水泥熟料生产线专项施工方案

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1、1. 概况 本工程为水泥熟料生产线建设的土建与照明工程，主要内容为水泥熟料生产线建 设的建筑物与构筑物。施工组织要求：施工单位进场后按照现场文明施工要求，做好临设及堆场的布置； 要求结合现场实际，提供详细的切实可行的施工进度计划，工程施工进度安排应 考虑建设单位能尽早安排水泥设备进场安装，并做好设备安装的配合工作。 土建要配合安装施工，作好预留、预埋工作，同时也要配合水泥熟料生产线设施 安装单位在现场管理、施工程序、工期控制、质量控制等方面的衔接和协调工作， 确保整个工程项目保质保量、按期交付使用。2. 协调与配合工作 我公司国家特资质的建筑企业，具有施工总承包管理协调能力，我公司对本工程 施

2、工全过程完全负责。我公司拟委派的专业水泥熟料生产线建设管理工程项目经 理部，对本工程全面执行总包管理，做好所有参战的专业施工单位的协调配合工 作。并向各专业单位提供合同范围的专业项目、工作面及有关服务项目。专业项 目的协调由项目经理负责，日常专业业务的交叉作业施工搭接，垂直运输设备的 使用及施工用水、用电的调配工作由项目部统一安排。在具体施工时，并确保做 好以下几点：1、在施工现场管理方面：全面规划、统一平衡，在生活、生产加工、施工库房、 施工用水用电等方面划分区域，与安装及专业水泥熟料生产线安装单位紧密配合 协调一致，实行统一用电管理，共同建立施工现场管理标准化文明示范工地。2、在施工程序方

3、面：由于安装前期以配合土建进度施工的预留预埋为主，故土 建要配合安装作好隐蔽的预留预埋工作，提供放线基准供安装和专业水泥熟料生 产线安装单位使用。进入全面砌筑和装饰后，一方面要按设计图纸预留安装孔洞、 槽，另一方面在安装的管道连接吊杆，通风空调安装及保温等未施工前，不得从 事面层装饰施工，严格按工艺约束程序作业。3、在技术管理方面：土建应提供给安装和安装单位总体施工控制进度计划和分 段控制工期的时间安排及分部分项质量控制计划。安装和专业水泥熟料生产线安 装单位在施工过程中应严格按国家质检标准进行检测，并将检测情况及时向土建 单位报告，不得隐瞒质量问题，保证整个工程质量合格。土建管理人员必须与安

4、装和专业水泥熟料生产线安装单 位技术人员紧密配合，核对图纸，明确装饰方法及管线等的位置及走向，做到心 中有数。4、土建装饰施工时，应将水平标高控制基准线弹在墙或柱上，明确水平线的标 高，提供给安装和专业水泥熟料生产线安装单位单位以便控制安装标高。5、安装大型设备就位时，土建的垂直运输机械应紧密配合，吊装就位。施工用 特殊操作架，如安装委托土建搭设，土建应按要求进行搭设。6、在进度控制方面，土建前期施工应尽力为安装和二装创造工作面，确保整个 工程工期目标的实现。7、土建应紧密配合安装施工及调试工作，做好试水试压工作，抓紧竣工收尾的 管理。8、在成品保护方面，土建与安装施工穿插较多，土建、安装单位

5、应教育全体参 战人员，加强成品保护意识，并设置统一的监督员，逐地、逐楼层巡视，发现有 损坏成品的人员应及时处理。3. 水泥熟料生产线设施主要配合项目施工1、地沟工程施工 本工程地沟数量较多。由于地沟埋设在地下，必须做好施工时的排水工作。厂区 室外地沟过道路交叉处采用钢筋砼侧板与底板钢筋砼整浇，采用大模施工，以达 到清水砼的标准。1.1、工艺流程地沟放样f挖基槽或填至基底f垫层（块石、砼）f现浇砼、砖砌地沟和预埋铁 件管道f内外粉刷f沟底排水找坡f盖板f土方回填f平整场地。（以上预埋铁 件及盖板按图先行预制）。1.2、施工要点1、基底无论是挖除或回填至设计标高，均按设计规范要求进行夯实。2、现浇

6、砼沟壁采用大模板施工，确保砼观感质量。3、所有预埋件，预留孔在砌筑时一次做好。4、抹灰前，将基面扫清，用水洗刷干净，并用铁皮将所有灰缝刮一下，要求凹 进 11.5cm。5、采用水泥砂浆并掺5防水剂拌和均匀。6、在抹第一层底层砂浆时，抹灰不宜太厚，一般在5 10mm，第二遍面层进行 压光厚度在23 mm。7、严格按设计要求做好地沟排水坡度，以使沟内水及时排除，清理沟内杂物， 防止排水孔堵塞。8、施工中与电气、管道施工密切配合，防止预埋件漏埋。9、设备（构）支架基础工程施工1.3、工艺流程定位放样f开挖至设计基底标高f垫层f支模及尺寸定位复核f砼浇捣f土方 回填。1.4、施工要点1、基坑挖好后，会

