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1、目 录1. 项目概况11.1 项目建设的意义11.2 项目组成31.3 项目的原料和主要产品41.4 主要实物工程量（见初步设计文件）41.5 总平面布置图（见初步设计文件）42. 项目特点和难点42.1 项目特点42.2 项目难点52.3 采取的主要措施5附件1：晋煤集团合成油示范工程建设总体网络计划93. 项目管理模式103.1业主的主要职责123.2 监理单位的主要职责133.3 总承包商的主要职责153.4晋城矿区工程质量监督站的主要职责161. 项目概况山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司高硫无烟煤洁净化利用10万吨/年合成油示范工程（以下简称：晋煤集团合成油示范工程），是山西省“十一
2、五”重点工程项目之一，该项目于2006年4月经山西省发改委核准。该项目厂址位于晋城市泽州县金村镇，距原料煤供应地（王台铺矿）8.0公里,占地30.32公顷,年产符合EURO标准的优质汽油10万吨。项目采用的煤气化技术是拥有我国自主知识产权的“灰熔聚流化床粉煤气化技术”；使用的原料煤为晋城矿区储量丰富、但无单独开采和直接利用价值的“三高”（高硫、高灰、高灰熔点）劣质无烟煤；所采用的生产工艺可实现产品多元化，产品以优质93#汽油为主，副产液化石油气（LPG）、硫磺，可调产精甲醇、二甲醚等多种化工产品；并可为MTO、MTP提供工业试验条件。1.1 项目建设的意义1.1.1灰熔聚流化床粉煤气化技术（A
3、FB）的示范意义中科院山西煤化所历经20多年研究开发成功的煤气化技术，拥有该技术自主知识产权。该技术煤种适应性广（已试验过褐煤、冶金焦、无烟煤、贫煤、瘦煤、烟煤、气煤及高灰、高灰熔点煤等），对硫不敏感，较适宜高硫、高灰熔点煤，气化强度是常压间歇气化固定床发生炉的2-4倍。气化原料煤为碎粉煤（06mm），只需简单破碎、筛分和干燥，备煤系统简单，投资省、能耗低。气化技术和设备完全可以国产化，气化炉设备结构较简单。产品气中不含焦油，含酚量低，废水处理容易。全封闭式氧气连续气化，不向大气排放有害气体。操作温度1000左右，压力0.5 MPa，操作条件相对温和。2003年起以晋煤集团15#高硫煤为原料进
4、行多次工业中试，指标理想，并通过了专家评审和鉴定。在山西省发改委的大力支持下，晋煤集团与中科院山西煤化所于2005年合作组建山西省粉煤气化工程研究中心（天和煤气化科技公司），共同研究开发灰熔聚流化床粉煤加压气化大型化工业技术。本项目的建设采用灰熔聚流化床粉煤气化技术，为晋煤集团“三高煤”的合理利用选择一套较先进可靠的技术途经，也为我国化工合成气制备的国产技术大型化提供了工业示范。1.1.2 甲醇制汽油（MTG）技术的示范意义固定床甲醇制汽油（MTG）技术是美国莫比尔（Mobil）公司上世纪80年代发明的，该技术80年代末至90年代初在新西兰一工厂运行近10年，当时的生产规模是57万吨汽油/年。
5、MTG法C5C11汽油产品近80%，石脑油少、轻组分少，重组分几乎没有，因此可以不设对其它碳产品回收再加工提质的装置。 MTG法消耗低、投资省、成本低，中间产品甲醇也可以当终端产品销售。当市场油价变化导致汽油价格降至工厂难以生存时，还可以改产甲醇或以甲醇为原料的下游产品，如二甲醚或其他精细化工产品。MTG法还可以作为生产乙烯（MTO）和丙烯（MTP）的示范性工厂。1.1.3 “三高”劣质煤炭资源开发利用的意义晋城矿区含煤十余层，具备开采条件3层，分别为3#、9#和15#，其中3#煤层属低灰、低硫、高发热量、热稳定性好的优质无烟煤。而9#、15#为高硫煤，俗称“臭煤”，其特点是：硫含量高，原煤含
