给排水管道监理细则

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1、1. 给排水管道概况：1.1控制楼室内生活给水管采用聚丙烯管(PPR),热熔或法兰连接，水管暗敷设。1.2室内排水管采用硬聚氯乙烯塑料管(PVC-U)或排水铸铁管.1.3除盐水管采用不锈钢管.3041.4消防水管采用无缝钢管.20#1.5室内生活及排水管件管道支吊架施工时酌情配购。2. 各类管材数量：2.1聚丙烯管(PPR)149m2.2聚氯乙烯管(PVCV)155m2.3无缝钢管304 48m2.4无缝钢管20# 42m3. 管道监理依据:3.1室内给水管道安装施工工艺标准(QB-CNCECJ050101-2004)3.2建筑给排水设计规范(GB500152003)3.3建筑设计防火规范(G

2、B500162OO6)3.4给排水管道施工及验收规范(GB5026897)3.5 系统水压试验及调试施工工艺标准(QB-CNCECJ0507022004)5。给排水、除盐水、消防水管道工程质量控制目标：按合同规定，给排水管道及除盐水、消防水管道达到合格标准。6. 给排水管道控制的方法和措施及施工的基本规定：6.1从事给排水工程施工单位应具备相应的施工资质。施工人员应具备相应的资格，给排水 管道工程施工和质量管理应具有相应的施工技术标准。6。2施工单位应建立建全的施工技术、质量、安全生产等管理体系，制定各项施工管理规 定，认真贯彻执行。6。3施工单位按照合同文件、设计文件和规范、标准要求，根据建

3、设单位提供的施工界域 内、地下管线等构（建）筑物资料，组织有关施工技术管理人员，深入沿线调查，掌握现场实 际情况，做好施工准备。6。4施工单位应熟悉和审查施工图纸，掌握设计意图与要求实行自审、会审、交底和签证 制度，施工图发现问题、差错，应及时提出意见和建议，如需变更设计，应按照相应程序报审，相关单位签证认定后实施。6.5开工前应编制施工组织设计、专项施工方案，按规定程序审批执行，有变更时应办理变 更审批.6。6工程所用的管材、管道附件及主要原材料等产品进场时必须进行验收，验收时应检查 每批产品的订购合同、质量合格证、性能检验报告、使用说明书，验收合格后方可使用。6。7旁站与巡检中发现施工质量

4、问题的给予口头通知，口头通知无效的下发书面通知。7. 管道管件监理控制的要点及目标：7。1给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种规格、性能必须符合国家 有关标准、规定和设计要求。接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求，严禁使用国家明令 禁止的产品。7。2各分项工程应按施工质量控制，每个分项工程完成后必须进行检验。7。3相关的分项工程必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收。未经检验或 验收不合格，不得进行下道分项工程。7.4给排水管道工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按验收批分项工程的顺序进 行。工程质量应符合本规范和相关专业验收规范的规定。8. 给排水管道工程质量

5、验收不合格，按以下规定处理:8。1返工、重做或更换管节、管件、管道应重新进行验收。8.2有相应资质的检测单位，检测达到设计要求的检验批，方可验收合格。8。3若有相应资质的检测单位，检测达不到设计要求。但原设计单位验证认可，能够满足 结构安全及使用功能要求的检验批，给予验收。8。4返修及加固处理的分项工程，改变外形尺寸但仍能满足结构安全和使用的功能要求， 按技术处理方案和协商文件进行验收。8。5通过返修或加固处理后，仍不满足结构安全或使用功能要求的部分工程，不给予验收。9。管道组成件的控制要点及目标：9.1管道组成件的材质、规格、型号、质量必须符合规范及设计的规定，不得使用不合格组 成件。9.2

6、管道的内外表面不得有裂纹、折叠、皱纹、离层、结疤等缺陷。管道表面的锈蚀、凹陷 列痕、损伤的深度不应超过产品标准允许的厚度。9.3塑料管的内外表面不得有裂纹、脱皮、气泡、痕迹、冷斑、扭曲或弯曲的现象9.4各阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好、无渗漏、有出厂合格证。10。管道安装前的准备：10。1安装准备-预制加工-干管的安装-立管安装-支管安装-铸铁管的安装 -不锈钢管的安装-管道试压-管道冲洗。10。2认真熟悉图纸，检查各种管道的坐标、标高及变更的材料或项目。10.3管道的预制加工必须按设计施工图的要求，对管道分路变径、预留管口、阀

7、门位置准确 的尺寸安装加工。10.4工具套丝板、管钳、压力钳、平锯、手锤、活动扳手、链钳、威弯器、断管器、螺丝 刀、钢锉、刮刀等。10.5其它水平尺、线坠、钢卷尺、十线、压力表等。10.6管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合，坐标、标高 正确。11. 管道安装及管件安装：11。1给排水塑料管和复合管采用热熔连接，扣专用管件、连接及法兰。塑料管和复合与金 属管件阀门的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。11.2管道的坐标和标高应符合设计要求，安装允许偏差应符合以下规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标埋地100拉线尺量铺设在沟槽内502标高埋地20水平仪、

8、拉线尺量铺设在沟槽内203水平管道纵横向弯曲每5米10拉线尺量全长钢管、塑料管3011。3干管安装前应清扫管堂，将承插口内侧的插口外侧端头杂物清除掉，连接的对口间隙 不小于3 mm。找平、找直后，托吊、卡件均已安装牢固，位置正确管道固定。11。4给水立管的安装，宜在主体结构完成后，每层均有明确的标高线，修整孔洞，立管甩 头位置与施工图核对，在顶层预留孔找出立管中心位置，使立管中心距墙符合要求。11.5支管的安装:确定支管高度后画线定位，将预制好的支管从立管甩口，依次逐段进行安 装。根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具，预留口高度，找平找正后，栽 支管卡件.11.6排水立管安装:根据

