氨水风险评价

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1、1环境风险评价（氨水）1 评价目的和重点环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素、建 设项目建设和营运期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自 然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响 和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施、以使建设项目事故率、损 失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价重点为，对事故引起厂界外人群的伤害、环境质量的恶化及生 态系统影响的预测和防护。2 风险识别本项目使用的主要危险物质为氨。本项目设置 1 个 12m3 氨水储罐，氨水储量为8 m3,约7.6t。本章的风险评价对象为氨水储罐可能引起的风险

2、。风险识别（1）储罐区风险识别罐区输配管网系统发生意外事故的几率很低,但仍不能排除因种种原因引起 石油气泄漏乃至火灾、爆炸事故发生的可能性,因此有必要进行全面、细致的环 境风险因素分析,找出事故发生的可能性,提出必要的防范措施,以利于管理部 门了解事故发生的可能性,及早的消除事故隐患和预防事故的发生。 管材缺陷：是指因材料本身有划痕、擦伤、砂眼等瑕疵，而最终导致泄漏 的情况。 焊缝开裂：是指由于焊接质量问题所引发的泄漏事故。 施工不合格：是指在设备安装过程中，因施工质量不合格所造成的工程质 量缺陷，而引发的漏气现象。 腐蚀：是指由于各种原因造成的储罐内、外壁的腐蚀，引起泄漏的情况。 违规操作：

3、主要指由于人为破坏的情况，其中主要为其它项目施工时的影 响。 自然因素：是指由于地震、洪水、飓风、开春时地面下沉等自然原因而 造成的损坏。 夏季高温期间如防护措施不力或冷却降温系统发生故障，易引发易燃液 体储罐的火灾、爆炸。 贮罐附件，如安全阀失灵、阻火器堵塞、排污孔堵塞、泄漏、压力表、 液位计等不密封都会给易燃液体的安全贮存带来严重威胁，造成大量泄漏从而引 起爆炸事故。物质风险识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）中附录A.1物质 危险性标准，氨水不属于有毒、易燃或爆炸性物质，但氨水的挥发物氨气为一般 毒性物质，易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。主要理化及危险特性

4、见表 11.214。氨水及氨气主要理化性质项目氨水（20%）氨气外观与性状无色透明液体，有刺激性臭味无色气体，有刺激性恶臭危险性类别第8.2类碱性腐蚀品第2.3类有毒气体侵入途径吸入、食入吸入健康危害吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引 起咳嗽、气短和哮喘等；重者发生 喉头水肿、肺水肿及心、肝、肾损 害。溅入眼内可造成灼伤。皮肤接 触可致灼伤。口服灼伤消化道。 慢性影响：反复低浓度接触，可引 起支气管炎；可致皮炎。低浓度氨对粘膜有刺激作用，咼浓度可造成 组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶 哑、咳嗽等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、 水肿；胸部X线征象符合肺炎或支气管周 围炎。中度中毒上

5、述症状加剧，出现呼吸困 难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质 性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有 呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉 红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可 发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。 咼浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或咼浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤 灼伤。毒理学资料无急性毒性：LD50： 350mg/kg （大鼠经口） LC50： 1390mg/m3, 4小时（大鼠吸入）燃爆特性不燃，不爆。危险特性：易分解放出氨气，温度 越高，分解速度越快，可形成爆炸 性气氛。易燃，爆炸极限（体积分数）/%：下限：15.7 上限：27.4。危险特性：与空气混合能形成爆

6、炸性混合 物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高 热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。重大危险源识别依据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)附录A.1和危 险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)所列有毒、易燃、爆炸性危险物质 名称，本项目涉及的主要危险物质氨水的储存区的存在量及重大危险源辨识计算 见表 11.2-5。表 11.2-5 重大危险源识别一览表序号物质名称存贮形式项目最大存贮量(t)临界量(t)辨别结果1氨储罐1.5510非重大危险源事故概率分析通过查阅资料分析，借鉴化工项目的经验，在环工项目中各种设备事故的频 率

7、以及各种运输过程中和装、卸的过程中出现有毒、易燃物泄漏着火或污染环境 的事故频率统计资料如表 11.2.-6。表 11.2-6 化工事故频率统计表序号工业事故类型频率/年1贮罐着火或爆炸3.3x10-62贮罐泄漏(有害物质释放)3.3x10-43非易燃物贮存事故2.0x10-5从表中可见，贮罐泄漏事故的发生频率相对较高。另据全国化工行业事故统 计和分析结果显示，生产运行的事故比例占43%，贮运系统占32 . 1 %，公用工程 系统占13.7%，辅助系统占11.2%。可见化工项目环境风险主要发生在生产运行 系统和贮运系统。事故发生的主要原因是违反操作规程。3 风险评价等级、评价范围及风险类别风险

8、评价等级根据导则，本项目环境风险评价工作等级判别情况见表 11.3-1。表 11.3-1 项目风险评价工作等级判别表种类剧毒危险性物质一般毒性 危险物质可燃、易燃 危险性物质爆炸危险性物质重大危险源-一一二-一一-一一非重大危险源二二二二环境敏感地区-一一-一一-一一-一一本项目所处地区为工业园区，不属于自然保护区、风景名胜区、社会关注区 等环境敏感区。氨水不属于有毒、易燃或爆炸性物质。但氨水的挥发物氨气为一 般毒性物质，易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，在氨水罐区中的储存量小 于临界值，为非重大危险源。因此，环境风险评价等级确定为二级。按照导则要求，二级评价可参照导则要求进行风险识别、源项

