XX车辆明挖段及U型槽SMW工法桩施工方案

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1、目 录1、概况21.1、工程概况21.2、工程地质和水文地质21.2.1工程地质21.2.2水文地质条件42、工程内容53、周边环境及管线64、施工总体布局64.1、施工道路64.2、施工场地布置74.3、施工前准备工作74.4、施工住区85、施工工期安排86、工法桩施工的技术措施86.1、SMW工法桩施工流程86.2、桩位施工顺序116.3、SMW工法桩主要施工工艺116.4、SMW桩的质量标准166.5、质量管理措施166.6、技术管理措施177、安全生产与文明施工188、 文明施工及环境设施保护措施198.1、环境设施保护措施198.2、文明施工措施19附图1、工法桩桩位布置图附图2、工

2、法桩桩长图1、概况1.1、工程概况七堡车辆明挖段及U型槽工程范围为自里程C1K0+770至C1K1+058.668。C1K0+770处设盾构接收井,C1K0+770C1K1+042为明挖段, C1K1+042C1K1+058.668为U型槽段。地面区间与U型槽段的分界里程为C1K1+058.668。根据总体通风系统要求,地下区间C1K0+825和C1K0+860两处分别设置射流风机。根据给排水专业要求,在明挖段洞口位置设置集水坑。七堡车辆段明挖段采用SMW工法桩围护,工法桩桩径为850mm,两根工法桩之间搭接250mm,两桩中心的间距为600mm,桩身采用325#普通硅酸盐水泥,水泥掺量为20

3、%,水灰比1.5。搅拌桩间隔内插H型钢,尺寸为7003001324mm,中心间距为1200mm 。当主体结构完成且达到设计强度后,H型钢需全部起拔回收,以免影响盾构区间隧道的施工。SMW工法桩布置示意图见图1。图1 SMW桩布置示意图1.2、工程地质和水文地质1.2.1工程地质(1)第1层杂填土,含砖瓦碎屑及生活垃圾,局部含较多碎石,在拟建场地内局部分布;第2层素填土,以粘性土、粉性土为主,含少量碎石、植物根茎等杂物,在拟建场地内大部分区域均有分布,杂填土较厚区域该层局部缺失;第3层浜填土,以粘性土为主,夹多量有机质及碎石等杂物,在拟建场地内局部分布。(2)第2、3、5、6层灰色粉、砂性土层,

4、含云母、有机质,夹薄层粘性土;其中第5层在拟建场地内为局部分布。(3)第3层灰色淤泥质粉质粘土,流塑,含云母、有机质,局部以灰色粘土为主,属高压缩性土;第4层砂质粉土夹粉质粘土,稍密,夹粘质粉土及淤泥质土,土质不均匀,在拟建场地内仅局部分布。(4)第1层灰色淤泥质粉质粘土夹粘质粉土、2层灰色淤泥质粉质粘土,流塑,含云母、有机质,局部以灰色粘土为主,属高压缩性土;第3层灰绿灰色砂质粉土,稍密中密,夹粉砂、粘质粉土及薄层粘性土,在拟建场地内仅局部分布。(5)第1层灰黄灰色粘土,软塑,中等高等压缩性,夹粉质粘土。第2层暗绿灰色粉质粘土,可塑硬塑,中等压缩性。第1、第2层在拟建场地内仅局部分布。(6)

5、第1层灰色粘土、第2层灰色粉质粘土,软塑可塑,中等高等压缩性,在拟建场地内大部分区域均有分布,层厚及层面起伏较大。(7)第1层灰绿灰色粉质粘土,可塑硬塑,中等压缩性,夹少量粉土薄层;第2层草黄灰色粘质粉土,中密,中等压缩性,局部以砂质粉土为主,土质不均匀。第1、2层在拟建场地仅局部分布。(8)第1层灰色粉质粘土,软塑可塑,中等高等压缩性,在拟建场地内仅局部分布,层厚及层面埋深较大;第2层暗绿灰色粉质粘土夹粉砂,可塑硬塑,中等压缩性,含氧化铁,夹薄层粉性土,土质不均匀,主要在场地北部综合楼区域分布。(9)第1层草黄色粉细砂,中密,中等压缩性,夹砾砂及薄层粘性土,在拟建场地内局部分布,层厚较薄;第

