生产调度与计划员的管理制度范文(三篇).doc

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1、生产调度与计划员的管理制度范文佛山市顺德区华傲电子有限公司企业标准qg/hd07.16-08生产计划与调度管理标准b版_年_月发布_年_月实施佛山市顺德区华傲电子有限公司发布目录1.范围2.引用标准3.术语及定义4.管理职责4.1生产物控部职责4.2采购处职责4.3市场部营销部4.4技术部职责4.5经营管理部职责5.管理内容与要求_年度生产计划5._月度生产计划5.3生产计划的调整5.4生产前准备5.5生产计划调度5._月度生产计划完成情况的考核6检查与考核_和附表hg07.16-08表_年度生产计划hg07.16-08表_月度生产计划hg07.16-08表_月度生产计划调整(增补)附加说明为

2、了制定正确、适宜的季度生产计划、月度生产计划,对各项计划的执行情况进行监控调度完成情况进行考核,确保计划的顺利完成,特制定本标准。1.范围本标准规定了生产计划管理的调度的职责、内容与要求。本标准适用于本公司各有关部门。2.引用标准qg/hd07.16-09生产过程控制管理标准qg/hd07.16-11仓库管理和物料控制管理标准qz/hd_._-_工作标准3.术语及定义(不需用)4.管理职责4.1生产物控部职责a)负责与科龙集团内主机公司与其他外部客户的生产衔接;b)负责生产能力的平衡及委外加工的_;c)负责根据主机公司的计划订单和市场营销部的生产订单编制本公司的生产计划;d)负责年度生产计划、

3、滚动计划和月度生产计划编制并_实施同时对计划执行情况进行监控调度,并对计划完成情况进行考核。e)负责采购和供应工作,保证物资能按计划需求按质、按量、按时供应。4.2采购处职责负责采购和供应工作,保证物资能按计划需求按质、按量、按时供应。4.3市场部营销部负责提供外部市场产品需求订单。4.4技术部职责负责提供新产品年度开发项目计划和月度新产品试制进度计划。4.5经营管理部职责负责根据生产物控部的意见对计划完成情况进行考核。5.管理内容与要求_年度生产计划a)市场部提供的年度系列产品需求预测;季度分月需求预测;主机公司提供的年度需求计划;b)技术部提供的年度新产品开发项目计划。制专项计划的依据。5

4、._月度生产计划a)市场部提供的市场产品需求订单;b)科龙集团空调公司提供的月度生产计划和出口计划;c)科龙集团冰箱公司提供的月度冰箱控制器需求计划和出口计划;d)技术部新产品试制计划;a)空调冰箱控制器月度生产计划(主计划);b)市场部需求月度生产计划;c)电子车间总装配计划和制板线计划。a)生产调度处每月在收到编制依据的_个工作日内,编制空调电控件冰箱电控件和市场部需求下月“月度生产计划”(hg07.16-08表2),主计划必须明确控制器生产型号、数量、交货日期、以及对应生产的单位名称(包括电子车间和委外的供方)。对委外供方的计划必须在同委外供方进行沟通和确认后按中标供方的份额和均衡生产的

5、原则安排。月度生产计划经生产物控部生产调度处长审核,生产物控部部长签发后下发各部门实施。同时由生产调度处编制相应的物料采购计划作为采购处物料采购的依据。b)月度生产计划下发后_个工作日内,各业务主办必须根据生产计划的进度安排完成成品委外采购订单的填写、审批和发到供货方。c)采购处根据物料采购计划的要求编制元器件及结构件的采购订单,并进行采购。d)主生产计划员负责对计划的执行动态进行跟踪检查,对影响主生产计划完成的因素要及时把握,协调处理,确保交付计划的顺利完成。5.3生产计划的调整a)市场部提供的销售需求调整书面文件或计划;b)空调公司生产计划和冰箱公司控制器需求计划调整;c)物料不能按时供应

6、,无法满足生产的书面报告;5.4生产前准备对不能满足生产计划要求的问题要及时反馈生产调度处,统一协调处理。5.5生产计划调度生产调度处是生产计划_安排和调度指挥的责任部门。负责根据实际的生产_情况、物料供应情况,工艺、技术准备等情况,结合顾客的需求,平衡生产能力,及时对生产计划做出相应的调度,以保证生产既满足顾客的需求又能最大限度地保持生产的连续性和有序性。5._月度生产计划完成情况的考核6检查与考核6.1本标准由生产物控部_实施;6.2本标准由管理者代表_质量管理部检查并考核。_和附表hg07.16-08表_年度生产计划hg07.16-08表_月度生产计划hg07.16-08表_月度生产计划

7、调整(增补)附加说明本标准由生产物控部起草并负责解释。生产调度与计划员的管理制度范文(二)1.目的:提高生产效率,实现准时化生产,确保市场需要得到有效的反应,销售订单得到有效的执行,生产过程得到有效的控制,用户需求得到有效的满足。2.职责:2.1销售部2.2生产部及生产原因造成未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。2.3采购部2.4技术部2.5质量部2.7各生产车间_具体内容:3.1生产计划的编制、审批及发放于每周六下班前编制完成,经生产部长审批后下发,下周一开始执行。车间主任审核,报生产部计划员审批后下发,于下一工作日执行。于接到定单后_个工作日内编制完成,经生产部长审批后下发

8、执行。车间负责人审核,报生产部长审批后下发执行。生产部长审核,报总经理/副总经理审批后下发执行。3.2生产计划的调整3.3生产计划的调整流程及要求如发现生产进度延误时,应督促相关部门改善并及时通报,以确保生产计划按时完成。对于阻碍计划执行的问题,必须在既定的时间内由专人负责进行整改与跟进;对于整改协调过程中出现的争议,要及时报相关领导协调和解决。确保生产计划的严肃性和可执行性,以推动生产计划的按时完成。3.5生产计划总结将突出的重点问题发布至各相关部门,督促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果,以不断提高生产计划完成率。00上报各工序生产情况统计表到生产部计划员。3.6考核细则出现延误按每次