6、硫2.43.6%；灰分高，普遍在2235%；灰熔点高，大于1500，故也称“三高煤”。长期以来，因无单独开采和直接利用价值，被认为是非经济性资源。但是从资源的赋存等情况看“三高煤”又具有以下基本特征： 赋存条件好。9#煤层平均厚度1.5米，15#煤层平均厚度2.5米，比较适合一次性回采的机械化作业，开采成本低且容易控制。 资源保存完整。由于煤层埋藏较深，资源基本未受小煤窑及其他因素的破坏。 储量丰富。晋城矿区仅15#煤的地质储量可达42亿吨，可采储量达25亿吨。其中，老区三矿15#煤地质储量23545.6万吨，可采储量13002.3万吨。 具备了立即开采的条件,王台铺矿井巷已延伸到三水平（15
7、#煤层）。该项目前期所做煤质分析以及高硫煤气化工业试验均取自王台矿15#煤。晋城煤业集团老区三矿为企业发展做出了历史性的贡献，也形成相当规模的居住和生活环境，维持老三矿一定的生产规模，延长矿井服务年限，使老区固定资产得以盘活并继续发挥作用，符合节约型社会的基本原则，有利于社会的安定和企业的可持续发展。该项目对山西乃至全国占煤炭可采储量相当比例的高硫、高灰、高灰熔点劣质煤资源的洁净化开发利用将提供一条经济、合理、可靠的煤化工技术路线。1.2 项目组成晋煤集团合成油项目示范工程采用美国MOBIL公司的MTG专利技术，年处理 50万吨高硫煤，达到10万吨/年合成油生产能力的工艺方案。主要包括15套工
8、艺生产装置和24套配套的储运、公用工程和辅助装置及办公、生活福利设施等，具体名称是：1 灰熔聚造气装置2 原料气压缩装置3 变换装置4 低温甲醇洗装置5 精脱硫装置6 合成气压缩装置7 甲醇合成装置8 压缩制冷装置9 中间罐区10 成品罐区11 LPG罐区12 氢回收装置13 硫回收装置14 空分装置15 汽车装卸站16 辅助装置及公用工程包括：外管、空压站、火炬、气体防护、化验、给排水、循环水、消防水、照明防雷、锅炉房、除氧站、化学水处理、总变、变电所、机修、电修、仪修、泡沫站、备煤、排渣、报警系统、控制室、总图运输、仓库等。17 办公和生活福利设施包括：办公楼、食堂、浴室、倒班宿舍等。1.
9、3 项目的原料和主要产品1.3.1 项目的原料 项目的原料为“三高”（高硫、高灰、高灰熔点）劣质无烟煤1.3.2 项目的主要产品项目的主要产品为：汽油，副产液化石油气（LPG）、硫磺，同时可调产精甲醇等化工产品。主要产品质量：汽油符合EURO标准，辛烷值达93（研究法）1.4 主要实物工程量（见初步设计文件）1.5 总平面布置图（见初步设计文件）2. 项目特点和难点2.1 项目特点2.1.1 晋煤集团合成油示范工程是独资建设工程。2.1.2 晋煤集团合成油示范工程依靠科技进步，坚持科研、设计、生产紧密结合的原则，采用技术先进，生产可靠和环境友好的工艺技术，确保装置在技术上的先进性、经济上的合理
10、性和操作上的可靠性，使全厂各项技术经济指标达到或接近国际先进水平。2.1.3 晋煤集团合成油示范工程以市场为导向，以经济效益为中心，坚持“统一规划、分步实施、滚动发展”。2.1.4 晋煤集团合成油示范工程在总体布局上坚持“占地少、用人少、高水平、高标准、高起点”的原则，继续坚持工厂设计模式改革，全厂布置紧凑集中，生产装置尽量采用联合布置、集中控制、统一管理。2.2 项目难点2.2.1 由于工期紧张，需要设计和施工、设计和采购、采购和施工之间的多项交叉并存，如何处理好进度和质量、进度和安全的关系，是保证工程顺利进行的决定因素。(1) 设计和施工深度的交叉。(2) 设计和采购深度的交叉。(3) 采