9、分析和对事故 影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。11.3.2 风险评价范围根据二级评价要求，本项目大气风险评价范围为距离源点不低于 3km 范围。 通过现状调查，周围 3 公里范围内的环境敏感点分布情况详见表略。风险类型氨水及其挥发物氨气的危险特性及放散起因，根据国内外事故调查资料，本 项目氨水的风险类型为：泄漏。因此本项目的风险类型为：泄漏。4 源项分析最大可信事故的确定最大可信事故即在所有概率不为零的事故里，对环境（或健康）危害最严重 的重大事故。本项目的最大可信事故为氨水泄漏挥发对周边大气环境敏感点的影 响。最大可信事故源项分析贮罐或输送管道破损发生的氨水泄漏速率按环境风险评价

10、导则附录A.2,以下列公式估算：QL=CAP 2P P0)+ 2gh dP式中：QL液体泄漏速度，kg/s；cd液体泄漏系数，常用0.60.64,取0.62；A裂口面积，m2；p一液体密度，取925kg/m3；P、P0容器内及环境压力，Pa；g一重力加速度，9.8m/s2;h裂口之上液位高度，取2.24 m。对于氨水储罐来说，罐体结构比较均匀，发生整个容器破裂而泄漏的可能 性很小，泄漏事故发生概率最大的地方是容器或输送管道的接头处。本评价设定 泄露发生接头处，裂口尺寸取管径的100%，氨水泄漏孔径为0.06m；以贮罐及 其管线的泄漏计算其排放量；事故发生后在10min内泄漏得到控制。由上式估算

11、氨水泄漏速度为10.74kg/s， 10min内氨水泄漏量为6.44t。 氨水蒸发量的估算：氨水泄漏后，在围堰中形成液池，并随着表面风的对流而蒸发扩散。氨水 蒸汽即氨气比空气轻，能在高处扩散至较远地方，使环境受到污染。泄漏氨水的 蒸发主要是质量蒸发，质量蒸发速度 Q3 按下式计算：Q = a x p x M /(R X T )x U (2-n)/(2+n) X r (4+n)/(2+n)30式中：Q3一质量蒸发速度，kg/s；a,n一大气稳定度系数，按环境风险评价导则表A2-2选取；p一液体表面蒸气压，Pa；R气体常数，J/molk；M一气体分子量，kg/Mol；T环境温度，k；u一风速，m/

12、s；r液池半径，m。液池半径按 2m 计，经计算，不同气象条件下 ,泄露氨水蒸发的氨气量为 0.000160.003221kg/s。具体见表 11.4-2。泄露氨水蒸发的氨气量计算结果表不同气象 条件稳定度B稳定度D稳定度FU=1m/sU=2m/sU=1m/sU=2m/sU=1m/sU=2m/s氨水蒸发0.000160.002500.000190.002950.000210.003221速度 (kg/s)5 后果分析 为防止氨水泄漏可能产生的影响，应在罐区周围设置防火堤与围堰。 氨水储罐泄漏后，在距氨水储罐 24.4m 处，氨的落地浓度即可低于 30mg/m3，满足工业场所有害因素职业接触限值

13、(GBZ2-2002)中短时间接触容许浓度 限值的要求。拟建项目周边 1km 范围内无现状及规划居住区等敏感点，因此储 罐发生泄漏事故时不会对厂区外居民区造成影响。本项目的环境风险影响在可接受的范围之内，在采取环境风险管理及防范措 施后，可进一步降低事故发生率，同时严格执行应急预案，可减轻事故可能 造成的严重后果。6 风险管理风险防范措施(1) 规范设计 集输管线设置自动截断阀。 选用密闭性能良好的截断阀，保证可拆连接部位的密封性能。 合理选择电气设备和监控系统，安装报警设施和自动灭火系统，做好防 雷、防爆、防静电设计，配备消防栓、干粉灭火器等消防设施和消防工具；对可 能产生静电危害的工作场所

14、，配置个人静电防护用品。 对于易遭到车辆碰撞和人畜破坏的管线路段应设置警示牌，并应采取保 护措施。 除设有就地检测液位、压力、温度的仪表外，尚须考虑在仪表室内设置 远传仪表和报警装置。当储罐内液面超过容积的 85%和低于 15%或压力达到设 计压力时，立即能发出报警信号，以便采取应急措施。 设有气体浓度报警系统，火灾消防手动报警按钮、压力监测、超高液位 联锁切断、现场作业监视双雷达液位监控等系统。 根据设计资料，本项目氨水布置在厂区西侧的废气处理系统旁，储量小 于 10t 。在设计时，应尽可能降低氨水储量，以降低其危险性；本项目氨水罐区 远离厂界，距离各居民区均在 1km 以上，位置合理。 氨

15、水罐区设置围堰（围堰尺寸：3mX4mXlm）,防止氨水泄漏外流影响 周围环境。Q氨水的槽车装卸车场，应采用现浇混凝土地面。Q本项目氨水储罐及输送管线的工艺设计满足主要作业的要求，工艺流程 简单，管线短，阀门少，操作方便，安全可靠，避免了由于管线过长而增加发生 跑、渗、漏，由于阀门过多而出现操作上的混乱，发生泄漏等事故。Q将氨水储罐及输送管线区域设置为专门区域进行安全保护，可设立警示 标志，禁止人为火源、禁止使用可能产生火花的工具；可设立围挡，防止汽车或 其他碰撞。（2）施工管理 选用优质的钢管及管道附件，确保工程所用材料的质量，在重要部位适当 增大管壁厚度。 为保证工程质量，关键部件引进国外先进的技术和设备。 加强工程质量监督，确保施工质量，完工后要进行严格的试压检验。 储罐采取有效的防腐措施，降