9、_元考核相关责任人,所属车间车间主任按照_元/次考核。影响重大的加倍考核。影响重大的加倍考核。-_小时延误时间_小时责任人处罚_元-_小时延误时间_小时责任人处罚_元-_小时延误时间_小时责任人处罚_元-超过_小时以上,责任人处罚_元。如自修,费用应从模具款中扣除,并由采购部知会模具供应商。模具使用率达到_%的处罚模具总价的_%,使用率达到_%以上的处罚模具总价的_%。流程卡中的重量和数量由操作人员和统计员填写,个工序检验员对产品进行检验时,同时检查流程卡的填写是否规范,检查合格的流程卡上盖检验章,方可流转到下道工序。发现混批次生产的,考核相关责任人_元/次。生产调度与计划员的管理制度范文(三

10、)1总则1.1生产调度管理是企业生产经营管理的中心环节,生产管理部作为生产调度管理的职能部门,是公司生产的指挥中心。1.2生产以市场为导向,以“少投入,多产出,快产出”为原则,科学利用资源,合理_调配,有效进行生产过程控制,获取最佳经济效益。2管理职能2.1生产调度在生产管理部及公司主管经理的领导下开展工作。以生产调度为核心,建立与各职能部室、车间主任及生产班组长相连接的生产调度指挥系统,按程序分层次地_、协调、指挥生产。2.2生产调度对公司生产实行全面管理,坚持二十四小时倒班,每班一人。2.3以生产调度的集中统一指挥为原则,一切与生产相关的操作、指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达,情况紧急

11、或必要时,有权调度公司范围内的人力、物力,以确保操作平稳,生产安全,保质、保量、按时完成生产任务。2.4调度指令具有权威性,基层单位和有关部门必须协作配合,贯彻执行,有不同意见,可一面贯彻执行,一面向上一级主管汇报及请示。3管理内容3.1负责生产管理及协调各车间的生产平衡、物料平衡、动力平衡及供、产、销平衡。3.2负责监督检查各部门对进货原材料、过程控制中产品及成品的标识与完成的执行情况。3.3负责制订公司的干部值班制、交接班制、巡回检查制、联系汇报制、顶线油及回调油的管理规定,并监督、检查、考核各项制度的执行情况。3.4负责按计划安排_指挥装置的开、停工及开车前的准备、停车后的处理工作。3.

12、5负责_有关单位对设备故障、生产事故进行调查处理。参与制定生产线大、中修检修方案的制订。3.6负责安排阶段性生产任务及临时生产任务,并_实施。3.7负责汇总生产数据,并向部门及公司主管领导汇报有关情况。3.8紧急情况下的应急处理:当生产调度接到有关处室或车间的紧急报警电话时,在未向外界报警时,生产调度需立即拨打报警电话(如119、110或120等),并通知生产管理部领导和主管生产领导,迅速联系有关部门(如车队、医务室)或其他车间进行相应的处理(如调用车队的救护车、医生;停车、停蒸汽等)。生产调度必须在最短的时间到达现场协助处理。4检查与考核4.1在主管部门的领导下,负责检查考核各单位对本制度的

13、执行情况。4.2每周检查不少于一次,每月考核一次。生产计划管理制度一般日程计划第一条制造期限的指定生产部要经常备有标准完工工程表、制造处作业能力表等表格,在考虑预定的加工传票及订货传票有关工程结束期限的要求和物资进货日期的基础上,确定结束设计及结束工程的时间,并把这个期限记入制造指令中。第二条每月制造实施计划生产部要每月召开一次与制造加工有关部门的联合会议,以季度制造预算为基准,考虑营业部的要求,制订目标预算:1.采购物资。按照一季中不同品种产品加工制造所需而进行,具体分解到各月。2.接受订货。按照一季度实有时间(全部工作时间减去为完成以前的订货任务必须占用的时间)安排,具体分解到各月。第三条

14、完成报告1.在产品加工制造结束并作为成品进入成品库后,就要办理规定的手续,手续完成后,即要填写完成报告。2.生产部要每月汇总各工厂、车间的完成报告书,并写成综合的完成报告书,向有关部门分发通报。二、中间日程计划第四条中间日程计划界定1.中间日程计划是以每月制造实行计划为基础的不同部门、不同零件的工程计划。它是日程管理的基准。2.中间日程计划以基准劳动日程表、作业能力表、标准劳动时间表的基准为基础制订。对偶发性事故要进行调查,做出处理。第五条基准日程表1.意义所谓基准日程,是指以标准作业方法和以正常的工作强度进行操作,为完成某一项工程所需的时间。在机械加工厂,由于加工工序很多,基准日程也就是表现为从一道工序到下一道工序,或从这一车间到下一车间的时间。2.设定内容基准日程表因产品、型号、马力等的不同具体内容也有所不同。通常需要设定以下的内容:(1)制造过程所需开动的机器台数。(2)材料的下料时间。(3)主要工程的开始与完成的时间。(5)完成与入库的时间。第六条能力调查表能力调查表主要为了解工厂中劳动力的情况而制作。通过算出不同职业工种、不同工程部门保有的劳动力,算出根据生产计划所需要的劳动力,进而算出劳动力的供需状况,并据此编制中间日程,进行人员配置。保有劳动力_(1-无效作业率)_作业效率_工作天数_出勤率_有效人

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