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1、目录一、产品型号与系列 41.1 组件 51.1.1 过滤元件 51.1.2 花板 51.1.3 喷吹管 61.1.4 阀 61.1.5 压缩空气贮气罐 61.2 构造 71.3 操作原理 7二、安装 82.1 安装 DLMV 过滤件92.2 总体装配 102.3 压缩空气 102.4 气体管路的布置与安装 112.5 减压 112.6 防爆 11三、电路控制器 123.1 GOYEN TBMM-10 脉冲控制器123.2 TBMM-10的使用及参数设置12四、调试 154.1 初步检查 154.2 启动顺序 154.3 关机顺序 15五、维护保养 165.1 日常检查 165.2 检查日程表
2、 165.2.1 周检 165.2.2 月检 165.2.3 年检 17六、故障及排除 18風机翊电机養装洁兰挂瓣空定歧管丘吹喷管封套式籍裱清洁空气室荥洁空=室检修羞图1 DLMV插入式扁袋除尘器一、产品型号与系列DLMV 插入式扁袋除尘器是自动反 向喷射式插入式除尘器，能处理高粉尘含 量的气体，适于连续操作。这种反向喷射 清洗装置，在正常运行过程中，不仅能一 直保持极高的收尘效率，也使除尘器以恒 定功率运行保持滤带压降稳定。DLMV 插入式扁袋除尘器的基本结 构是由一组过滤元件装于密封框架内而 组成的一个模块。过滤元件并排插入框架 插口内，密封结构则有效地分离脏面（内 部）与净面（外部）。过
3、滤元件的拆卸是 在除尘器的净面完成。在设备设计时，设备的噪音标准是一个 重要的考虑因素。几个 EC 法律/条例对噪 声都规定了标准，这种标准是参照空中噪声 泄露。所有插入式除尘器，当装上消音器时， 运行8小时的噪音低于85db （A）（见表1）如有需要，提供装配有必要防护设备的 汉明除尘器，可安装在易燃或易爆性区域。表1插入式除尘器系列型号过滤面积过滤元件数量滤袋长度DLMV6/106.0m261.0mDLMV10/1010.0m2101.0mDLMV15/1515.0m2101.5mDLMV20/1020.0m2201.0mDLMV30/1030.0m2301.0mDLMV30/1530.0
4、m2201.5mDLMV45/1545.0m2301.5mDLMV60/1560.0m2401.5m风机噪声标准带消声器85db(A)不带消声器96db(A)插入式除尘器的过滤面积以2种尺寸为基础模块，每个包含许多过滤袋（如表1 ），这些过滤袋面积有2种尺寸，有效过滤面积分别为1.0m2和1.5m2 （如表1）。除尘器设计应用于筒仓、斗提机、皮带传送点等地点，许多插入式除尘器都应用于 气力传送物料系统，工作在正压或负压则取决于系统设计。1.1 组件1.1.1过滤元件（图 2）可移动的过滤元件形状为长方形，由 一网状架或称为过滤袋的不锈钢插入密 封框架组成。插入框架上焊有密封法兰端 口，过滤袋本
5、身是袋口缝有弹性密封圈的 长形袋，在过滤器组装时，将过滤袋插入 框架，用夹子把滤袋密封圈嵌入在框架的 密封法兰和框狭槽之间以取得密封效果， 保证过滤袋的正确排列。对于粉尘有潜在爆炸性的工况，可选 择安装防静电过滤元件，同时可提供不锈 钢和铜密封框架固定螺栓和垫片。1.1.2 花板花板是由一个长方形薄钢板制成，其上 具有深的法兰孔以增加强度。当过滤元件插 入后，由一个带有开孔的压板压紧，然后由 夹片固定。花板的数量取决于除尘器的尺 寸。地线接头适于防静电接地的除尘器。图2 过滤元件a压缩空气从贮气罐通过膜片上的小孔 “1”进入联接管“2”b当电磁阀动作，先导阀打开，联接管“2”的压缩空气卸压使膜
6、片阀打开图3控制阀1.1.3 喷吹管安装在过滤器净面的一系列全长“反 吹管”具有小直径喷射孔安置在每个过滤 器元件出口部位附近。每个管的开口端通 过一个橡皮管连接在压缩空气阀上，闭口 端压平且由螺栓及螺母紧固住。1.1.4阀（图 3）压缩空气通过膜片阀进入每条喷吹 管，开启与关闭由一个电磁先导阀控制， 此电磁导阀通过一个柔性尼龙管连在膜片 阀上，控制器产生的电脉冲瞬间启动电磁 阀。1.1.5 压缩空气贮气罐贮气罐可制成180m3X 8mm厚的钢制 管，带有焊接的端盖，有膜片阀、排堵头 检查口、减压阀和空气进口水气分离器等 连接孔（水气分离器作为标准件与除尘器 一起提供），与汉明插入式除尘器一起
7、供货 的贮气罐，已在表 2 所列出的工况下单独 进行了检验。表2-压缩空气贮气罐设计说明设计压力：6.9bar最大工作压力：6.2bar测试压力：10.35 bar设计温度：-30C+60C1.2 构造插入式除尘器主体是法兰式联接，安装 在封闭的箱体或仓库顶部。DLMV 型号 F 除尘器安装风机以便在 无动力的情况下提供必要的动力，保证除尘 器有效运行，例如输送带的落差点。1.3 操作原理含尘气体进入除尘器的脏面并通过过 滤袋，从而使粉尘吸附在过滤袋的外表面， 这样就在外表面上堆集成一尘层，洁净的空 气则透过过滤介质，从过滤器的嵌入头进入 净空气室，经风机等的作用，将其排至大气 中。由定时器控