6、4层灰黄灰色圆砾,中密密实,中等低等压缩性,砾石含量约50,粒径一般为12cm,成分以石英岩、凝灰岩为主,圆磨度差,以中粗砂填充,夹少量粘性土,土质较佳。第4夹层灰黄色粉砂,中密,偶见砾石、砾砂,仅在近红普路站区域局部分布。(10)第1层草黄灰色粉质粘,可塑,中等压缩性,局部夹粉砂及贝壳碎屑,在拟建场地内仅局部分布;第2层草黄浅灰色粉质粘土,可塑硬塑,中等压缩性,在拟建场地大部分区域均有分布,层厚变化较大。(11)第层褐黄浅红色全风化中风化泥质粉砂岩,在拟建场地内大部分区域均有揭露,基岩面自西至东逐渐加大(基岩面埋深约50.060.0m)。1.2.2水文地质条件1、水文地质特征拟建场地浅部及中

7、部地下水类型主要为第四纪松散岩类孔隙水和孔隙承压水,深部为基岩裂隙水。2、潜水拟建场地浅部地下水属潜水类型,受大气降水及地表迳流补给。勘察期间所测得的地下水静止水位埋深一般在0.20m3.40m之间,其相应高程一般在5.35m2.53m之间,平均潜水位高程4.19m。根据区域水文地质资料,浅层地下水水位年变幅为1.02.0m,多年最高地下水水位埋深约0.51.0m。另根据类似工程经验及场地环境,拟建场地地下水流速较小。3、承压水拟建场地承压水主要为中部第4层砂质粉土夹粉质粘土、第3层砂质粉土中赋存的微承压水和深部第1层粉细砂、第4层圆砾中赋存的承压水。拟建出入段线盾构掘进及明挖段需考虑承压水影

8、响,本次利用杭州地铁1号线彭埠站、建华站测试资料见表1。承压水头测试结果表 表1测试位置承压水含水层承压水位埋深(m)相应高程(m)建华站43.801.63彭埠站1、49.20-3.96建华站1、47.70-2.454、地下水腐蚀性拟建场地地下水(潜水)和土对混凝土均无腐蚀性;对长期浸水环境下钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性;对干湿交替环境下钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性;对钢结构具有弱腐蚀性。承压水对混凝土结构无腐蚀性;在长期浸水环境下,承压水对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性,对钢结构有弱中等腐蚀性。5、不良地质(1)浅层沼气浅层沼气是地下空间开发所可能遇到的地质灾害之一。当出段线隧道推进

9、作业时,由于浅层沼气释放,可能造成下伏土层失稳,使已建好的隧道产生位移、断裂,造成无可挽回的重大经济损失,而且沼气为有害气体,不宜长时间滞留于隧道。浅层沼气主要有两个层位:20m以上气层,分布在钱塘江冲积相的砂质粉土、粉砂层,一般呈交互状的扁豆体出现,以砂层为主储气层,构成杭州市埋藏最浅的储气层;20m以下气层,分布上部海相淤泥质土中,主要储气层为砂层、贝壳透镜本,一般呈透镜体或单向尖灭体出现。(2)明(暗)浜、塘拟建车辆段范围有多量鱼塘分布,且鱼塘面积较大。另外车辆段综合基地及出入段线范围有备塘河、四号港河流分布。2、工程内容 七堡车辆段明挖段采用SMW工法桩围护,工法桩桩径为850mm,两

