空调系统安装施工技术方案

上传人:cl****1 文档编号:508621832 上传时间:2023-04-11 格式:DOCX 页数:5 大小:18.37KB
返回 下载 相关 举报
空调系统安装施工技术方案_第1页
第1页 / 共5页
空调系统安装施工技术方案_第2页
第2页 / 共5页
空调系统安装施工技术方案_第3页
第3页 / 共5页
空调系统安装施工技术方案_第4页
第4页 / 共5页
空调系统安装施工技术方案_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《空调系统安装施工技术方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《空调系统安装施工技术方案(5页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、二级考试辅导:空调系统安装施工技术方案14通风空调管道系统施工技术方案施工准备工作4.1.1技术准备4.1.2作业场地的布置4.1.3施工机具的准备按施工机具计划准备加工、装配、安装等工机具,使用前应认真 熟悉其机械构造、性能、用途和操作方法,并有专人保管,制定定期检查制度,以方便施工。工艺流程通风管道及部件的制做4.3.1风口、风阀等部件均从生产厂家购买成品安装,其型号、规格应符合设计要求, 防火阀应符合消防有关规定。4.3.2风管各种支吊架参照风管支吊架(T616)标准图集进行加工。4.3.3风管采用镀锌铁皮制作,板材厚度符合设计规定,其质量应符合国家有关标准, 和材质报告。其流程如下:确

2、定板材-画线-剪板-咬口-卷园或拆方-合口-铆法兰;法 兰型钢切断-电焊-钻孔(冲孔)-磨平-防腐具体要求a.通风空调风管选用镀锌钢板制作, 钢板厚度当矩形风管边长或园形风管直径按以下依据制作:圆管直径或长边尺寸 mmV320 340450 4801000 1120 13204000 壁厚 mm 法 兰 L25*4 L25*4 L30*4 L40*4 L40*4b. 金属管和配件其外径或边长允许偏差40mm采用焊接,采用煨制弯头;当DNv 40mm时,采用丝接;所有冷凝管均采用镀 锌钢管丝接。蒸汽及凝结水管采用无缝钢管焊接。冷却水管道采用压制弯头。管道安装应横平竖直,成排安装的管道和阀件应在同

3、一平面上,偏差不超过3mm,管 道安装的座标和标高应符合设计要求。管道坡度应根据设计和规范要求设置,一般冷热水坡度为,给、回水管坡向一致,坡向 给水方向,冷凝水管坡度为,管道变径宜采用偏心大小头,输气体管道使管底平,输送液体 的管道使管顶平,以利泄水和放空。地下管道与室外干管相连时必须设避震喉。管道穿墙和楼板,应设置套管,套管口与墙 面和天花板表面平齐,比楼板高20mm,套管内径比管外径大20 30mm.地下穿出室外的 管道必须设防水套管。法兰、焊缝及其他连接部件安装位置应方便检修,不得紧贴墙壁、楼板,并考虑保温操 作方便。管道的对接焊口或法兰接口必须避免与支吊架重合。水平管道上的阀件手轮尽可

4、能朝上安装,升降式止回阀、减压阀等必须安装在水平管道 上。输送蒸汽的管道支管从干管的顶端或侧面接出,输送液体的管道支管宜从下方或侧面接 出。管道连接时按以下要求进行。a. 对口前必须量好尺寸切口,并按要求坡口,清理完管内脏物或熔渣。b. 不得强力对口,尤其与设备的连接部件。c. 与设备连接处应加软连接。管道焊缝的位置必须符合下列规定:a. 直管段两环缝间距不小于100m m,且不小于管外径。b. 焊缝距起弯点不得小于100m m,且不小于管外径。c. 环焊缝距支吊架净距大于50mm. d.管道纵横焊缝处不得开孔,焊接支架和其他仪表 管。焊接要求:a. 上岗焊接人员必须有焊工操作合格证。b. 焊

5、接材料要有合格证明、材质证明,并保存于干燥处。c. 不允许在有雨、雪或强风的地方或温度低于0C的情况下焊接,如现场不符合条件应 米取保护措施。焊接作业a.焊接材料:管材Q235AF,焊条采用E4303. b.焊条不得受潮,如受潮使用 前需进行烘干处理。C.焊接程序d.将焊口处打磨坡口,坡口为V60, T型焊接坡口 45。,管Y型对接坡口可 30。e. 将坡口处内外油污、锈等清理干净,对口处留1mm间隙。f. 焊接时先用申焊条打底焊一遍,然后采用申申5焊条施焊。g. 焊好每一层后都要用电动钢丝刷将焊道清理干净,以防止表面缺陷影响焊接质量。h. 施焊工艺参数如下焊条直径mm电流极性电流A交流50-

6、80交流100-130 4交流160-210 5交流200-270i. 焊缝出现裂纹时焊工不得擅自处理,应查清原因订出修补工艺后再处理。j. 焊工焊接后,清除溶渣及飞溅,检查外观质量,合格后在焊缝一侧打上钢印。k. 质量要求:焊缝处应避免尺寸过大、焊瘤、咬边、弧坑、表面气孔、裂纹、未焊透、 及焊剂夹渣等缺陷。每次焊后都要对焊件外观作全面检查。其焊缝质量达到W级焊缝要求管 道的螺纹接头密封材料选用铅油麻丝,拧紧螺纹,不得将密封材料挤入管内。管道安装完毕,必须按设计规定和规范要求对管道系统进行分区、分系统进行冲洗、强 度和严密性试验,介质为水,强度试验试压力为工作压力的倍。管道的冲洗方案必须在管道

7、 安装前,根据现场条件同业主监理商定采取分段冲洗方案还是系统冲洗方案。管道系统冲洗和试压前必须具备下列条件:a. 管道系统施工完毕,并符合设计要求和有关规定。b. 支吊架安装完毕,焊接工作结束,并经检验合格,焊缝及其他应检查部位未经涂漆和 保温。c. 系统排空、疏水、控制系统已设置完毕,合格水源已落实好。d. 试验设备完好,压力表经校验合格,精度不低于级,表盘刻度值为试验压力的倍,压 力表不少于2块。管道试验合格后,必须派专人拆除盲板,同时有监护人核对记录,并及时填写系统试压 记录,送甲方、监理等有关人员会签。管道试压合格前,必须对管道进行冲洗,冲洗之前必须将设备前管道进行短路,以防脏 物在设

8、备内沉积,冲洗时先将每层和主干管连接处断开进行冲洗,后冲洗主干管,水从最高 端进入,以目测出水口水流清洁为合格,同时填写系统冲洗记录,送甲方、监理等有关人员 会签。风管的保温4.13.1所有室内送风管道均作保温,保温材料采用岩棉板粘贴,外包玻璃丝布,再刷防 火漆两遍。风管穿过楼板,放火墙和管道井处,安装完后应用非燃材料把风管与墙或楼板之 间的间隙填实。所有静压箱均需做内衬,内衬材料采用阻燃型粗孔聚胺脂泡沫,要求粘贴牢固,并加加 固条。矩形风管采用保温板材用保温钉加压板固定的方法,将风管表面擦净,将保温钉用粘接 剂粘在风管表面,待牢固后,将板材紧贴于风管,用保温钉压盖固定牢固,要求平整,然后 外作铝箔纸筋保护层,接缝用铝箔胶带粘接,并将铝铂破口部分粘严,保证防潮层的严密性。风管法兰处保温待风管连接后,在空隙上填上保温层碎料,外面再贴一层防潮层,贴层 宽度大

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号