9、施工图核对，预留洞尺寸无差错。如有偏差或漏埋预留套管可按位 置画好标记，用开孔机开孔。11.7排水管道的平行管的坡度，按照设计要求铺设，i=0o 026 mm.11。8排水管干管按照施工图，对安装好的管道的坐标、标高及预留管口尺寸进行检查，确 认准确无误后，方可从预留口处灌水试验，水满后，水位不下降、按口无漏点，然后进行检 查，做好灌水试验记录及验收手续。11o 9铸铁排水管及管件规格、品种应符合设计要求，灰口铸铁的管壁薄厚均匀、内外光滑 整洁,无浮砂、包砂、粘砂。不允许有砂眼、裂纹、尺刺和疙瘩。承插口的内外经及管件造 型规矩、法兰接口平整光洁严密、地漏和返水弯时扣距必须一致，不得有偏口、乱口

10、、方扣、 丝扣不全等现象。12o卫生洁具安装：12.1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。卫生洁具外观应造型周正、 表面光滑、无裂纹、色调一致。12o 2卫生洁具零件、规格应标准，质量应可靠，外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰、锁母松 紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。12o 3机械准备：套丝机、砂轮切割机、砂轮锯、手电钻、冲击钻等工具12o 4蹲式大便器应在其台阶砌前安装，坐式大便器应在其台阶砌好安装12.5卫生洁具及配件检验-卫生洁具预装-卫生洁具配件预装-卫生洁具安装- 卫生洁具与墙地缝隙处理-外观检查-通水试验。12.6卫生洁具在安装前应进行检验清洗，配件与卫生洁具应配套。12.

11、7背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管的，把补水管装好后威弯至溢水管口内。12.8安装扳手时先将园盘塞入背水箱上角方孔内，把园盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适 度，把挑杆煨好勺弯、将把手轴插入园盘孔内、套上挑杆拧紧顶丝。12o 9安装背水箱翻板式排水时，将桃杆与翻板用尼龙线连接好.扳动扳手使桃杆上翻板活 动自如.12o 10洗脸盆零件安装：安装脸盆下水口根母、眼圈、胶垫垫好油灰后插入脸盆排水孔内， 下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈， 带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。12.11安装洗脸盆水嘴:先将水嘴根母、锁母卸下

12、，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼， 下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适 度。12.12洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度， 画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字架。12.13平面小便器安装:对准给水管中心画一条线，由地平向上量出规定的高度画一水平线。 根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离,在横线上画好十字线，再画出上、下孔 眼的位置。12.14立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致.符合要 求后按照管口找出中心线。13. 阀门安装：13.1阀门安装前应核

13、对阀门的材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求，应做强度 及严密性试验。13.2法兰或螺纹阀门应在关闭状态下安装。焊接阀门应在开启状态下安装13.3对有方向性的阀门切勿倒装。13.4水表安装应安装在查看方便，不受污染和不易损坏的地方，水表装到管道上以前应先出 去管中的污物，用水冲洗,以免水表造成堵塞。14. 除盐水管道安装14。1除盐水管事分析化验室工艺生产用的钢管，管道材质304，管道直径DN32，总长约48 米。14.2除盐水管道是不锈管，安装前，应做光检测，管道表面应无斑疤，锈蚀等缺陷。14.3安装对口，应使内壁齐平，错口允许偏差为0.2倍壁厚，且不大于2mm。14.4管子对口焊接前

14、，应用砂轮机，按照焊接工艺卡，要求打磨破口。14.5管子切口应平整，无裂纹，重皮，毛刺，凸凹，锁扣，熔渣氧化物等。14。6管子对口时应垫置牢固，避免焊接过程中产生变形，严禁强行组对。14。7除盐水和消防水管道，有一部分是埋地管道，防腐层应按设计规定。外壁防腐采用环氧 煤沥青漆,特加强及防腐。结构为一底三布五面。平膜厚度不小于0.7mm，涂料为厚浆型、 玻璃布为中玻平纹，厚度为0.10.15mm。14。8施工时，两端用倒链架吊起，并用道木支起，施工后，用木块后型钢垫起，防止防腐层 遭到破坏。15. 室内消防管道安装15。1控制建筑面积2370 E,内设消火栓系统及自动喷淋系统。消火栓系采用无缝钢

15、管20 #，管道共计42m。喷淋系统采用镀锌钢管，共三组。15.2.1施工准备及材料检验15。2.2消防喷洒管材，根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯 曲，锈蚀，重皮及凹凸不平等现象。15。2。3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器规格及型号，应 符合设计要求，配件齐全，铸造轨距，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出场合格证。15.2.4喷头的规格，类型，动作温度应符合设计要求，外形轨距，丝扣完整，感温包无破 碎和松动，易熔片无脱落和松动。15。2.5检查管道支架，预留空洞的位置，尺寸是否正确。15。2.6安装的流程：安装准备一平管安装一报警阀安装一立杆安装一喷洒头支管安装（系 统综合施压及冲洗）合格后检验、验收。15.2.7喷洒平管用法兰连接，每根管长度不宜超过6m，使用倒链安装，吊装时应先吊起管 道一端，待稳定后，在吊起另一端。15。2.8管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。采用35mm的橡胶垫片。法兰螺栓 的规格应符合规定.紧固时依次对称紧固，法兰借口应安装在易检修位置.15.2.9消防栓系统平管安装应根据要求使用管材.消防和生活合用的管道应按生活管道选用 管材.15.3消防