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1、大沙河河口水闸工程钢闸门吊装施工方案编制单位：深圳市骏基建设工程有限公司编 制：审 核：审 批：编制日期：二八年十月十八日目录一、工程概述21.1编制根据21.2吊装简述21.3拟投入的施工机具3二、吊装准备42.1施工准备4三、吊装作业53.1卸车53.2 将闸门转吊到闸槽工作位置63.3施工周期及准备6四、质量目的与质量保证措施64.1 质量目的64.2 质量保证措施74.3质量保证体系7五、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工85.1起重吊装的指挥协调工作8六、吊装工作应注意的安全事项9七、大件吊装工程危害辩识、评价控制措施表10八、劳动力使用筹划11九、应急预案129.1组织机构129.
2、2应急准备129.3应急响应12十、附录13附录1、120吨汽车起重机性能表13附录2、起重机的选择与计算13附录3、吊装用钢丝绳受力计算及选择15一、工程概述本工程有4扇平板钢闸门在大沙河立交桥下面安装。闸门的外型尺寸为18000*1400*4300mm，其中闸门的重量：2个30700kg；2个28000kg。场内运用上游铺盖及闸室底板作为吊装平台，上游联结段基本采用1m厚块石解决，缝隙灌填小块石，面铺2cm厚钢板。解决后吊装区域面积为13.18*74.00m，作业场地较为抱负。闸门门叶实行整体吊装，其他构件现场组装。1.1编制根据1)、DL/T5018 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范
3、2)、SD/T249.2-88 单元工程质量级别评估原则3)、SL36-92 水工金属构造焊接通用技术条件4)、GB985-88 焊缝坡口形式和尺寸5)、GB17345-89 焊缝超声波探伤6)、GB6076 起重机械安全规程7)、GB11373-88 热喷涂金属件表面预解决通则8)、GB8923-88 钢材表面除锈和除锈级别9)、招标文献中引用的原则及有关规程规范1.2吊装简述闸门的安装采用QAY130k-130t汽车吊，从上游围堰新建下河车道，车道宽8.0m，截止于上游铺盖，运用铺盖底板作为吊装平台，将门吊起插入门槽内。（详见后附图），整个吊装4天完毕。吊装流程图：平吊试吊130T吊车进场
4、支腿货车进场检查吊具立吊前检查闸门平吊、安放货车出场安放就位吊臂旋转立吊翻转试吊反复上述环节吊车移位1.3拟投入的施工机具机具名称型号、规格数量吊车QAY130k-130t1台；钢丝绳22mm，长13000mm6根吊 带50吨，长10000mm；2条吊 钩50吨2个千斤顶15吨6工字钢HW35 长4000mm2条道木20*20*400cm12条钢 板2cm200m2经纬仪TDJ22水准仪0.02mm/s11.4安全保证1、铺盖混凝土表面的保护、吊车支脚部位放置道木。2、吊装联系和指挥采用3只对讲机通讯指挥。3、对吊车进行全面检查，保证机械设备性能良好。4、计算起吊力，满足吊装需要。5、吊装过程
5、统一指挥。6、对吊装人员和现场施工人员进行安全教育，持证上岗。7、施工人员必须严格执行水利水电建筑安装安全技术工作规程。8、作业时戴安全帽，高空作业时系好安全带。二、吊装准备2.1施工准备2.1.1现场准备1、检查吊装车道与否满足吊装车辆通行规定，与否坚实。技术人员与否通过技术交底及安全技术措施交底。2、与否设立了吊装警戒区,专职安全员与否到场,与吊装无关人员与否已经清理出场。3、一切阻碍吊装工作的障碍物与否已经清除。4、闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的混凝土残渣和其他杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝与否打磨光滑。5、对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各部有关尺
6、寸与否符合图纸尺寸。6、将在厂内制作的闸门门体按厂内编号逐个检查、核对。如因吊装、运送过程中导致的变形、碰撞，及时予以矫正。7、用对角拉线法检查闸门扭曲状况，在达到SLJ201-80、DLJ201-80规范规定后，进行施焊。8、闸门的所有焊接结束后，检查闸门的焊接变形状况，对不符合SLJ201-80、DLJ201-80规范规定的部门进行水火矫正解决。经自检合格后，报请监理工程师验收。9、闸门外型尺寸验收合格后，进行喷锌防腐解决，严格按照防腐工艺进行，做好防腐资料的记录整顿工作，报请监理工程师验收。10、装闸门止水橡皮时，侧、底止水橡皮安装平直交接头处粘结牢固可靠，严禁烫孔，所有止水螺栓必须紧固
7、到位。11、起吊时注意对底止水橡皮的保护，吊装闸门进入门槽时，对侧止水橡皮用浇水法进行保护。12、测放施工控制线。 中心线 门槽中心线2.1.2人员机具准备1、对参与吊装人员进行技术交底。封闭吊装施工现场，清理封闭区非吊装施工人，吊车工作时，安排专人负责现场道路指挥。3、施工的机、索具的规格和数量与否与已批准的施工方案一致。在合格有效期间。4、设备与否验收合格。5、指挥者及施工人员与否已经熟悉其工作内容。6、对吊车、吊钩、钢丝绳、葫芦、千斤项等起吊闸门和机具进行吊装前的最后一次检查，并检查有关证件。检查内容重要涉及：1）施工机具的规格和布置与方案与否一致并便于操作：2）机具的合格证与否齐全；3
