20XX大学生机电一体化实习报告

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1、20XX大学生机电一体化实习报告以下是关于20XX大学生机电一体化实习报告范文!一、实习目的终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听 到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来, 因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了 解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。蓦然回首,转眼为期一周的铳工实习结束了。在实习期 间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能 力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言: 只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵 !我们实习的第一天看 了关于铳工实习的有关的知识与我铳工实习过程

2、中的注意 事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心 又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳 和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭 乱;激动的是,等待了将近一年的铳工实习就要开始了。这 是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是 第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践 相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。铳工实 习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学 生在铳工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造 的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合 起来的,进行工

3、程实践综合能力的训练及进行思想品德和素 质的培养与锻练。铳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也 特别有铳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开 了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加 感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负 的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么是铳工。同时也懂得了为什么有人说“当铳工是最累的 !”铳工是以手工操作 为主,使用各种工具来完成零件的加工、 装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成 机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在 机械

4、制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铳工的常用设备有铳工工作台、台虎铳、砂轮等。二、具体内容本次实习,我主要是做铳工,所谓铳工就是根据设计零 件图纸用铳床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人, 分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铳工的操作要求如下:1、 铳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂 轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等 ),要 经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3、台虎铳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或 钢管施加夹紧力。4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。 使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铳台上进行

5、操作加工时要 有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、 安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表 面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时, 工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工 作台槽。7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更 换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。铳工的实习目的:1. 了解铳削加工的工艺特点及加工范围。2. 了解常用铳床的组成、运动和用途,了解铳床常用刀具和附件的大致结构与用途3. 熟悉铳削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头 进行简单分度进行的加工。4. 在铳床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟

6、槽等 的铳削。以上是铳工的基本知识,实习时我时刻牢记的内容,也 是对书本知识的巩固之处。接下来说说我的实习经历了。1. 第一节理论课上,老师首先强调铳床操作过程中应 注意的事项,然后老师详细介绍了铳削加工的概念、特点、 加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式 铳床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来 到铳床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行 平面的铳削。2. 练习的时间到了,我们 5个人一组,分别在铳床上铳 削平面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、 吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。3. 由于我们刚开始是在立式铳床上铳削平面

7、,因此我们 小组和别的小组交换机器,我们到卧式铳床上练习。卧式铳 床铳削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铳床的油 泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,4. 第二天实习,难度有所提高。理论课上,老师讲解了 铳床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何 铳削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比 平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个 操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原 因吧!5. 平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的 小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工

8、,经过一 番努力,终于顺利通过测试。6. 第三天实习,难度更大了,本来既要练习铳削台阶面 又要铳削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铳削, 对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铳 床上加工。三、经验总结1. 通过实习,对铳削加工的特点、加工范围,对铳床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。2. 铳床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以 防止事故的发生。3. 我们知道了铳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锂削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺 纹、装配、和修理等等。了解了锂刀

9、的构造、分类、选用、 锂削姿势、锂削方法和质量的检测。4. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在 机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能 力、创新意识和创新能力。5. 铳工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合 素质,使我们不但对铳工实习的重要意义有了更深层次的认 识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与 实际相结合,巩固了我们的所学的知识。6. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不 耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序 特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要 把它揪出来,尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完美 一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到 同学真正清楚。

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