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1、ZF4000/17/28 型放顶煤液压支架产品使用维护说明书平顶山煤矿机械有限责任公司二零零九年三月联系地址：河南省平顶山市南环路2 号邮编： 467001联系电话：（ 0375） 4978750传真：（ 0375） 4978756目录33334677781112121315161617171924372第一章型号说明ZF4000/ 17 /28支架最高 (mm)支架最低 (mm)工作阻力 (KN)放顶煤液压支架第二章执行标准：MT312-2000液压支架通用技术条件MT/T815-1999放顶煤液压支架技术条件Q/PMJ12-2008ZF4000/17/28 型掩护式液压支架技术条件第三章支
2、护设备的作用及功能第一节概述放顶煤液压支架是用于厚煤层综采工作面的支护和放煤设备，适用于厚煤层和特厚煤层的开采，以及急倾斜厚煤层的开采；它可以有效地支护和管理顶板，有控制的冒放顶煤，隔离打空区；能够推动自身前移、推进前部刮板输送机和拉移后部刮板输送机；与采煤机、输送机等设备配合使用，实现采煤工作面的机械化。同时，在提高工效、增加产量、保障人员和设备安全以及减轻劳动强度等方面发挥重要作用。ZF4000/17/28型液压支架是由平顶山煤矿机械有限责任公司设3计，用于韩城矿务局桑树坪煤矿工作面的放顶煤液压支架，该支架的设计综合了国内外放顶煤支架和掩护式支架的功能， 具有更强的防倒防滑能力和及时移架特
3、性，并具有工作面运输机的防滑功能，与端头支架、过渡支架配套使用，更安全、高效，是一种新型的工作面放顶煤支架。第二节支架的工作原理液压支架是由乳化液泵站提供高压乳化液作为动力的设备，泵站是由乳化液泵和乳化液箱组成；泵站向工作面引入两条主液压管路，一条是向各液压支架提供高压乳化液的高压管路， 另一条是各液压支架使用后的乳化液回流泵站的低压管路。 两条管路分别与安装在每台支架上的进液和回液截止阀并联，来自泵站的高压乳化液，经主进液管路送到工作面，并与每架支架的进液截止阀相联，然后导入支架，再通过组合配液到各液压缸， 以完成支架所需要的各项动作，从支架回流的低压乳化液通过组合与回液截止阀由主回液管路流
4、回泵站乳化液箱， 供循环使用。在采煤机割过煤后，支架的基本动作可分为；支架降落、支架前移、支撑顶板、推进运输机、放煤和拉移后部运输机六部分。一、支架降落将组合中的立柱手把扳向降柱位置， 高压乳化液由片阀出液口输出后，经立柱控制进入立柱活柱腔，使活柱带着顶梁下降，与此同时液控单向阀内顶杆顶开阀芯，使立柱活塞腔中的乳化液经立柱液控单向阀、组合和平面截止阀回到主回液管路。降至所需高度时，将操纵手把放回中间位置，停止进液。4二、支架前移降柱后，将组合中的推移手把推向移架位置，高压乳化液由片阀出液口输出后，直接进入推移千斤顶的活塞腔，使活塞杆伸出，从而推着支架向前移动。当支架前移结束时，即将操纵手把放回
5、中间位置，停止进液。三、支撑顶板支架移到位以后， 将组合中的立柱手把扳向升柱位置， （在升柱过程中尽量保持顶梁与顶板平行或顶梁前端低于顶板后端） 高压乳化液即由片阀出液口输出，通过立柱液控单向阀组，进入立柱活塞腔，推出活柱顶着顶梁上升。 当顶梁与顶板紧贴后关闭立柱，这时支架通过初撑力来到撑顶板。由于顶板的逐渐下沈，支架所承受压力便逐渐增大直到达到支架的工作阻力。立柱液控单向阀组中的安全阀便自行开启释放压力，直至活塞腔恢复到工作阻力时为止。四、推进运输机以上步骤完成后，将中间的推移操纵手把扳向推溜位置，高压乳化液即由片阀出液口输出，直接进入千斤顶活塞杆腔，使活塞杆收回，将前部运输机推向煤壁， 到
