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1、4t/h台链条锅炉尾气治理布袋除尘器技 术 方 案联系电话：13935003519 推荐精选目 录1、综述- 3 -2、设计和运行条件- 3 -3、设计原始数据- 3 -4、设计依据、范围及主要性能指标- 4 -4.1、设计依据：- 4 -4.2、设计执行优先权- 5 -4.3、设计范围及内容：- 5 -4.4、设计原则：- 5 -4.5、主要性能指标:- 6 -5、设计方案- 6 -6、选型袋式除尘器参数和工艺- 8 -7、系统电器说明- 12 -8、控制系统技术要求- 12 -9、系统电器负载- 13 -10、本体设计界面- 13 -11、供货范围- 13 -12、除尘设备其他技术文件阐述
2、- 14 -推荐精选1、综述本技术文件适用于贵单位4t/h链条式蒸汽锅炉布袋除尘器设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术阐述，但不限于此。2、设计和运行条件2.1概述工程规模和性质：贵单位3台4t/h链条式蒸汽锅炉设计安装3套布袋除尘器2.2 气象参数和地震烈度以山西最大地震烈度设计2.3燃料：设计煤种：二类煤2.4安装地点：锅炉房内和锅炉房外。3、设计原始数据除尘器入口烟气量：12000m3/h， 锅炉排烟温度：120170除尘器入口含尘量：20g/Nm3年运行时数：8000小时卸灰平台标高：满足人力输灰设备安装要求。布置要求：满足现场布置，后接脱硫除尘系统运行。4
3、、设计依据、范围及主要性能指标4.1、设计执行优先权当有关文件相互抵触时，将按照下列优先顺序执行：1) 国家法律法规、强制标准2) 本技术方案书推荐精选3) 商定的设备数据表4) 较高的地区标准规范4.2、设计范围及内容：除尘器改造的具体内容：4.3.1、除尘系统工艺布置。4.3.2、保护系统的设计布置。4.3.3、袋式除尘器及其敷设的设计。4.3、设计原则：除尘系统采用有充分理论依据并经实践验证的领先技术，经得起长期可靠稳定地运行的检验；确保除尘系统操作、维护简单，不影响岗位操作（不改变工人操作方式），不防碍设备维修，而且能长期可靠运行；确保上述几点的前提下，通过优化设计尽量降低工程造价，一
4、次投资省，长期运行费用低，效果好；设计顾及当地的气象条件，采用耐气候变化性能较好的传动及控制设备；设计充分考虑在线施工的可能性，尽可能缩短施工周期；满足国家及行业对环保的要求，并达标排放。除尘系统的布置统筹兼顾管网的整体布局，使之合理、美观。力争达到设计技术最先进，经济最合理，使用最安全、操作最方便的目标。严格执行国家相关环保政策、法令和法规，在不影响工艺及操作，不妨碍设备检修的前提下：设计的除尘系统采用先进可行技术，便于操作，便于维护管理，系统运行稳定。除尘器出口排放浓度20mg/Nm3，除尘器采用先进袋式除尘器，过滤精度高，除尘系统不产生新的污染。尽量减少施工对生产的影响。4.4、主要性能
5、指标: 满足环保要求推荐精选粉尘排放浓度：20mg/Nm岗位粉尘浓度：10mg/Nm5、设计方案解决方法：我单位设计的除尘系统1.为了适合贵单位的安装空间，我们对袋式除尘器进行异形设计。2.对脱硫塔进行创新设计。方案对单台4t/h链条式蒸汽锅炉尾气除尘作为一个除尘系统进行设计。锅炉出口烟气-除尘系统钢制烟道-布袋除尘器-引风机-脱硫除尘系统-烟囱排空。方案依据单台4 t/h链条式蒸汽锅炉按 12000m/h风量设计，锅炉出口烟温120170设计。根据贵单位锅炉运行的实际情况和我公司对于锅炉烟气治理的成功经验，基础上进行创新设计，对于每台4t/h链条式蒸汽锅炉，我单位设计了独特的对喷式脉冲袋式除
6、尘器。此除尘器具有清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便等优点。本除尘器为分室除尘结构，含尘气体从除尘器的进风均流管进入风道，由风道进入灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰机构排出。选型除尘器技术参数：技术参数1).设备型号：GLCM-220型2).处理风量：12000m/h(满
7、足过110%负荷式运行）3).过滤面积：2204).全过滤风速：0.980m/min5).工作温度：1201706).出口含尘浓度：20mg/m推荐精选7).设备运行阻力：12001200Pa8).设备承压：6200Pa9).壳体设计地震烈度：8级10).压缩空气供气压力：0.40.6MPa11).清灰压缩空气压力：0.30.5MPa12).压缩空气耗气量：1.0N m/min结构性能1).清灰方式：压缩空气脉冲清灰2).仓室数：单列2室3).滤袋数量220条4).滤袋规格：1332200mm5).滤袋材质：PPS+PTFE浸渍防水处理6).骨架数量：220根7).骨架规格：1252450mm
