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1、新天心山隧道进口边仰坡施工方案一、工程概况中铁五局赣龙铁路GL-5标隧道五项目部新天心山隧道进口位于福建省龙岩市 大池镇境内，洞口设计98米明洞，里程为DK253+840-938，明洞采用明挖后返填 法施工。DK253+840-859段标高超过575.613m按1： 1.25坡度进行刷坡拉槽，标 高575.613m以下按1： 0.3刷坡；DK253+859-938段全部按1： 0.75刷坡。刷坡采 用分层分段施工法，一般高度达到2m时，则进行边仰坡防护，完成防护后再进行 下步开挖锚喷。二、施工方案 按“早进洞、晚出洞”的原则，最大限度地缩小洞口施工对自然边仰坡原始 植被的破坏程度，稳定边仰坡美
2、化环境。2.1 边仰坡开挖1）隧道洞口边仰坡土石方开挖前，先清除边仰坡上的浮土、危石，做好边仰 坡的施工排水设施，以防地表水冲刷而造成边仰坡失稳。2）按照图纸的要求，边坡、仰坡开挖采用自上而下的开挖。开挖的过程当中， 对松软的上覆盖土层，采用边开挖边支护，加强防护，随时检测、检查山坡的稳 定情况；对下面的岩体，采用放小炮，进行松动爆破的开挖方法，通过装载机配 合挖掘机进行开挖。3）边坡、仰坡开挖完后，对上面的浮石、危石及时进行清除，对坡面凹凸不 平的地方，进行整修。及时对仰边坡按照设计图纸进行防护，防止边仰坡下滑失 稳等病害的发生。4）施工过程中，要认真做好测量工作，充分结合实际地形地质，按照
3、设计， 尽量减少边仰坡的挖方量，减少对坡体原状土的扰动。2.2 边仰坡防护根据设计图纸要求，对临时边坡采用喷锚网防护， DK253+930-938 段明洞永久 边坡采用框架锚杆防护。锚喷支护具体参数为：22砂浆锚杆间距150 x 150cm， 梅花型布置；8钢筋网片网格尺寸为25 x 25 cm; C25喷射混凝土厚度10 cm。 2.2.1 砂浆锚杆施工方法：1）锚杆采用22早强砂浆锚杆长4米，间距150 x 150cm;呈梅花状布置， 垂直坡面。施工前先检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否满足要求。根据锚 杆类型、规格及围岩情况准备钻孔机具。2）钻孔采用 YT-28 风动凿岩机，孔眼间距、
4、深度和布置符合设计参数的要求， 其方向垂直于岩层层面。3 ）锚固材料采用早强型锚固剂。锚固卷浸水前上端扎35个小孔（孔径1mm）。 浸水后通过滤纸进入锚固卷中的水占据锚固卷中的微小空间，原微小空间的空气 被挤排出，直到小孔不冒泡即浸水结束。这时水灰比约为0.340.35，是最理想 范围，可马上取出安装使用，浸水时间约为11.5分钟，浸水过少，水泥水化不 完全，影响锚固力。浸水过多、水泥浆易流动，充实不足也影响锚固力。将打好的眼孔用高压风吹净，将浸好水的几个锚固卷装入眼内，用木棍送至 眼底，将锚杆插入，其位置尽量居中，尾部外露长度为810cm,其次挂设钢筋网， 安装150 x 150 x 6mm
5、锚杆钢垫板并用螺母固定，确保钢筋网片不松动。4）为了检验锚杆安装质量，对锚杆进行抗拔检验，安装拉力计时，其作用线 与锚杆同心，并固定牢靠。加载匀速、缓慢，拉拔至设计吨位即停止，不做破坏 试验。5）质量验收标准：1 锚杆所使用的钢筋原材料进场检验必须符合有关规定及设计要求，所用钢筋 应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2 锚杆类型应根据地质条件、使用要求及锚固特点进行选择并符合设计要求， 安装数量必须符合设计要求。3 砂浆锚杆必须设置垫板，垫板应与基面密贴。4 锚杆孔应保持垂直岩面。2.2.2 喷射混凝土湿喷工艺流程1）原材料选定：水泥-普通硅酸盐P.042.5号水泥;砂用机制砂
