机组整套启动调试措施

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1、#1机组整套启动操作措施国电兰州热电有限责任公司生产准备部目 录1调试目的22调试对象及范围23调试前应具备的条件及准备工作33.1整套启动的现场条件33.2整套启动前的准备工作44调试步骤74.1启动前准备工作74.2辅助系统的投运74.3机组冷态启动114.4汽机冲转145 锅炉整套启动过程中的注意事项17附录一：#1锅炉整套启动时防止炉膛爆炸措施19附录二：#1锅炉整套启动时防止锅炉尾部再次燃烧事故21附录三：#1锅炉整套启动时防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故22附录五：整套启动调试阶段锅炉膨胀指示记录表27附录六：机组冷态启动曲线28附录七：机组温态启动曲线29附录八：机组热态启动曲线3

2、0附录九：机组极热态启动曲线31#1机组整套启动操作措施1 调试目的机组整套启动是使初次安装后的锅炉、汽机、发电机本体及其辅助设备、系统能够正常运行，考验设备、系统及其各项保护、自动的运行情况，暴露并消除缺陷，使机组顺利启动，投入生产。2 调试对象及范围2.1 炉前燃油系统；2.2 锅炉风烟系统；2.3 锅炉汽水系统；2.4 锅炉减温水系统；2.5 制粉设备及系统；2.6 锅炉疏水系统；2.7 电除尘及其辅助设备；2.8 吹灰系统；2.9 锅炉汽、水取样系统；2.10 锅炉加药系统；2.11 火检冷却风系统；2.12 除灰、除渣系统；2.13 卸油、燃油泵及其系统；2.14 输煤设备及其系统；

3、2.15 仪用及厂用压缩空气设备及其系统；2.16 循环水及开式循环水系统；2.17 闭式冷却水系统；2.18 定子冷却水系统；2.19 润滑油净化系统；2.20 控制油系统；2.21 凝结水及补给水系统；2.22 除氧给水系统；2.23 汽机真空系统；2.24 发电机密封油系统；2.25 汽轮机润滑油系统、顶轴油系统；2.26 辅助蒸汽系统；2.27 盘车装置；2.28 发电机气体系统；2.29 汽轮机DEH系统；2.30 小汽机的MEH系统、汽动和电动给水泵、及小汽机的超速试验（包括各典型负荷的振动测量）；2.31 ETS和METS系统；2.32 抽汽、加热器及疏水系统；2.33 轴封汽系

4、统；2.34 调节保安系统；2.35 高低压旁路系统；2.36 蒸汽系统吹扫；2.37 胶球清洗系统；2.38 发电机；2.39 励磁变；2.40 励磁调节器；2.41 主变；2.42 厂高变A、B；2.43 发变组保护；2.44 与以上系统及其辅机相关的热工信号、联锁保护、程控、自动。3 调试前应具备的条件及准备工作3.1 整套启动的现场条件3.1.1 场地基本平整，消防、交通及人行道畅通，厂房各层地面应完成，试运现场应设有明显标志和分界（包括试运区和施工区分界），危险区应有围栏和警告标志；3.1.2 试运区的施工脚手架应拆除，现场清扫干净，保证安全操作；3.1.3 试运区的梯子、平台、栏杆

5、、护板等应按设计安装完毕，正式投入使用；3.1.4 消防系统具备投用条件，已经当地政府消防部门验收通过并已投入正常使用。试运区域的消防水源可靠，消防设施齐全；3.1.5 厂内、外排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全；3.1.6 试运范围的工业、生活用水系统和卫生安全设施应能投入正常使用；3.1.7 试运现场具有充足的正式照明，事故照明应能在正式照明故障时及时自动投入；3.1.8 所有投运的设备、管道和阀门已命名，并挂好标志牌，有关电气设备及禁烟区已配齐标志牌；3.1.9 各运行岗位都应有正式的通讯装置，根据试运要求增设的临时岗位，应有可靠的通讯联络设施；3.1.10 保温、油漆及管