7、同建设、设计及监理等有关单位检查基坑中心坐标，基底尺 寸和标高等是否符合要求，基底土按要求夯实，经检查验收合格后方可进入下道 工序施工。2、基底表面平整，严禁用填土的办法找平基坑底面。个别稍低于设计标高的低 洼处，在浇筑垫层砼时找平。3、基坑验收后，立即进行基础施工。如基坑表面被水浸泡、扰动时，必须将被 浸泡、拢动的土除尽，并采取加厚垫层的办法使其达到设计标高。4、为使表面平整、光滑，基础支模采用高强度九夹板大模为主，并仔细复核轴 线、尺寸，确定无误后，方可进行下道工序施工，阳角做成线条圆角，提高观感 质量。5、基础砼浇捣一次完成，不留施工缝，浇捣完成后，用木蟹抹平表面，然后在 砼初凝前用铁板

8、抹光，掺水泥重量10%左右的粉煤灰，以提高混凝土密实度，观 感效果好。6、设备基础预留杯口，均采用木模软包留孔，严格控制定位尺寸，确保预留杯 口的预留质量，并方便使用。7、基础回填土时，严格按要求分层夯实。1.5、接地网及室外基础施工1、接地网：按设计要求先行施工，在自然地坪未回填前，开沟0.8米深、0.6米 宽，打入接地角钢，其上端距沟底 0.2 米，严格控制接地角钢顶标高，水平扁 钢接地与垂直接地体焊接缝条数应满足设计要求，并满焊，焊缝厚度不小于 6MM。 接地引入点应编号对号入座，水平接地扁钢采用现场电焊拼接，并做好防腐处理。2、室外基础工程：严格按规划红线和测设网进行放样施工，根据厂区

9、角桩测设 围墙中心线，基础施工前挖除地坪耕植土后排块石，尖头朝下，人工夯实，灌水 泥砂浆。在室外基础工程施工时，出线构架、引线构架、事故油井、黄砂箱、辅房同时施 工，避免二次开挖。室外基础采取先深后浅、先大后小的原则进行组织施工，根据设计要求，先挖除 耕植土，如低洼处，挖除表面耕植土，块石浆回浆砌至设计底标高。基坑开挖后 基底应压实，铺碎石垫层f找平f压实f灌浆f砼基础。砼底先做200厚块石 垫层，后再做 100 厚碎石垫层进行施工。砼振捣应密实，预埋件、留孔应准确， 且平面位置符合总图定位要求，此阶段应加强场地排水，设潜水泵排除地下水连 续施工。3、土方回填：主接地网、围墙基础、室外基础施工

10、后，进行土方回填，采取机 械化施工，提高劳动生产率，先行填出进所及厂区主干道，待主接地网完成后大 面积回填厂区场地，回填前按要求挖除表明耕植土，回填矿渣至设计标高，回填 土有机质含量控制在 8%以内，因回填深度较大，采取分层回填夯实，回填过程 中应对室外基础及接地网引出点加强保护。4、预埋件、预留洞1）对本工程的预埋件、预留洞，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行 施工。2）在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。3）预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上。预留洞固定在模板上如预留在钢筋 上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上。确保在施工中不会移动。4）施工完毕的预留洞、预埋件

11、要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避 免将来对结构的开凿和破坏。5）砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞 的准确。4. 确保质量、进度、文明施工的配合措施根据水泥熟料生产线工程特点，本工程水泥熟料生产线工程安装项目需由专业队 伍完成。现场必须采取有力的管理配合措施，才能确保工程的质量、进度和文明 施工现场等计划目标得以实现。1、组织措施现场成立以土建现场负责人为主、各专业安装现场负责人为辅、并由建设单位现 场人员和现场监理等共同组成的工程现场指挥部，定期召开工程协调会，解决工 程中遇到的问题。协调会必须本着实事求是、利益与共的解决问题的原则，将可 能遇到的问

12、题尽可能想细想全，以使实际操作过程有章可循。2、管理措施 在工程施工过程中，现场管理必须以完成工程计划目标为唯一目的，必须树立土 建和各专业安装一盘棋，共同为圆满完成工程任务而努力。为此： 1、配备以具有多年实际施工经验的现场管理班子。该班子曾完成多项类似的综 合性工程，具有良好的配合意识和行之有效的管理经验。2、现场人员在充分熟悉土建图纸的基础上，尚应同样认真学习水泥熟料生产线 各分项设施、设备工程的图纸，以便能尽早提出碰头的问题，预先得以解决。3、作为总包，应统一建立生活设施，统一布置场地规划，并应提供相应设施， 既有利于工程顺利进展，又有益于文明现场规划。4、在施工过程中，应与各专业施工队保持良好的合作态势。对于工序搭接中可 能出现的问题应作好事先的协调工作，分清主次，以有利于工程质量、工序安排。 当工作面重叠产生矛盾时，应根据关键程度作合理的调整。5、在提供统一布置文明施工设施的同时，现场应根据工程进展的需要，提供必 需的生产设施，如内、外脚手架的搭设，垂直运输机械的使用，小型机具的使用 及加工场地的布置等。