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1、关于三轴水泥土搅拌桩水泥掺入量的施工总结报告1. 工程施工参数概况本工程基坑支护子分部工程中，其中的外围止水帷幕与坑内加固分项工程 部分设计采用三轴水泥土搅拌桩施工工艺。主要施工参数如下：（1）基坑止水：1） 工艺采用2搅2喷，导槽截面尺寸为1.2mx1m； 2） 搅拌桩直径850mm，间距600mm； 3）水泥浆水灰比1.0,水泥掺入比 20%,采用PC32.5R水泥；4）搅拌桩提升速度不超过117cm/min,下沉速度 不超过 100cm/min。（2）基坑坑内加固：1）每幅搭接不小于150mm,工艺采用2搅2喷， 导槽截面尺寸为1.2mx1m； 2）搅拌桩直径850mm，间距600mm；
2、 3）水泥 浆水灰比1.0,水泥掺入比15%，采用PC32.5R水泥；4）搅拌桩提升速度不 超过117cm/min,下沉速度不超过100cm/min； 5）空桩部分带浆下沉的浆量 按8%掺入。2. 工程施工情况2.1.现场施工概况截止2014年11月22日，现场已施工完成三轴止水搅拌桩共计638幅； 基坑内加固三轴搅拌桩共计6556幅。根据设计图纸及现场实际情况，具体施 工情况详见附表1、附表 2。附表 1基坑止水三轴搅拌桩施工概况区域桩号桩顶标咼/m桩底标咼/m计算桩长/m数量/幅北面、东 面1#-403#、201#与 202 间 工艺补桩、69#与70#间工 艺补桩、148#与149#间工
3、 艺补桩-1.2-18.417.2406西面404#-635#-1-20.419.4232附表 2基坑加固三轴搅拌桩施工概况剖面区域桩数地面标高桩顶标咼桩底标咼1A区275-1.0-3.5-20.9B区202-1.0-8.3-20.9C区230-1.4-13.1-20.93A区135-1.0-3.5-11B区94-1.0-8.3-11.34A区147-0.5-12.4-22.9B区133-0.5-8.3-22.9C区170-0.5-13.1-22.95A区149-1.0-3.5-22.9B区96-1.0-8.3-22.9C区6-1.0-13.1-22.96A区210-1.0-8.4-18.4B
4、区84-1.5-8.3-18.4C区42-1.0-13.1-18.48A区121-1.2-3.5-12.5B区86-1.2-8.3-12.59A区204-1.2-3.5-21.6B区205-1.0-8.3-21.6C区260-1.0-13.1-21.610A区153-1.2-3.5-15.4B区121-1.2-8.3-15.411A区144-1.0-3.5-11.1B区54-0.8-8.3-11.112A区232-0.7-3.5-18.9B区190-0.7-8.3-18.9C区138-1.4-13.1-18.913A区247-1.0-3.5-27.4A-B区232-1.0-16.4-27.4B
5、区244-1.4-8.3-27.4C区348-1.4-13.1-27.414A区154-0.9-3.5-27.4B区154-1.0-8.3-27.4C区220-0.8-13.1-27.415A区121-0.9-3.5-23.4B区120-1.0-8.3-23.4C区134-0.7-13.1-23.416A区64-0.7-3.5-23.4B区34-0.7-8.3-23.4C区42-0.7-13.1-23.417A区73-1.2-3.5-23.4B区28-1.2-8.3-20.85C区32-1.4-13.1-20.85北面新增支护桩内侧5-1.2-3.5-12.5地标塔楼北X218-X26750-
6、1.2-3.5-26.67侧增加X129-X16436-1.2-8.3-26.67X25X62,X64,X65,X68,X69,X7043-1.2-13.1-26.67X165-X217;X71- X128,X63,X66, X67;X1-X24138-1.2-16.4-26.67东面抗侧力 墙部位新增156幅Z1Z2424-1.00-16.40-25.20Z25Z106Z25Z8460-0.80-16.40-26.20Z85Z10622-0.95-16.40-26.20Z107Z15650-1.40-16.40-24.052.2.总水泥使用量现场施工完成以上工程量实际共进场使用PC.32.5
