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1、岗位安全风险告知卡风险点编号01导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称车床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套）4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件管控措施1、 严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修3、 合理、牢固卡具，经常性检查卡盘保险销，合理摆放工卡量具。4、 发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知
2、卡风险点编号02导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称铣床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套、衣服不紧）4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件管控措施1、严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品2、作业前对设备进行检查、刀具、夹头要拧紧，开机后空转检查；定期对设备进行检修3、合理、牢固卡具，人不能站在铣刀切线方向，合理摆放工卡量具。4、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险
3、告知卡风险点编号03导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称刨床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套）4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件刨床图管控措施1、 严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修3、 合理、牢固卡具，人不能站在铣刀切线方向，合理摆放工卡量具。4、 发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风
4、险点编号04导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称磨床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压。3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套）。4、违规操作，非本人操作、误操作物品摆放不符合要求。5、打磨片过度使用，或者安装不正确。磨床图管控措施1、 严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品。2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修。3、 合理选择空程，磨削过程主要精力集中。4、 发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位
5、安全风险告知卡风险点编号05导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称钻床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压。3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套、衣服不紧）。4、违规操作，非本人操作、误操作物品摆放不符合要求。钻床图管控措施1、 正确佩戴防护用品，严禁带线手套。2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修。3、 严格按照安全操作规程，合理摆放工、卡、量具。4、 发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告
6、知卡风险点编号06导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称加工中心危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、私自修改工艺参数，不按顺序开机，加工程序错误撞机、断刀。3、工件未锁紧、加工松动，导致工件撞飞、刀具撞断。4、违规操作，非本人操作、不关闭防护门，长时间离开岗位。5、未停机清理、测量，接近旋转刀具。加工中心图管控措施1、 正确佩戴防护用品，严禁带线手套。2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修。3、 严格按照安全操作规程，作业前确认加工程序，严格加工程序执行。4、 发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救电话32441
7、20警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号07导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称冲床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压。3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套、衣服不紧）。4、违规操作，非本人操作、超负荷运作、磨具安装不当冲床图管控措施1、 正确佩戴防护用品，严禁带线手套。2、 作业前对导轨、轴承、脚踏开关检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修。3、 严格按照安全操作规程，严禁手伸进滑块区，修正冲模位置。4、 发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救电话
8、3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号07导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称冲床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压。3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套、衣服不紧）。4、违规操作，非本人操作、超负荷运作、磨具安装不当冲床图管控措施1、 正确佩戴防护用品，严禁带线手套。2、 作业前对导轨、轴承、脚踏开关检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修。3、 严格按照安全操作规程，严禁手伸进滑块区，修正冲模位置。4、 发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置
9、，急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号08导致后果车辆伤害、起重伤害、物体打击风险点名称行车危险因素1、设备带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、使用承载超负荷，造成吊钩、钢丝绳断裂，钢丝绳未防护，捆绑方法错误。3、违章作业，违反“十不吊”，不看周围环境，不听指挥。斜拉斜背，起吊过快，吊物不稳，吊物长时间半空停留。4、作业现场管理不严，吊物下行人通过。行车图管控措施1、 作业人员应培训上岗，严格按照安全操作规程，2、 作业前行车检查、定期对电器、机械主体检查，定期对行车进行检修。3、 作业前有专人指挥，安全管理员，确保
10、现场安全措施落实到位。4、 发生事故时，按机车辆伤害、起重伤害预案紧急处置，急救电话3244120警示标志风险等级三级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡岗位安全风险告知卡风险点编号09导致后果车辆伤害、物体打击风险点名称叉车危险因素1、车辆带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、驾驶人员无证驾驶、疲劳驾驶、酒后驾驶，未按照安全规程操作。3、违章作业，驾驶中精力不集中，车辆超载，车速过快。4、作业过程中，指挥信号不明确，安全设施缺失，安全措施落实不到位。叉车图管控措施1、 作业前对车辆进行检查，定期进行检查维修，按规定对车辆进行检验。2、 专人专岗，比持证上岗。3、 严格
11、按照安全规程进行作业，装卸作业，指挥人员。4、 发生事故时，按机车辆伤害预案紧急处置，急救电话3244120警示标志风险等级三级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号10导致后果触电、机械伤害、风险点名称锯床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、为按规定佩戴防护用品，或者防护用品使用不当。3、违规操作，非本机人员操作，误操作，中途变速；锯料未放正卡劳。4、锯料尺寸大于锯床做大尺寸。5、锯床运转时，出现故障未停机。锯床图管控措施1、 正确佩戴防护用品，严格遵守安全规程操作。2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修。3、 发生事故
12、时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号11导致后果触电、机械伤害、风险点名称激光切割（等离子）危险因素1、带病运行、安全防护装置、激光头、绝缘失效或者故障。2、为按规定佩戴防护用品，或者防护用品使用不当。3、违规操作，非本机人员操作，误操作；程序设定错误。4、切割光强度大，灼伤眼睛。5、散热器异常。切割机图管控措施1、 正确佩戴防护用品，严格遵守安全规程操作。2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修。3、 发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救电话3244120
13、警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号12导致后果触电、火灾、爆炸风险点名称静电喷涂危险因素1、 操作前设备未进行检查，防护罩不牢靠，静电接地不牢固。2、 未正确佩戴防护用具，作业前未开启排风系统，吸入大量粉尘微粒。3、 未穿防护工作服，易产生静电引起火灾和爆炸。4、 喷枪距离工件距离过近，静电触电。5、 喷涂设备故障未及时切断电源，违章操作。6、 喷涂室回收系统未及时清理，塑粉挂壁，易爆炸。静电喷涂图管控措施1、 佩戴专门的防护用品：防尘口罩、防静电工作服、防砸鞋。2、 专人专岗操作，必须严格按照粉末静电喷涂安全操作规程。3、 禁止作业人员戴绝缘手套，绝缘胶鞋操
14、作。4、 作业区严禁明火，周围配备消防灭火器等消防设施。5、 发生事故时，按火灾、职业危害预案紧急处置，急救电话3244120警示标志 风险等级二级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号13导致后果触电、火灾、爆炸风险点名称压缩气罐危险因素1、 设备倾斜、管线断裂、介质泄露，罐体有油脂。2、 锈蚀、变形、泄露伤害爆炸等。3、 压缩气罐储存压力超过承载压力最大值。4、 呼吸阀门松动，堵塞等。5、 未带防护用具冻伤。6、 汽化装置连接不牢靠，泄露。7、 未设置安全防护栏。液氧汽化装置管控措施1、 专人专岗，必须经培训合格后上岗。2、 设置安全防护栏，设置防倾倒装置。3、 操作必须严格按照液氧汽化装置规程操作。4、 开启液