6、道色标工作已按设计完工，并经验收合格；3.1.11 试运区等空调装置、采暖及通风设施应按设计正常投用；3.1.12 主厂房已封闭、完整，电梯已投运并经政府质检部门验收通过；3.1.13 燃料（煤、油）及输送系统已按设计要求具备投运条件；3.1.14 环保、职业安全卫生设施及监测系统应按设计要求投运；3.1.15 煤斗、灰斗、锅炉内部等容器内无杂物。3.1.16 启动前电厂应备好机组所有与现场设备相符的系统图，现场设备的命名、编号应清楚、醒目。设备标志正确、明显（如转动机械方向、管道的流向、色环、操作机构的动作方向及极限位置等）。3.1.17 与启动有关的热力管道保温完善，油管下方的热力管道已采

7、取防火措施。3.1.18 应有足够的除盐水，以备机组启动中补充。3.1.19 机组排水槽排水泵备用正常，能及时把污水排出厂外。3.1.20 与启动有关的手动、气动、电动、液压阀门均试操正常。3.1.21 与启动无关的汽水系统应妥善隔绝，并挂牌，切断电源。3.1.22 热工DCS、DEH、MEH、ETS、BPS、TSI等静态试验完毕，具备投用条件。3.1.23 与启动有关的汽水管道冲管工作已按要求进行。3.1.24 电气所有一、二次设备已全部调试完毕，符合设计及启动规程要求，验收签证合格。3.1.25 所有开关操作电源、保护电源、PT一、二次熔丝应齐全完好，接触可靠，并准备必要的备品备件。3.1

8、.26 保安电源应可靠，柴油机已作过联起实验，具备自动启动条件。厂用电快切装置与联锁回路传动应正确。3.1.27 运行操作指令应逐级下达。任何重大操作、事故处理及系统运行方式的变更，均要经过值长发令。3.2 整套启动前的准备工作3.2.1 机组启动前的准备工作3.2.1.1 影响机组启动的各专业所属设备检修工作全部结束，工作票已终结。3.2.1.2 楼梯、栏杆、平台完整，通道畅通无杂物，各种临时设施已拆除。3.2.1.3 管道及设备保温完好，各支吊架、标识标牌、支承弹簧等完好，膨胀间隙正常，保证各部件能自由膨胀。3.2.1.4 DCS、DEH受电后正常运行2小时以上。3.2.1.5 集控室和就

9、地各控制盘完整，内部控制电源均应送上且正常，各指示记录仪表、报警信号装置、操作、控制开关完好，无异常报警。3.2.1.6 设备异动报告及相关技术命令通知已下达。3.2.1.7 6kV及380V厂用电系统已恢复，确认直流系统、UPS系统、保安电源系统运行正常，事故柴油发电机正常备用。3.2.1.8 机组启动所需的人员已到位。机组启动专用工器具及各种记录表、操作票准备齐全。3.2.1.9 机组启动所需的除盐水、氢气、二氧化碳、煤、燃油等储备充足，通知化学、燃料、除灰脱硫等做好机组启动前准备工作。3.2.1.10 辅机完成试运转，机组和各辅机联锁保护试验完成并合格。3.2.1.11 确认下列公用系统

10、及设施完好可运：a） 厂用采暖系统及空调系统；b） 工业水系统；c） 大宗气体系统（H2、CO2）；d） 主厂房内通风设施；e） 主厂房污水系统、脏净油箱；f） 雨水系统。3.2.1.12 下列MCS自动控制系统在首次整套启动前应完成：a） 炉膛负压自动；b） 油压自动；3.2.1.13 在进入整套启动试运前所有的MCS自动投用。3.2.2 锅炉启动准备3.2.2.1 锅炉本体无人工作，各人孔门、检查门、观火孔全部关闭。3.2.2.2 所有安全阀完好，疏水畅通，试验夹紧装置和水压试验堵头已拆除。3.2.2.3 送上各电动阀、调节阀电源、气源，检查开关灵活，方向正确，状态正确。3.2.2.4 开