7、R水泥总量53819.3t。2.3. 施工过程水泥用量控制简述项目首先根据理论设计参数，计算出现场实际控制的各项参数，确保水泥 用量按设计的空桩、实桩掺入量的投入，具体计算过程如下：(1) 由几何关系易求得单幅三轴搅拌桩的截面积为：S=1.495m2。(2) 根据设计要求，空桩水泥掺入量为 8%，实桩水泥掺入量为 15%。 套入江苏省定额中空桩水泥用量为146.16Kg/m3，实桩水泥用量为 274.05Kg/m3,可求得单幅桩每米的水泥掺入量为：空桩：146.16kg/m3Xl.495m2=218.5kg/m实桩：274.05kg/m3X 1.495m2=409.7kg/m(3) 以基坑内加
8、固三轴搅拌桩1-1剖面A区施工为例，其施工时地面实测 标高为-1.0m,设计桩顶标高为-3.5m,设计桩底标高为-20.9m。其空桩长度为 2.5m，实桩长度为17.4m，则单幅桩水泥用量为：空桩：218.5kg/mX2.5m=546.25kg0.55t实桩：409.7kg/mX17.4m=7128.78kg7.13t总量： 0.55t+7.13t=7.68t(4) 按照设计要求，水灰比为1.0，则水泥浆密度p水泥浆=(1+水灰 比)/ (水灰比+1/3) =1.5t/m3。仍以基坑内加固三轴搅拌桩1-1剖面A区施 工为例，计算单幅桩空桩、实桩所需的水泥浆量：空桩：0.55F1/(1+1) F
9、1.5t/m3=0.73m3实桩：7.13F1/(1+1) -F1.5t/m3=9.51m3 总量： 0.73m3+9.51m3=10.24m3 计算每米空桩、实桩所需的水泥浆量为：单幅桩每米的水泥浆需用量为：空桩：0.2185t/mF1/(1+1) F1.5t/m3=0.29m3 实桩：0.4097t/m3F1/(1+1) -F1.5t/m3=0.55m3(5)三轴制浆后台浆泵根据水灰比选用档位为 145L/min=0.145m3/min(A2-B4档位)，两台浆泵同时输浆，则供应的水泥浆流量为0.145m3/minx 2=0.29 m3/min。(6)计算单幅桩需用的最短时间为：10.24
10、m3F0.29 m3/mi n=35mi n。( 7)水泥掺入量实施控制：根据设计要求，实桩部分下沉速度不超过1.0m/m in,提升不超过1.17 m/mi n。经反推验算得实桩部分每米水泥浆用量满足掺入量要求，即0.29 m3/minF1.0m/minx1m+0.29 m3/minF1.17m/minx1m=0.55m3 至于空桩部分的水泥量控制，需要试验假设分别推算出上升和下沉速度， 以此来控制空桩部分的水泥掺入量，具体如下：经试验验算，空桩下沉速度取为1.8 m/min,提升速度约为2.0 m/min, 则空桩每米水泥浆用量：0.29m3/minF1.8m/minx1m+0.29m3/
11、minF2.0m/minx1m =0.306 m30.29 m3此时可满足掺入量要求。故空桩部分实际施工时的施工速度控制为：空桩钻孔下沉速度1.8m/mi n， 实桩钻孔下沉速度为1m/mi n；实桩提升速度为1.17m/mi n，空桩提升速度为 2m/mi n。则施工时为保证水泥掺入量，1-1剖面A区单幅桩施工用时为：下沉2.5F1.8+17.4F1.0=18.8mi n,提升 17.4F1.17+2.5F2.0=16.2mi n,总时间 18.8+16.2=35min。与单幅桩供浆用时35min相匹配。2.4. 现场实际施工注意事项（1）严格控制后台拌浆的水灰比1.00根据浆罐容量，现场实
12、际配料按 1000kg水泥加1000kg水或者500kg水泥加500kg水拌制（根据每台机械储浆 筒的实际容量调整）。（2）在施工过程中，空桩及实桩的下沉和提升过程都是全程注浆的，并通 过控制钻孔的下沉及提升速度来确保实桩水泥掺入量15%和空桩水泥掺入量 8%。现场实际控制浆泵档位为145L/m in,实桩下沉速度不超过1m/mi n,提升速度不超过1.17m/min；空桩下沉速度1.8 m/min，提升速度2.0m/min。三轴搅拌桩施工后台监控三轴搅拌桩施工前台监控（3）现场加强实施过程的实时监控，确保各项参数均按照设计要求及计算实施；现场做好场地处理的施工准备工作，确保重型机械的安全移位；实际测量原场地标高，并做好各项原始记录。中建 xxxxxxxxxxxxxxx 项目部20xx 年 11 月 30 日