10、根工法桩之间搭接250mm,内插型钢长度为,两桩中心的间距为600mm,桩身采用325#普通硅酸盐水泥,水泥掺量为20%,水灰比1.5。搅拌桩间隔内插H型钢,尺寸为7003001324mm,中心间距为1200mm,其中在端头井部位H型钢满插,具体见下图: 七堡车辆段明挖段采用SMW工法桩共有536根,其中内插型钢284根,工法桩布置图和工法桩的桩长图见附图1和附图2。工法桩的范围为C1K0+770C1K0+912范围,其中在C1K0+770C1K0+805范围的水泥土搅拌桩的桩底标高为-18.0m,SMW工法桩型钢底标高-17.5m;在C1K0+805C1K0+853范围的水泥搅拌桩的桩底标高

11、-16.9m,SMW型钢底标高为-16.4m;在C1K0+853C1K0+880范围的水泥搅拌桩的桩底标高-15.4m,SMW型钢底标高为-12.4m;在C1K0+880C1K0+899.5范围的水泥搅拌桩的桩底标高为-15.4m,SMW型钢底标高为-10.4m;在C1K0+899.5C1K0+912范围的水泥搅拌桩的桩底标高为-16.9m,型钢底标高为-16.4m。3、周边环境及管线七堡车辆出入线段明挖区间(西出入线)位于沪杭高速公路东侧,横跨备塘中路、备塘河和四号港,出入段周边现状多为三四层的农居、田地,并有一些规模不大以一、二层为主的厂区,居住用地与工业用地混杂。经调查周边的管线已经迁改

12、完成,施工区域内没有管线。4、施工总体布局4.1、施工道路经现场踏勘,场内、场外施工道路畅通。施工区域内的场地较为平整。4.2、施工场地布置经现场踏勘,由于场地较大,满足设备使用场地,但为不影响其他施工,所以施工进场和施工过程中,必须按照设备情况合理的利用场地,提高功效。本工程施工时,场地要求及设备尺寸主要如下表:项目场地要求说明工法桩机长20m宽15m桩机尺寸为10m10m12m, 泥浆堆场200m2泥浆临时堆放场地设备堆场40m2堆放注浆泵、空压机、贮浆桶、拌浆桶等设备拌浆场地40m2水泥堆场H型钢堆放场400 m2堆放H型钢4.3、施工前准备工作4.3.1、设备进场:设备的堆放场地要合理

13、选择,既要考虑施工车辆出入和材料进场的方便,又要考虑堆放场地不影响自己和其他单位的施工,还要充分考虑接电、接水的方便性;4.3.2、按施工要求布置好供水,供电,排水,排浆设施;4.3.3、根据安全交底和施工现场管线图,探明施工场地内有无在用地下管线,及时做好明显标记,注意保护;4.3.4、按施工平面图要求做好施工区域的清理工作。凿除混凝土路面,清除施工区域表层硬物或障碍物,桩机移动范围内及时覆土压实,保持场内外道路清洁。待施工结束后,及时恢复路面,保持便道畅通;4.3.5、工程放样。根据施工图纸在现场确定旋喷桩的轴线和孔位,做好标记并请监理现场复核。复核合格后方可施工;4.3.6、根据放样的轴

14、线进行沟槽开挖工作,以便于旋喷桩正常施工后泥浆的排放与外运;搭建临时泥浆池,以便于正常施工后泥浆的堆放和外运;4.3.7、做好设备安装及调试工作,确保机械在开工后能正常运转;4.3.8、做好原材料复试及配比试验;4.3.9、按要求做好相应工程(包括机械设备、材料等)资料及报审工作;4.3.10、对所有参加施工作业的人员进行技术、质量及安全的交底工作。4.4、施工住区根据现场实际情况,我方施工人员居住在我项目部建设好的临建彩板房内。5、施工工期安排工法桩施工时间安排如下表名 称施工时间明挖段工法桩施工2009年 2月2日开始,工期60天6、工法桩施工的技术措施6.1、SMW工法桩施工流程SMW工法桩围护结构施工工艺流程图见图2,SMW工法施工程序图见图3。开挖沟槽及施作导墙设置导向定位型钢SMW搅拌机就位,校正复核桩机水平和垂直度拌制水泥浆液,开启空压机,送浆至桩机钻头钻头喷浆、气并切割土体下沉至桩底标高固定型钢

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