8、8).骨架材质：冷拔钢丝，一次成型，有机硅喷涂防腐9).脉冲阀：22只 1.5脉冲阀 DC24V 10).应急旁通阀：500mm 提升式 2套11).旁通阀气缸：QGB160620-50MF1 2台14).翻板阀：300300型 2台系统采用PPC+DMC-220锅炉型脉冲清灰布袋除尘器，流程如下：方案设计流程推荐精选推荐精选6、选型袋式除尘器参数和工艺袋式除尘器系统概述设计采用具有选用对喷式脉冲袋式除尘器 PPC+DMC-220锅炉型除尘设备。除尘设备采用一炉一套独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套，控制系统可设计与锅炉上位机系统连锁。除尘器过滤面积的确定：为确保锅炉的连续运行不
9、受除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在锅炉运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，应合理确定除尘器的过滤面积，且除尘器的全过滤风速应 1.0m/min。推荐精选除尘器其他设计工艺：1) 滤袋采用1332500mm标准规格，滤布选用国内一级厂商滤料，滤布缝制严格依据标准厂内缝制完成，材质PPS+玻璃纤维+PTFE浸渍防油防油表层加密处理，确保过滤精度和滤袋抗氧化能力，增强滤袋使用寿命。2) 除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。3) 在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（进口），通过喷吹管
10、喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。4) 除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。除尘器设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。5) 除尘器设有保温层、顶部设防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。6) 除尘系统设内旁路系统，在锅炉点火、投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。旁路的设置为内置型旁路系统。7) 除尘器应配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋
11、使用寿命的延长。8) 除尘器进风口配置进风口调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线，以便在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。9) 除尘器灰斗配置灰斗壁镇打装置，能有效地破拱，保证除尘器灰斗卸灰的顺利进行。10) 除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。留有足够的通讯接口以连接DCS供监控。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物。选型袋式除尘器主要数据表推荐精选布袋除尘器：3台设备名称：PPC+DMC-220锅炉型脉冲袋式除尘器设备型式：外滤式、离线清灰、离线检修序
12、号项目单位参数1每台炉配置的除尘器数目套12最大处理风量m3/h120003布袋除尘器允许入口烟气温度190短时2104布袋除尘器允许入口粉尘浓度g/Nm31005除尘器保证效率%99.9%6出口烟尘浓度mg/Nm3207本体漏风率%28仓室数个单列2室9滤袋数量条22010过滤面积m222011过滤风速m/min0.9012本体设计阻力Pa120013滤袋规格mm1332500 14滤袋材质PPS+玻璃纤维+PTFE浸渍防油防水表层加密处理15滤袋滤料单位重量g/ m252016滤袋滤料厚度mm1.817滤袋产地厦门三维丝/无锡BWF18滤袋连续正常使用温度12017019滤袋瞬时最高工作温
13、度190短时21020袋笼规格mm125245021袋笼材质20#碳钢冷拔钢丝22袋笼防腐处理有机硅喷涂23脉冲阀规格DMF-Z-40推荐精选24脉冲阀数量只226喷吹气源压力MPa0.3-0.526气源品质清洁压缩空气27耗气量M3/阀次0.3528每台除尘器灰斗数及容积个2个 1m/个29灰斗接口尺寸mm30030030保温层和保护层材料 需方自己安装31布袋除尘器设备阻力Pa1200120032设计本体承压Pa620033提升阀数量规格2个34旁路阀数量规格500 2个35本体设计使用年限年1536除尘器外形尺寸mm4600*1800*6800本 体主 材：Q235A数 量：3台范 围：清洁室、袋室、灰斗等三口以内厂 家：宝钢/鞍钢等国内知名厂家滤 袋规 格：1332500mm材质：PPS（聚苯硫醚）玻璃纤维PTFE浸渍防油防水表层加密寿 命：正常使用3年技术标准：HJ/T327-2006骨架规 格：1252450mm材质：20#钢3.8mm竖筋8根均布表面处理：有机硅喷涂技术寿 命：80000小时技术标准：HJ/T36-2006推荐精选离线阀规格型号：范围：气缸、电磁阀、阀体气 缸规格型号：SI10060工作压力：0.5 MPa气缸电磁阀规格型号：4V210-06输入电源：DC24V 20HZ防护等级：IP54爬梯、支腿、栏杆PLC控制