6、位后，将操纵手把扳回中间位置， 停止进液。五、放煤将尾梁操纵手把扳向收回位置， 高压乳化液即由片阀出液口输出，经单向锁输出到尾梁千斤顶和小插板千斤顶的活塞杆腔，使活塞杆收回，尾梁下摆、同时带动插板缩回尾梁体内，顶煤即自动冒落，如顶煤较破碎，可以直接收插板放煤，放煤时，喷雾联动，如果无需喷雾，将5手把轻轻反打一下，复中位即可，放煤完毕后，立即把两片手柄打到另一方向，让尾梁挑起，小插板伸出，以防矸石涌入。六、拉移后部运输机支架通常走两个步距放一次煤，支架移架完毕后，应根据作业规程要求，及时拉后溜或是在顶煤采放完毕后拉后溜，然后支架可进行下一次循环。第三节支架的配套及布置一、配套设备ZF4000/1
7、7/28 型液压支架配套设备：过渡支架：ZFG4800/19/30型采煤机：MG200/500-AWD型前部刮板输送机：SGZ764/500型后部刮板输送机：SGZ764/500型刮板转载机：SZZ800/250型乳化液泵站：额定压力 31.5Mpa二、设备的布置工作面支架设备的布置：首先在下顺槽端布置端头支架，紧邻端头支架布置三架过渡支架，接下 ZF4000/14/28 型液压支架按 1.5 米中心距并排布置在工作面中，机尾处布置三架过渡支架，设备由在下顺槽的液压泵站通过主液压管路提供动力，并实现支架的各种动作和功能。工作面支架布置的具体位置应根据相应技术配套图进行。6第四节支架适用范围ZF
8、4000/17/28支架适用于倾斜厚煤层长壁综采工作面开采，适用地质条件如下：1、顶板：随采随冒的破碎或中等稳定的顶板：2、煤层：节量发育，煤质中硬以下，易于破碎和冒落：3、煤层倾角： 20；当 20 时，需要安装防倒防滑装置4、底板较平整：允许用于煤底，底板抗压强度1.37 MPa。第四章支架技术和结构特征第一节支架的主要组成图号名称数量1PM149.01护帮板12PM149.02伸缩梁13PM149.03托板14PM149.04顶梁15PM149.05掩护梁16PM149.06掩护梁侧护板17PM149.07尾 梁18PM149.08尾梁侧护板19PM149.09插板110PM149.10
9、前连杆2711PM149.11后连杆112PM149.12底座113PM149.13推移杆114PM149.14提座顶梁115PM149.15踏板116PM149.16顶梁侧护板117QGEK1070520L1A8护帮千斤顶118QGEK107090L1AT伸缩千斤顶219LDGGK2523104L2G立柱220QGEL806017T1侧推千斤顶321QGYK1610540N1XA(B)尾梁千斤顶222QSEL806060L1A插板千斤顶223QSYL634515G1A尾梁侧推千斤顶124QGKT1810581Q3推移千斤顶125QFEL231627T2平衡千斤顶126QGEK127070R1
10、C拉后溜千斤顶127QSQK1285285T底调千斤顶128QSTL108022S抬底千斤顶1第二节技术特征（1）型号ZF4000/17/28（2）型式放顶煤液压支架8（3）操作方式本架操作（4）支架参数高度1700-2800mm宽度1410-1580mm中心距1500mm工作阻力P =39Mpa4000KN初撑力P =31.5MPa3092KN支护强度0.5-0.61MPa对底板比压 ( 平均 )1.4-1.71MPa适应倾角20(5) 立柱双伸缩缸径250/ 230mm行程1040mm初撑力P =31.5Mpa1546KN工作阻力P =40.7Mpa2100KN（6）护帮千斤顶缸径 / 活塞杆直径100/ 70mm行程520mm推力/ 拉力247/126KN工作阻力298 (P=38 MPa) KN（7）侧推千斤顶缸径 / 活塞杆直径80 / 60mm9行程170mm推力/拉力159/69KN（8）推移千斤顶缸径 / 活塞杆直径180 / 105mm行程750mm推溜力 / 拉架力386 / 265KN（9）尾梁千斤顶缸径 / 活塞杆直径160/105mm行程540mm推力/ 拉力633 /360KN（10）插板千斤顶缸径 / 活塞杆直径80/ 60mm行程600mm推力/ 拉力158/69