8、）气象预报状况； 4）指挥者及施工人员与否已经熟悉其工作内容；辅助人员与否配齐。三、吊装作业3.1卸车 1、吊车先下到河底铺盖上, 装载闸门的重型货车再下到河底铺盖上； 2、吊车支腿打开后，支撑在闸室底板上并用枕木垫或钢板垫好。 3、吊车支腿打开后，吊车司机应确认，地面的强度和采用的辅助措施与否满足吊装规定。 4、闸门运送车就位在闸门卸货及转吊区附近，用吊车将闸门吊起，进行卸车。闸门卸于：卸货及转吊区上。控制作业半径在10m范畴内。 5、卸货过程中，施工人员应密切注意吊、装、卸的所有过程，发现危险状况立即报告，所有人员必须立即所有停止作业，检查解决危险状况，确认无误后方可继续工作。6、卸车期间
9、由一名起重指挥负责全面吊卸工作，不得多人同步指挥，并使用统一的口令指挥。7、卸车作业完毕后，清理现场，甲方确认后，在进行下一步作业。 注：闸门放置到卸货及转吊区位后，闸门供应方及吊运方面请业主现场进行现场验货。 3.2 将闸门转吊到闸槽工作位置1、将平放置在卸货及转吊区位的闸门立起（闸门的顶部向上），注意保护好闸门的底部止水胶皮不受损坏；2、调节好闸门吊起悬空状态下闸门两端的水平高差使其不不小于50；3、将闸门垂放于闸道内，垂放速度不不小于每分钟0.5m。3.3施工周期及准备(1)、整个闸门吊装施工周期: 4天。(2)、吊装施工前应提前一天对作业区域环境、施工道路、货车回转区域场地进行勘查，本
10、次勘查应有各个有关方面的人员参与。(3)、对上述勘查不符合规定的项目进行整治,直至符合规定。四、质量目的与质量保证措施4.1 质量目的精心组织、精心施工，争创钢构造安装优质工程。优良率达1004.2 质量保证措施4.2.1 建立以项目部总工程师领导的质保体系，认真搞好“五关”，图纸会审关、方案编制关、设备验收关、施工工序质量检查关和资料收集关。使质量在各个环节上能得到有效的控制。4.2.2 施工前，技术人员应认真对施工班组进行技术交底，要有追踪性，在施工过程中要严格执行“三检制”原则。4.2.3 在施工过程中，要严格按照方案、规程规范进行每一道工序的施工。4.3质量保证体系监理单位质保体系建设
11、单位质保体系水闸项目经理:赵利坚水闸项目质检工程师:陈荣松吊装指挥:杨致远安 陈全 潮员 南计 潘量 员 荣材 林料 萍员 来质 陈检 荣员 松技 毛术 任员 风起重班长电焊班长铆工班长钳工班长五、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工5.1起重吊装的指挥协调工作（1）凡参与吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。（2）指挥者应把信号向全体工作人员交代清晰，明确各人的岗位职责。哨音必须精确、响亮，旗语应清晰。（3）在吊装作业中，为了保证对的、及时地下达信号，可在指挥者领导下，设副指挥，分管辅助吊车各吊装岗位的指挥工作，必须分工明确，紧密配合。（4）指挥者应站在能看到吊装全过程并被
12、所有施工人员全能看到的位置上，以利直接指挥各个工作岗位，否则应通过助手及时传递信号。（5）指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受阻碍。（6）吊装过程中，任何岗位浮现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位。5.2吊装工艺岗位的分工序号岗位号岗位名称职责11-0吊装指挥具体指挥吊装全过程的工艺操作，涉及吊车提高，翻转闸门、抬送作业的协调。1-1吊车司机执行吊装指挥命令，精确、平稳操作。吊车动作，主辅吊车力求同步作业。1-2设备就位负责设备的就位找平找正，做好安装记录1-3预备队执行吊装指挥命令，排除吊装故障。22-0吊装副指挥指挥辅助吊车的工艺操作。2-1货车司机执
13、行吊装副指挥命令，精确、平稳操作。六、吊装工作应注意的安全事项6.1吊装施工准备和实行过程中安全质量保证体系必须要保证正常运转，以保证吊装工程达到安全优质的规定。吊装前必须进行安全质量检查，并要符合其她规程、规范的规定。6.2起重作业人员应熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全规定。6.3起重机械和索具应具有出厂合格证。6.4起吊作业前,应在重物上系以牢固的溜绳,避免吊装过程中重物摆动、旋转或碰撞其他建、构筑物。6.5吊起的重物不得长时间要空中停留,严禁重物下方有人停留或行走。6.6吊装用钢丝绳应受力均匀,在使用过程中应常常检查钢丝绳有无断丝、扭结、弯折、压扁、磨损、腐蚀、或电弧
14、作用而引起的损坏等现象。6.7吊车性能应满足吊装工艺规定，警报和液压系统必须可靠。6.8辅助吊车吊装进度宜与主吊车相匹配。6.9吊钩偏角不应不小于3。6.10严禁用吊车在地面上直接拖拉设备。6.11设备吊装前应进行试吊，试吊前，参与吊装的人员应按分工，严格检查吊耳、机械及索具的装设状况，达到规定后试吊，试吊时重物吊离地面100200mm，应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化状况，发现问题应先将设备放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。6.12吊装过程中，应保持吊装动作平稳。待设备就位后应及时找正找平，设备未固定前不得解开吊装索具。6.13吊装时，任何人不得随同设备或吊装索具上下。6.14两台吊车抬吊设备时，各吊车间的