6、;碎石最大粒径不大于5-10mm; 水用清洁的饮用水；速凝剂选用符合质量要求，并对人体危害小的外加剂。掺外 加剂前，做与水泥的可相溶性试验及水泥净浆速凝效果试验，初凝不应大于 5 分 钟，终凝不大于10分钟。掺外加剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。2）喷射前准备工作：检查受喷面尺寸，保证开挖面符合设计要求。拆除障碍物，清除受喷面松动 岩石及浮渣，用高压水冲洗受喷面。铺设钢筋网时先清除污锈。钢筋网与锚杆联 结牢固，接头稳定。埋设控制砼厚度的标志，用在石缝处打铁钉或用快硬水泥安 设钢筋头，并记录其外露长度，以便控制喷层厚度。作业区有良好的通风和足够 的照明装置。喷射作业前，对机械设备、风、水管路和
7、电线路等进行全面检查和 试运转。作业区段地面上铺设薄铁板收集回弹物。3）喷射作业： 喷射时，先喷下侧，由下而上，以螺旋状沿横向一圈压半圈往复移动，螺旋 半径约为20-30cm,依次喷射。喷头与受喷面保持0.61.0m的垂直距离。喷射时 控制好砼表面平整。复喷在前一层砼终凝后进行。喷射时就分段长度不超过6米， 分块大小为2*2m。一次喷射不能太厚或太薄，根据喷射砼层与受喷面之间的粘结 力和受喷部位等有关,并且根据喷射效率、回弹损失率等确定。一次喷射厚度为 5cm左右。分层喷射的间隔时间不能太短，一般要求在初喷砼终凝以后再进行复喷。 当复喷时间较长时,复喷前必须将初喷砼表面清洗干净。复喷时将凹陷处
8、进一步 找平。减少粉尘和回弹量的措施：严格控制喷射机的工作风压,合理选择配合比, 提高喷射作业施作熟练水平和喷射施工技术。喷射作业开始时,先送风、后开机, 再给料,结束时先停料,再停风。喷射机供料连续均匀,机器正常运转时,料斗 内保持足够的存料,喷射机工作风压满足喷头处的压力。喷射作业完毕或因故中 断喷射时,将喷射机和输料管内的积料清除干净。4 ）砼养护：喷射砼终凝1-2h后，洒水养护，养护日期不少于7天，洒水次数以能保持砼 充分湿润为宜。5 ）质量验收标准：1 喷射混凝土所用的水泥、粗骨料、外加剂等原材料必须符合有关设计和规范 规定，按规定的配合比进行施工。水泥优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐
9、水泥， 细骨料细度模数应大于2.5,粗骨料最大粒径不宜大于16mm、含泥量不应大于1 %、 严禁使用具有潜在碱活性骨料。2 喷射混凝土时应按照施工工艺分段、分片,由下而上依次进行。一次喷射混 凝土的厚度，5 cm左右。分层喷射混凝土时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后 进行。3 喷射混凝土表面应平顺,无裂缝及掉渣现象,锚杆头及钢筋无外露。2.4 监控量测 根据设计要求,结合隧道围岩情况,布置拱顶下沉及周边位移量测和地表下 沉量测测点,对所测的数据进行分析处理计算后,判定围岩的稳定性,及时预报 围岩变化情况,确定施工时应采取的措施。围岩及支护状态观察的量测方法：观察并记录：洞口段地表开裂情况观察, 洞内开挖面地质、岩性、节理裂隙发育程度方向,涌水量及出水点位置,核对围 岩级别,有无坍塌、锚杆拔出、钢架变形、喷层剥落裂缝等。