11、启所有仪表的一次阀。3.2.2.5 检查LCD各参数指示正确。检查各辅机轴承润滑油油位正常，油质良好，送上各辅机电源，检查状态正确。3.2.2.6 所有吹灰器及炉膛烟温探针完好且都在退出状态，炉膛火焰监视器及摄像头完好可用。3.2.2.7 所有油枪都已清理干净，并能顺利地伸进、退出，无卡涩。3.2.2.8 各燃烧器小风门已在相应位置，各火焰检测装置完好。3.2.2.9 联系检修仪控人员，确认MCS、FSSS、SCS等联锁保护正确，控制系统正常。3.2.2.10 检查确认A层燃烧器等离子点火装置完好可用。3.2.2.11 若锅炉处于充氮保养状态，则关闭所有充氮阀门，拆除氮气压力表。3.2.2.1

12、2 全面检查确认锅炉下列各系统和有关设备符合启动条件：a) 汽水系统，过热器、再热器减温水系统；b) 疏水、放气系统；c) 风烟系统（包括一次风系统，二次风系统，烟气系统，密封风）；d) 制粉系统；e) 辅汽系统；f) 吹灰蒸汽系统；g) 锅炉闭式水系统；h) 杂用气、仪用气系统；i) 辅机油系统；j) 燃油系统；k) 空预器及其辅助系统。3.2.2.13 通知输灰脱硫、化学、煤控人员对其所属各系统进行全面检查，做好机组启动前的各项准备工作。a） 提前8小时通知输灰脱硫投运电除尘灰斗加热系统，检查电除尘及灰渣系统具备投运条件。b） 除盐水量、化学用药量及燃油储存量能满足机组启动需要。c） 输煤

13、系统具备投运条件，各煤仓煤位正常。3.2.3 汽机启动准备3.2.3.1 汽机TSI、ETS、DAS、DEH、MEH系统正常。3.2.3.2 汽机本体保温完好，各种测量元件指示正确。3.2.3.3 确认汽轮机及其辅助设备各联锁保护试验合格。电动阀电源送上，气动阀气源送上。3.2.3.4 汽机防进水保护投入正常，各疏水隔离阀开启，疏水控制阀动作正确。3.2.3.5 检查确认汽机所属辅助系统符合启动前条件：a） 闭式冷却水系统；b） 循环水系统；c） 开式冷却水系统；d） 凝结水系统；e） 辅助蒸汽系统；f） 给水系统；g） 主机润滑油、顶轴油系统及油净化装置、主机盘车装置；h） 主机EH油系统及

14、油净化装置；i） 小汽机油系统及油净化装置；j） 主再热汽系统；k） 抽汽及加热器疏放水系统；l） 轴封与真空系统；m） 发电机密封油、氢气冷却、定子冷却水系统。3.2.4 电气启动准备3.2.4.1 与一号机有关的一、二次设备安装工作已全部结束，并经质检部门验收符合要求，导电回路连接紧固，操作机构、断路器可靠动作，设备接地良好，充油设备油位正常，瓷件无破损，无渗油现象。3.2.4.2 发电机、励磁系统、主变及厂高变一次系统静态下的试验全部结束，并确认符合要求。3.2.4.3 一、二次回路绝缘良好，一、二次熔断器接触良好，熔丝规格符合要求，操作电源、直流电源及开关、刀闸设备完好。3.2.4.4

15、 与启动有关的发电机、变压器、励磁系统的继电保护定值已按定值单整定完毕，静态调试工作已结束，电气回路传动试验完毕，符合设计要求。各回路静态通电试验已完成，各类表计指示正确，同期、励磁系统、保护回路的PT、CT极性组别正确，并确认无短路和开路现象。3.2.4.5 电气与热工的联锁、联动信号经试验正确无误。3.2.4.6 一号机系统的电气设备名称、编号齐全，与本次启动有关的配电室及配电装置要加锁，挂警告牌，钥匙专人保管 。试运现场清洁，道路畅通，照明充足，消防设备完备，通风及通讯设备齐全。3.2.4.7 备齐各种操作票和值班记录本、试验记录表格。准备足够的标示牌、绝缘杆、绝缘手套、绝缘胶垫、测试用具及各种规格型号的熔断器等。3.2.4.8 发电机氢、油、水系统管道连接完毕，经试验合格，确认处于完好状态。3.2.4.9