11、购和施工深度的交叉。2.2.2 工程量大、工期短，需要进入的施工队伍多，加之几套装置和系统工程同时进入施工高峰期，对施工组织和协调的力度提出了更高的要求。2.2.3 气化炉、余热锅炉等核心设备计划全部采用国产设备，其制造进度和制造质量都是项目的关键路径。2.2.4 厂区220kV高压线及军用道路改造，工作量大，难度高，将直接影响正常施工进度。2.2.5 由于工厂周围没有可以依托的配套系统设施，在编制总体统筹控制进度计划过程时要注意公用系统工程的提前完工和投用。2.3 采取的主要措施2.3.1 设计方面的主要措施（1）项目设计的指导思想认真贯彻晋煤集团领导对项目的指示精神，落实“低投入、高产出，
12、适时投入，快速产出”的建设方针，高水平、高标准、高速度地把晋煤集团合成油示范工程建成技术先进、管理科学、环境友好、具有较好的经济效益和较强市场竞争力的示范工程。（2）项目的设计原则严格执行工程建设管理规定，坚持工厂设计模式改革，本着投资少、占地少、用人少的原则，适应工厂新体制、新机制的要求；严格控制设计规模，合理确定公用工程和基础设施，合理确定设计余量。公用工程按15%，其它部分按10%进行控制；进一步优化设计方案，努力作到技术先进与成熟可靠相一致；要体现环保清洁的主题，执行清洁生产标准，做到有组织排放和密闭排放，实现零泄漏。坚持质量第一的原则，确保一次开车成功。确保装置安、稳、长、满、优运行
13、，生产装置和公用工程按三年一大修考虑。进一步压缩投资，提高投资回报率。实行限额设计、限额采购，严格按照规定编制概算，防止高估冒算，防止超标准、超范围设计。积极稳妥和最大限度地推行工艺技术和装备的国产化。（3）项目的概算编制原则在优化设计的基础上控制好投资。借鉴类似项目的资料，有定货价的使用定货价，有报价的使用报价，提高概算的准确性。概算编制依据：a设备购置费：主要标准设备依据近期询、报价资料计取；非标设备依据中石化工程经济信息2006年第一期；b安装工程费：依据中国石化（2000）建字476号石油化工安装工程概算指标分主项（工号）编制单位工程定额直接费；依据中石化（1995）建字247号石油化
14、工安装工程费用定额编制其它费用；c安装工程主材费参考中国石化集团公司石油化工安装工程主材费（2003）规定；d建筑工程费：参照2003年山西省建筑安装工程概算定额分主项（工号）编制单位工程定额直接费；依据晋见标字（2000）山西省建筑装饰工程费用定额编制其它费用。 （4）控制投资措施优化设计方案，优化整体统筹控制计划，优化施工组织设计。设计各专业采用多方案比选；设计选择合适的安全系数，避免肥梁胖柱；实行限额设计、限额采购。严格实行招投标制度，施工、监理单位、设备材料供应通过招标确定。加强资金管理，严格控制生产人员准备费用、建设单位管理费用和出国人员费用，并合理安排资金使用计划，减少财务费用。充
15、分利用国家及地方政府的优惠政策。如进口环节关税和增值税的免税，力争国产设备退增值税的最大化，争取最优惠的贷款利率。争取地方政府的支持，运输、消防等功能尽可能依靠社会。（5）设备国产化积极稳妥和最大限度地推行工艺技术和装备及材料的国产化。（6）工厂定员工厂定员控制在600-800人。 2.3.2 施工及相关方面的主要措施（1）本项目具有周期紧、投资大、产品质量要求高的特点，业主将根据项目的特点制定更具科学性的统筹计划、组建更具有序性的项目组织、采用更具先进性的管理手段，同时对项目管理水平提出了更高的要求。（2）由于工期紧张，需要设计和施工、设计和采购、采购和施工之间的多项交叉并存，如何处理好进度和质量、进度和安全的关系，是保证工程顺利进行的决定因素。设计和施工深度的交叉。根据以往化工工程项目的设计经验，设计方按照先地下后地上的原则，分批分版次提供施工图，可以实现施工和设计的深度交叉，达到缩短建设工期和提高现场文明施工水平的目的。设计要根据施工需要，及时派遣设计代表。设计和采购深度的交叉。气化炉、余热锅炉、压缩机等长周期设备是项目按期完成
