《带式输送机传动装置设计及电动机选择》由会员分享，可在线阅读，更多相关《带式输送机传动装置设计及电动机选择（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目录一、设计说明书目录1二、机械零件课程设计任务书2三、机械传动装置设计31、确定传动方案32、选择电动机43、计算传动装置总传动比并分配各级的传动比54、计算传动装置的运动参数及动力参数6四、传动零件的设计计算71、皮带轮传动的设计计算72、减速器齿轮传动设计计算93、轴的设计计算11五、传动装置零件图及装配图131、总体设计简图132、一级齿轮减速器装配图143、齿轮减速器零件图16二、机械零件课程设计任务书1、时间：2009年6月8日至2009年6月19日2、设计题目：带式输送机传动装置设计及电动机选择3、工作条件：输送机连续工作，单向运转，载荷变化不大，空 载起动；使用期限10年，两班
2、制工作，输送带速度允许误差为5%；输送带效率=0.94-0.96; 工作环境为室内，环境温度30左右；小批量制 造。4、输送机应达到的要求： 输送带的拉力F=3000N 输送带速度V=m/s 输送带滚筒直径D=380mm5、完成设计任务工作量： 设计说明书一份 带式输送机传动方案简图 1张齿轮减速器总装图1张齿轮减速器零件图2-3张三、机械传动装置设计1、确定传动方案 （1）工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载启动，使用年限 10年，小批量生产，工作为二班工作制，运输带速允许误差5。（2）原始数据：工作拉力F=3000N；带速V=/s；滚筒直径D=380mm。2、选择电动机（1）电动机类型的
3、选择： Y系列三相异步 电动机。 （2）电动机功率选择： 传动装置的总效率： 总 =带轴承2齿轮联轴器 = 20.99 电机所需的工作功率： P0 = FV/1000总 = 30002.8/（10000.89） =选取电动机额定功率Pm，使Pm=（11.3）P0=8.8（11.3）=8.811.44查表2-1取Pm=11。 确定电动机滚筒转速n筒 = 601000V/D = 601000380） = 140r/min 按指导书P10表23推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减 速器传动比范围 I a =35。取V带传动比I1 =24，则总传动比理时范围为I a =620。故电动机转速的可选
4、范围为n筒=（620）140=8402800r/min，符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传动比方案：综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1500r/min 确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y160M-4。其主要性能：额定功率：P=11KW，满载转速1460r/min，额定转矩2.2。3、计算机械传动装置总传动比并分配各级的传动比 （1）总传动比： i总=n电动/n筒 （2）分配各级传动比据指
5、导书，取齿轮传动比：i带=3i总=i齿轮I带 i齿轮=i总/i带 4、计算传动装置的运动参数及动力参数（1）计算各轴转速（r/min）：n1 （输入轴） = n电机=1460r/minn2 （输出轴） = n1/i带=1460/3=487(r/min)n3 （滚筒轴） = n2/i齿轮=487/3.5=139(r/min)（2）计算各轴的功率（KW）：P1（输入轴） = P0带=8.36 KW P2（输出轴）= P1带0.95=7.9KW P3（滚筒轴）= P2轴承齿轮0.97=7.6KW （3）计算轴扭矩（Nmm）：T0（ 电机轴） = 106P0/n电动106= 57562NmmT1（输入
6、轴） = T0i带带= 575620.95 = 113743NmmT2 （输出轴）= T1i齿轮轴承齿轮=11374350.97=546137Nmm T3 （滚筒轴） = T2轴承联轴器 = 5461370.99 =535269Nmm四、传动零件的设计计算 1、皮带轮传动的设计计算 选择普通V带截型 由课本表得：kA 理论传递功率 P=11KW Pc= KA11=13.2KW 由课本得：选用B型V带 确定带轮基准直径，并验算带速 由机械基础课本得，推荐的小带轮基准直径为125280mm，则取 dd1=160mmdd2=n1/n2dd1=（1460/487）160=480mm 查机械基础课本P2
7、28表9-8， 取dd2=500mm 实际从动轮转速：n2= n1dd1/dd2=1460160/500 =467r/min 转速误差为：（n2-n2）/n2 =（487467）/487 = 0.041200（适用） 确定带的根数： 根据机械基础课本P224图 9-3，得P1=3.64KW 根据机械基础课本P224图 9-4，得 P1=0.46KW 根据机械基础课本P225图 9-5，得 K=0.95 根据机械基础课本P226图 9-6，得 K1=1.07 根据机械基础课本P230图中公式：Z = Pc/P1= Pc /(P1+P1) KK1= 11/ (+) 1.07 取Z=3 计算轴上压力
8、 由机械基础课本P219图 9-1，查得q=/m，由式（5-18）单根V带的初拉力： F0 = 500Pd/ZV-1）+qV2 = 5005.032N = 160N 则作用在轴承的压力FQ， FQ = 2ZF0sin1/2=25158.01sin167.6/2 = 1250N2、减速器齿轮传动设计计算（1）选择齿轮材料和热处理方法采用软齿面闭式齿轮减速器小齿轮 45号钢 调质 HBS=220 大齿轮 45号钢 正火 HBS=190硬度由机械基础课本P181表 6-3查得。（2）齿轮的许用接触应力 由机械基础课本P181表 6-3查得H lim1=550Mpa，H lim2=530Mpa 软齿面
9、齿的接触安全系数SH=1.0：1.1，取SH H1=H lim1/SHH2=H lim2/SH Mpa 用其中的小值作为H2=504.7 Mpa（3）齿轮系数=中心距/齿宽=a/b，由机械基础课本P183表 6-6取a（4） 载荷系数K由机械基础课本P183表 6-5（5）小齿轮轴上传递的扭矩T1P小=P电带=11n1=1460r/i带=1460/3=487r/min T1 = 106 P1/n1106a(u+1) （334/H2）2（KT1/au）1/3a193mm齿轮尺寸的强度计算以中心距校核（6）确定齿轮的主要参数确定小齿轮齿数 因为是闭式软齿轮而齿轮其失效形式为点蚀，所以取齿数不能太小，故在（20-40）范围内，取Z1=30,.式中Z2=Z1i齿=303.5=105确定模数 amin=（d1+d2）/2=m（Z1+Z2）/2m=2amin/（Z1+Z2）=2193/（30+105）= 取模数 m=3齿轮的几何尺寸 齿距： P=3=齿厚： S =m/2=3齿宽： e =m/2=3齿顶高： ha =ha*m=13=3 mm齿根高： hf =(ha*+c*)m=（1+0.25）3=全齿高： h =ha+hf=3+3.75=6.75 mm分度圆直径： d1 =mz1=330=90 mm
