《山体水箱及垃圾房施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《山体水箱及垃圾房施工组织设计（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、天津恒大金碧天下公建区增加垃圾房及山体水箱工程施工组织设计一、编制依据二、编制原则三、工程概况 四、施工准备 五、质量控制和检验标准六、施工计划七、工程质量保证措施八、安全保证措施九、文明施工与环保措施十、冬季施工措施一、编制依据1、天津恒大金碧天下公建区增加垃圾房及山体水箱工程施工招标文件。2、提供的施工图及参考工程数量。3、 招标文件提供的编制标书的有关资料。4、现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。5、 我公司对施工现场实地勘察、调查资料。二、编制原则1、 根据工程实际情况，围绕控制工程项目，合理安排施工顺序。采用均衡流水施工方法，运用网络计划技术控制施工进度，制定最合理的施工组织
2、设计及方案，保证施工工期。2、制定切实可行的施工方案和创优质规划与质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术和新设备，确保工程质量。3、合理配置生产要素，布置施工平面，尽量减少工程消耗，降低生产成本。选派具有丰富施工经验人员组成坚强有力的管理机构，安排有同类工程施工经验的专业队伍，按照业主的要求组织专业化施工。4、 安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。5、 做到保护环境、文明施工，并达到文明施工工地标准。三、工程概况1、工程名称:天津恒大金碧天下公建区增加垃圾房及山体水箱工程、山体水箱位于酒店东北角附绿上，防洪渠起点位置。长16.9m宽8.7m高4.35m、垃圾房位于餐厅西北角附
3、绿下，停车场东北角。长11.4m宽7.4m高5.3m四、施工准备1、为保证工程施工质量和工程进度、加强施工现场管理和协调工作，组织较强施工组织机构。同时配备较好的机械设备和熟练的技术工人进行工程施工。 2、组织参加本工程施工的技术管理人员认真学习施工图纸、文件和技术规范，熟悉工程部位、技术质量要求及原材料规格。制定相关的工程技术措施。同时对施工图中不明确的问题及时向监理工程师、业主单位设计代表请示汇报，确定施工技术质量标准和处理方案。3、根据现场已有数据导线点与水准点进行复核，并报请监理工程师验收。4、各种进场原材料如钢筋、水泥、砂石料等必须经检验合格，并上报监理工程师审批后方可使用。5、本工
4、程的砼采用外购商品砼，砼采用砼罐车运至现场。6、进场前需要做必要的清理与整平。同时将施工用电、施工用水连接到施工现场，并根据工程需要设置固定电闸箱及水口。五、质量控制和检验标准1、（一）土方开挖的总体顺序和方法本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度200左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上200mm停止开挖，进入人工修边捡底。（二）机械开挖的方法（1）、主要机具：挖土机械有：挖土机、。一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。（2）、作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建
5、筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小
6、、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。熟悉图纸，做好技术交底。（3）、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底 （1）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土
7、层：一般为20cm左右。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。（三）人工捡底的方法基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工
8、开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。（四）、土方的运输和堆放开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方运至业主指定地点堆放，应一次运走，避免二次搬运。（五）支护结构开挖基坑按1：0.33进行放坡施工。深基坑开挖的安全要点：a基坑开挖时，必须在边沿设两道护身栏杆，夜间加设红色标志。人员上下基坑应设坡道或爬梯。b基坑边缘堆置土方或材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，应按施工组织设计要求进行。c基坑开挖时，如发现边缘裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施处理。d深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，采取防滑措施，
