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1、中电建路桥集团有限公司江门大道配套道路工程杜阮北一路扩建工程软土路基砂砾换填试验段施工方案 批准： 审核： 复核： 编制： 中电建路桥集团有限公司江门大道配套道路工程杜阮北一路项目部二一五年四月推荐精选目录1.编制依据、范围、原则11.1编制依据11.2编制范围11.3编制原则12、工程概况13、进行所属试验段的目的24、施工组织和施工安排24.1施工组织机构24.2试验段施工主要机械配置表34.3试验段施工主要人员配置表34.4试验段主要测量、试验器具44.5试验段施工计划起讫时间44.6施工准备45、施工工艺45.1施工工艺流程图45.2施工方法：56、质量保证措施86.1质量管理机构及质
2、量保证体系86.2制订质量保证措施87、安全保证措施98、环境保护措施10推荐精选杜阮北一路（西环路-江肇高速杜阮出入口）扩建工程软土路基砂砾换填试验段施工方案1.编制依据、范围、原则1.1编制依据城市道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）；公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004；土工试验方法标准GB/T50123；K0+100K4+700段道路工程施工图设计文件。1.2编制范围杜阮北一路扩建工程（西环路-江肇高速杜阮出入口）道路工程。1.3编制原则合理配置资源，满足工程需要的原则。以优质、高效、快速施工为目的，进行机械设备配套，合理配置施工队伍、组织工程材料供应。突出重
3、点，组织连续均衡施工，做好工序衔接，确保按期或提前完成工程建设。应用“四新”技术，提高施工水平的原则。突出应用新技术、新设备、新材料、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，从而达到提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本的目的，做到优质、快速、安全、高效按期完成工程建设。安全生产，预防为主的原则。运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。规范施工，确保工程质量的原则。严格执行国家和交通部现行的施工规范和验收标准 ，运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法，确保工程质量达到全线整体创优规划要求。保护环境，文明施工的原则。树立环保意识，严
4、格按国家关于环境保护的有关规定组织施工，保护好周围生态环境，做到文明施工。2、工程概况推荐精选我项目道路沿线在篁庄大道分离式立交段存有软土，其余路段软土埋深较深或对工程影响不大，路基处理以换填处理为主，拟选取K3+750K3+950右侧（长200米）做为路基砂砾换填试验段。路基基床土质为素填土，路基清表完成后，对其进行填前碾压，由于含水量相对较大，基底填前碾压压实度无法达到规范要求，根据设计要求将路床底以下80cm范围内进行换填天然砂砾处理,换填天然砂砾约57533方（图纸中设计工程量）,我项目把此路段作为软基处理的试验段。3、进行所属试验段的目的通过路基试验段施工，摸索并总结出一套软基换填施
5、工合理的施工组织和机械设备的配置方式。通过试验，清表及填前碾压、换填、回填及碾压、土方填筑法，填筑松铺厚度、不同自然条件下不同的碾压设备的碾压遍数和挖方路堑施工的理想设备配置及工艺方法。摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准以及部颁质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。通过本试验段施工，收集相关数据，指导全面路基工程施工并达到技术质量标准。4、施工组织和施工安排4.1施工组织机构为按时、保质、保量地完成杜阮北一路（西环路-江肇高速杜阮出入口）扩建工程软土路基试验段的施工任务，项目部成立专项路基试验段施工小组，由项目经理担任组长，由项目总工、生产副经理担任副组长，组员为各职能办公室负
6、责人、现场施工负责人、技术负责人、安全质量环保负责人等，具体见施工组织机构框图：推荐精选施工组织机构框图4.2试验段施工主要机械配置表序号名称型号新旧程度（%）数量1装载机9512推土机9013挖掘机8714压路机8015平地机8016自卸车8044.3试验段施工主要人员配置表序号岗位人数备注1现场施工负责人1负责协调解决施工生产任务2技术负责人1负责协调解决技术问题3安全质量负责人1现场安全质量监控4测量员4测量放样5实验员4土工试验6机械操作手9操作各种机械设备7普工6机械开挖、回填时人工辅助推荐精选4.4试验段主要测量、试验器具序号名称型号新旧程度（%）数量1瑞士莱卡全站仪TS06851
7、2路面回弹弯沉测定仪WC5.4m9023灌砂筒1509024ACS-15电子秤0-15kg9025百分表0-10mm9024.5试验段施工计划起讫时间2015年5月01日2015年5月20日。现目前广东江门地区雨水较为丰富，若是遇到下雨，时间顺延。4.6施工准备4.6.1技术准备试验室标准试验成果，既土工报告（包括填料的重型击实，CBR，塑、液限，含水量，颗粒分析等）；测量全套资料另附表（采用导线点测量记录、导线点、水准点加密横断复测资料）。测量人员区域布线放线工作，并做好沉降观测设点准备。4.6.2现场准备试验段相应资源组织安排均己到位、试验段的协调工作己做好；试验段下部现有管线迁改已完成，
