；清洗煤浆管线；a. 关T1201-1（或T1201-2）底部柱塞阀；b. 打开P
7、1201入口管线原水截止阀；c. 打开P1201出口阀和P1201到T1301截止阀；d. 冲洗23分钟后，关闭各截止阀，停原水；e. 冲洗P1201循环管线。磨机加棒或调节煤浆槽液位时，要进行磨机的短期停车。按磨机停车按钮，所有入磨机的原料全部停。步骤清洗磨机和煤浆管线。若短期停车时间较长，根据需要定时对磨机盘车。出现断电，全工号停车。如原水未断，用临时管线向磨机送原水，并将煤浆排入V1203，同时清洗P1201及有关煤浆管线。 仪表空气故障 全工号停车，并确认所有调节阀处于安全位置，处理同前。 泵故障 P1201故障，停制浆系统，并清洗H1201、P1201及有关管线。6 冬季防冻 伴热管
8、线投用前注意事项 确认蒸汽伴热系统正常，检查本工号范围内的蒸汽分配疏水器前阀全开； 确认蒸汽管线的疏通，无跑、冒、滴、漏。 正常运行注意事项除按巡回检查制检查设备、管线外，同时对各蒸汽疏水器使用情况进行检查，如有不畅或堵塞情况应及时汇报并进行处理。 冬季停车注意事项 停车按操作法进行，但蒸汽伴热系统不停； 本工号停车处理后，要进行如下部位的排放。a. 用FCV1204导淋，排放其管线内的水；b. 用P1201进口、出口管线导淋，排放其管线内的水，打开T1201底部导淋排放；c. LCV1209导淋排放；d. P1205入口管线及出口管线导淋排放。7 不正常现象和事故处理 静止设备部正常现象和事
9、故处理 原 因 处 理 P1201流量低增加P1201转速检查P1201检查入口管线 P1201进出口管线压差增大检查煤浆浓度清洗管线 H1201负荷增大调整H1201进料量LA1206报警 原 因处 理 H1201进口溜槽堵塞 清理 仪表误报警 现场确认 运转设备不正常现象和事故处理 FQICA1201低 原 因处 理V1201出口堵在V1201锥体部分用锤子敲打V1201锥体部分充N3 J1201堵清理 H1201进口溜槽堵清理JIA1201低 原 因 处 理 进料量变小 进料量调整 因H1201中煤浆粘度升高制浆不正常 调节添加剂加入量 调整水量 棒量不足往H1201中加棒 浓度太高，跑
10、煤浆调整水量容积式柱塞泵排出量不足 原 因 处 理在吸入管道上或泵体侧吸入空气紧固和检查灰尘堵塞吸入滤网或管道拆卸和清扫球阀和阀座装配不当拆卸、重新装配或更换灰尘堵塞阀座拆卸和检查GEHO泵润滑油过热 原 因 处 理润滑系统失灵检查润滑系统零部件磨损替换磨损件齿轮传动装置磨损替换GEHO泵在排放冲程期间泵室没有灌满而发出的碰撞击 原 因 处 理吸入阀部分堵塞检查吸入阀的允许升高吸入管线部分阻塞检查吸入管线中的阀是否阻塞或没完全打开推进液体室没有灌满检查加注工作中的阀推进液体室内有空气排气煤泥室中有空气排气进H1201水流量低 原 因 处 理FV1204阀门故障维修P1206泵能力下降切换备用泵
11、FT1204孔板堵清理P1205废水打量下降停泵，检查泵及进出口管道 二 13、14工号气化工段操作规程1 岗位任务：气化岗位的主要任务是把制浆岗位生产的煤浆与空分生产的氧气在气化炉内进行部分氧化反应，生产出以CO、H2为主要成分的工艺气，洗涤后送往变换工号；并分离出粗渣，对气化炉排出的黑水进行闪蒸，回收灰水和热量。2 管辖范围： 气化工段的管辖范围是F1301、C1301、V1301、V1307、T1301、T1302、S1301、Z1301-Z1308、A1301、P1301-P1304、K1301、H1301、E1301、E1301、E1302、Z1309、Z1310、V1401-V14
12、12、T1401-T1404、S1401、S1402、Z1401、E1401-E1407、P1411、E5401、A1401-A1405、P1401-P1413、Q1401、沉渣池及上述设备相关的管道、阀门、调节阀、仪表、电动机和其他各种设备所属附件。3 开车 大修后开车： 系统安装/检修完毕，吹扫或清洗干净，气密试验、单体试车及全部仪表调试合格后准备开车。 开车前的准备： 气化炉升温按气化炉开车确认表要求确认阀门及盲板位置正确；向气化炉送原水；a. 打开C1301前灰水管线上的原水阀及HV1302前后阀；b. 调节HV1302开度，使FI1311保持30m3/h以上；c. 当激冷室液位LIA
13、1304出现液位时，RW溢流到V1411（或通过P1304泵盲头排水），LICA1401达到6010-2时，起动P1401，把原水送到S1401。烧嘴点火：a. 打开吸引器主阀，稍开S4截止阀，控制炉膛为微负压。b. 用火炬在炉外点燃干燥烧嘴（液化气烧嘴）Z1308，将其移到烧嘴架上，调节液化气流量，炉膛负压及风门开度，按规定的升温曲线升到10500C（或规定温度），升温速率为小于500C/h。如果达不到要求温度，可换上升温烧嘴Z1307（一般要求6000C更换为柴油烧嘴升温），同时启动H1301；a. 调节气化炉为负压，关闭LPG阀；b. 取出Z1308（液化气嘴），装上Z1307（柴油烧嘴）；c. 点燃Z1307的点