8、制，经过一定的时间间隔， 每个滤袋依次获得由喷吹管释放出的短 促的压缩空气。如前所述，喷吹管上有一组小直径的 气孔，接近过滤袋的嵌入头开口端，小孔 的直径及过滤袋的距离都处于最佳的状 态，可以使每次由于喷吹压缩空气面带入 大量的附加气量。这样就产生一个短促而 强力的反吹气流吹向过滤袋，使过滤袋向 外扩张弯曲，从而使灰尘层被有效地除掉 落入卸料漏斗。通过这样的操作，可使经过除尘的总 压降保持在一个比较稳定的水平上，从而 使除尘器可以 24 小时连续不断地运转。喷咬头密封法兰艮垫圈脏空气腔4图4除尘器工作原理喷咬管-将高压空气经由喷 硬头吹入滤袋內表高室腔喷吹管-将高压空 气经由喷吹头咬入 滤袋內
9、表面室腔空气瞬间反向流 动，使痣袋膨胀并 借此使积在其表面 之积尘掉落口 d滤袋安 装插槽当空气穿过滤 袋滤材时，粉 尘被收集在其 外曩J插入式的內部-1 金属支撑结构图5a垂直插入式四点吊装图5b水平插入式两点吊装 （贮气罐在上方）二、安装插入式除尘器是部件运输，最后安装每个滤袋。安装步骤如下：1. 检查顶部和安装孔的尺寸和位置是否正确，适于 安装除尘器滤袋。2. 打开顶盖和清理出气罩。 安装两行密封胶于安装孔两旁。3. 吊装如图5a,b或c链式须足够长来保证链角度 不超过 90o4. 吊装除尘器主体至筒仓顶端安装法兰上，对好 安装孔，用螺栓拧紧。注意：插入式除尘器推荐先安装顶框架，然后再安
10、装滤袋。许多框架附有吊装环，但是如果没有吊装环，则需使用适当吊索。如果需同时 吊装过滤主体和顶端框架，过滤主体吊环可适 用于垂直插入式，但重量不能超过60KG。水平 插入式不允许直接用吊环吊装，必须先将顶部框 架吊装或适当用吊索来给予额外支撑。图6拧开反吹管7图7图8把滤袋插入框架2.1安装DLMV过滤件5. 拆开盖6. 拧开螺栓的反吹管（如图 6）7. 把滤袋放入插入框架，保证密封。（如图 7、8）8. 安装滤袋架插入框架槽里。（如图 9）9. 保证滤袋是与法兰边缘水平，深到有 效密封（如图 10）。10. 装上固定夹和用套筒拧紧（如图 11）， 如果除尘器是水平安装，先紧固（推 荐最大力矩
11、 20 磅或 27 磅牛顿）。图11拧紧固定夹图9把滤袋插入框架槽图10滤袋与法兰边缘水平图14压缩空气接头压缩机型号应采用有足够容量的压缩机压缩 机在过载的状况下工作会产生过多杂质与 水分的气体，应避免将压缩机吸风口置于 严重污染区域，并设置入口过滤器。2.2总体装配11. 装上反吹管（图 12），拧紧螺丝，查看反吹 管孔内。12. 打开塑料袋，取出安装螺栓、塑料管，压缩 空气喉和空气喉固紧件。13. 安装控制器空气喉（如图 14）14. 电磁阀连接膜片阀如图安装，剪塑料管的适图12更换反吹管 当长度，按图对应安装。并非固紧连接件15. 如图安装反吹管到控制器下面的电磁阀，并 用末端绕过相应
12、的孔（如图 14）16. 安装螺母和压缩环至反吹管的末端，连接贮 气罐下面的膜片阀。17. 拧紧所有接头。18. 安装剩余的螺栓和螺母，固紧控制器。19. 更换顶盖，若有提供。2.3压缩空气DLMV 插入式除尘器需要由一个独立 系统供应干净且不含油的压缩空气，所需 气量与气压详见表 3。每一个贮气罐上都 有一个标牌以显示设计参数。如采用工厂 中现存的管网供气，需在连接气管上增设 一个气水分离器。如由压缩机供气，应尽 可能地满足表 3。2.4气体管路的布置与安装连接压缩机与除尘器的管路应有足够 的长度，以使压缩空气得以冷却。最基本 的要求是对于 1的管最短长度为 10mm （30 码）详见表 3
13、,管路系统沿气流方向应 设置一个沉降段，以便有助于使累积的水 分可以排出。在管路的最低点处设置一个 排放口。2.5 减压贮气罐与一个减压阀及压力表相连，减压阀预设压力为6.9bar（100psig）。如果气体流量大于减压阀的额定流量（即6.9bar是为25dm3/s），就需要另加减压系 统。2.6防爆如安装防爆片，应按有关规程要求将 其朝向一个安全区域。表3压缩空气耗量型号压缩空气压力大气体积脉冲宽度最小管直径25秒间隔DLMV 6/104.5bar3.9m3/h200ms1/2 NB(12)DLMV 10/10、 15/154.5bar4.7m3/h200ms1/2 NB(12)DLMV 20/10(5 阀)6.2bar8.5m3/h200ms1/2 NB(12)12秒间隔DLMV 20/10(10 阀)4.5bar6.1m3/h60ms1/2 NB(12)DLMV 30/105.2bar7.8m3/h60ms1/2 NB(12)DLMV 30/154.5bar8.7m3/h110ms1/2 NB(12)DLMV 45/155.2bar11.2m3/h110ms1/2 NB(12)DLMV 60/156.2ba