8、新铺管线已施工完毕；已打通通往试验段的施工便道，人员及机械设备可直接进场作业。5、施工工艺5.1施工工艺流程图施工准备测量放样路槽开挖基底碾压路床高程复测换填砂砾推平整理分层碾压分层检测（见工艺流程图）推荐精选施工准备基底碾压路槽开挖测量放样施工准备合格测量放样合格路槽开挖合格合格路床高程复测合格换填砂砾推平整理分层碾压检测合格合格合格不合格工艺流程图5.2施工方法：5.2.1测量放样根据设计图纸或监理确认的挖除的深度和范围进行施工放样，撒出开挖石灰线，经监理工程师复核后开挖。5.2.2路槽开挖开挖前，要充分做好各项准备工作，修好便道，保证挖掘机连续作业，配足自卸汽车，一旦开挖后应进行连续施工
9、，防止下雨使基底被雨水浸泡。开挖至设计要求的断面后，如仍有非适用材料，应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，并进行换填处理。推荐精选根据设计要求本试验段挖至路床底以下80cm，路基范围内非适用材料采用人工配合挖掘机挖除，开挖时注意留15cm采用人工清槽，清除杂物，不得有积水坑，路槽严禁超挖。5.2.3基底碾压路槽开挖完成后，将原地面压实后才可换填天然砂砾土，底部设3%土拱。测其基底土含水量，其压实含水量均应控制在最佳含水量2%范围内。当土的实际含水量不符合上述范围要求时，应均匀加水或将土摊开、凉干，使达到上述要求后方可进行压实，绘出横断面图，经监理工程师复核、签认后换填砂砾。5.2.4换填砂
10、砾基底处理后，测出施工中桩、边桩，放出护桩。按设计位置测放线路中线、边线，每20m设置一组中心桩，曲线段加密至510m一组。计算出每段路基的上料方量及每车的摊铺面积，运土车辆由专人指挥，换填宽度应宽于路基边角50 cm。5.2.5摊铺平整换填方量满足要求后，用推土机推土均匀摊平，达到要求松铺厚度，用平地机进行精平，形成2%4%横坡以利于排水；保证压路机轮在表面能均匀接触地面进行碾压，达到规定的压实度和防止路基受到雨水的浸泡。5.2.6机械碾压填土压实作业，使用自行式振动压路机进行碾压，碾压速度34km/h。碾压路基时应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则。由两边向中央纵
11、向进行，横向接头重叠0.4-0.5m，相邻两区段间纵向重叠2.0m，做到表面无明显轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象，没有漏压和死角。碾压过程中按要求检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑层的厚度。5.2.7确定参数分层厚度本路段处理厚度共计80cm，由于本路段含水量较大，考虑先采用三层填筑成型方式，根据设计图纸道路工程第二分册中路基工程填方路基的要求，填料最大粒径不大于15cm，同时为防止大颗粒骨料在结构层中形成支撑而影响压实效果，对分层最小厚度应推荐精选2倍的最大粒径，本试验段分层厚度控制在30cm左右。松铺系数如果采用三层填筑成型方式，先按1.2松铺系数进行试验，若
12、达不到要求则进行调整；我标段试验段松铺厚度按35cm进行试验，通过挖验的方法对碾压前后的厚度进行检测计算。碾压遍数碾压过程严格按照先轻后重，先慢后快，先边缘后中间的原则进行，首先静压1遍，用弱振压实1遍后再进行强振压实，强振压实时压路机行进速度2.0-2.5km/h，保持压实均匀，不漏压，检测压实度采用灌砂法进行检测，当压路机振压到第二遍时，开始检查压实度，检测时，所有机械停靠道路一侧严禁起动，以免影响检测结果，以后每隔1遍检测一次压实度，直至压实度达到设计要求为止的碾压遍数，并做好记录。检测标准土方路基（路程）压实质量检测应符合城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）要求。检测数
13、量：每1000、每压实层抽检1组（3点）。检测方法：查检验报告（灌砂法）。路基压实度及填料技术要求表项目分类路面顶面以下深度（cm）路基压实度（%）填料最大粒径（cm）机动车道非机动车道、人行道填方08095941580150939215150以上929115零填方或挖03095941530809315弯沉值：不得大于设计规定0.215mm。检查数量：每车道、每20m测1点。检验方法：弯沉仪检测。推荐精选5.2.8注意事项及补救措施在换填砂砾前，将路槽表面的浮土、杂物全部清除。压路机不能作业的地方，采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。摊铺采用推土机粗平，人工配合平地机精平，保证作业面均匀平整，无坑包现象。 施工过程中，由于填料质量不均匀，在路基表面局部出现了粗细集料离析现象，造成局部表面松散，难以压实，对以上问题，我标段首先将从材料入手，选取级配较好的砂质、砾质等粗粒土作为填料；其次对由于施工原因产生的粗细集料离析现象，将派专人负责检查，发现问题及时进行翻拌处理，保障填料均匀。对填料中超过规定要求粒径的大石块，安排施工人员进行清除，杜绝超粒径石块填入路基内。6、质量保证措施6.1质量管理机构及质量保证体系建立健全质量管理机构，成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的质量管理小组，全