9、禁止踩踏支撑上下。坑边周围设安全栏杆。e人工运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。f用胶轮车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞。2、钢筋工程（1）钢筋的检查：钢筋进场后检查出厂质量证明书，不使用出厂证明书不齐全或没有证明书的钢筋。在此基础上试验检查人员对钢筋做全面试验检查，严把质量关，试验内容：逐批检验钢筋屈服点抗拉强度、延伸率、冷弯试验和可焊接试验，并分批取样，每批重不大于60t，焊接不超过300个头。（2）钢筋的保管：钢筋进场后按品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，注意妥善保管，堆放场地选择地势较高处，
10、下设垫木，把钢筋垫起离地30cm，上面覆盖苫布，使其免受雨淋，并按不同规格等级分别堆放并设立明显标牌，并避免同酸、盐、油等类物品一起堆放，以免污染、锈蚀。（3）钢筋的加工与绑扎安装：钢筋的加工：A钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制。钢筋将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。钢筋调直时，盘条用卷扬机调直，冷拉钢筋的调直，要求一级钢筋冷拉率小于等于2。B钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，下料时必须按照施工图纸进行技术交底，复核无误后按交底要求的规格、尺寸进行下料。钢筋下料后，对同批、同类、同型号加工成型的第一根钢筋进行验收，检验合格后，继续下料加工。C钢筋的连接有电弧焊
11、及闪光对焊两种形式。当采用电弧焊时，级钢筋采用J422焊条，级钢筋采用J506或J502焊条。使用有出厂合格证及材质单的焊条。焊工持证上岗。焊缝表面平整，没有凹陷（咬肉）、焊瘤及裂纹。焊缝长度：单面搭接焊不小于10d； 双面搭接焊不小于5d：单面帮条焊不小于10d。焊缝宽度0.7d且不小于10mm；焊缝深度0.3d且不小于4mm。当采用对焊时，接口折角不大于3度。钢筋的绑扎：绑扎搭接时，采用直径0.701.60mm的软退火铁丝。在构件任一有钢筋的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不超过其总面积的25%，受压区不超过总面积的50%。上述区段长度不小于35d。网格状钢筋绑扎时，采用梅花绑法，以将
12、钢筋固定牢固为标准。钢筋的安装、支承及固定安装钢筋时，注意位置准确，按照设计要求制作砂浆垫块，并用预埋在垫块中的铁丝绑在钢筋上，以免浇筑砼时发生移动。钢筋与侧模之间的净距用水泥垫块控制。任何构件内钢筋的安装、支撑及固定，经质量员自检认可同意后浇筑砼。钢筋质量标准A钢筋安装容许偏差钢筋安装容许偏差项次项 目允许偏差(mm)1两排以上受力钢筋的钢筋排距52同一排受力钢筋的钢筋间距梁、板10基础、墩、台、柱203钢筋弯起点位置204箍筋、横向钢筋位置205焊接预埋件中心线位置5水平高差+36保护层厚度墩、台、基础10柱、梁、拱肋5板3 B钢筋加工允许偏差钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺
13、长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5C钢筋位置允许偏差钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间 距两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板33、模板工程（1）、采用木胶合板作模板，厚度为18mm，构造尺寸为长宽=980mm1800mm。（2）、模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂。（3）、模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现
14、象。模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。（4）、侧墙模板：墙钢筋绑扎完毕经验收合格后，随即清理其周围杂物，为安装模板作准备。侧墙模板由50mm钢管立档及木枋横档和50mm钢管斜撑来支撑固定：先立100mm100mm木枋横档500mm，然后放50mm钢管立档600mm。采用503.5mm钢管斜撑固定内侧板，斜撑底部采用预埋钢筋固定。另外，在基底两侧预埋503.5mm短钢管，将侧模竖向围檩与预埋短钢管用扣件扣牢，以控制侧模上浮。由于钢管斜撑长度较长，为保证斜支撑的稳定，要求斜支撑之间进行有效的连接。在侧墙轴线及边线测量放样准确无误后，并将模板预组分块，再开始安装。模板安装时，先安装端部外侧模，经吊锤吊直，拉线拉平后，先将其固定撑牢，再依次安装其余内侧模，待钢筋等隐蔽验收完成后安装另一侧模板，同时安装、紧收对拉螺栓、斜撑等并加以固定。顶板模板：顶板模板采用门式脚手架支顶。满堂红支顶除了满足强度要求外，还须满足变形要求。先
