氮气窒息事故应急预案及处置方案

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资源描述

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1、1. 氮气特性和危害程度分析1.1. 氮气的特性为了安全的使用氮气,就必须了解氮气的特性,充分认识氮气的 危害性,在生产过程中就对氮气予以高度重视,避免事故的发生。 1.1.1. 性质简介:在空气中,氮气的含量为78。14%;氧气209;氩气 093; 还有少量的二氧化碳、氦气、氖气、氪气、氙气和水蒸汽。氮气为无 色、无味、无嗅的惰性气体;化学性质不活泼,在平常状态下表现为 很大的惰性,不容易与其它物质发生化学反应。在标准大气压下,氮 的沸点为一195。80C(77。35K)。1.1.2. 生产方法:主要是利用低温状态下氧气和氮气沸点的不同 ,以精馏方法从空 气中分离出纯氧和纯氮,供生产、非生

2、产过程使用。氮气在空分车间 主要用于分子筛的再生、水冷塔中水的冷却及氧压机的氮气置换等; 氮气在全厂主要用于吹扫、置换及密封气等。在氮气的制备及使用过 程中,生产装置、工艺管道的泄漏、安全装置失灵 ,检修过程中因未 佩带安全防护用具或因防护不当等,都可能发生氮气窒息事故。1.2. 危害程度分析1.2.1. 窒息机理:氮气与二氧化碳、甲烷、乙炔、氖等都是直接窒息性气体。其特 点是自身浓度增大导致空气中含氧量降低而发生窒息。一般当空气中 氧含量低于 18时,就会发生窒息事故。氮本身对人体无甚危害, 如氮浓度略高时,人员会有轻度头痛、恶心、呕吐、幻觉及兴奋症状。 此种情况,如发现早、及时改善通风条件

3、,患者会很快自行恢复 .若 氮气含量继续增高,减少了空气中氧含量,使人呼吸困难。若吸入纯 氮气时,会因严重缺氧引发窒息甚至导致死亡。1.2.2. 窒息的危害性:氮气为无色、无味、无嗅的惰性气体,是不能仅凭感官判断相对 封闭空间中氮气是否超标的.当空气中氧浓度降低时,窒息性事故的发 生往往没有明显的预兆.据资料记载,氮气窒息事故发生时,受害者只 要在相对浓度较高的氮气空间中停留 2 分钟就很难有逃出或自救能 力;当工作空间中氧浓度V10%可立即使人窒息死亡。1.2.3. 环境危害:对环境无害。2. 应急处置基本原则切勿盲目施救,必须携带测氧仪并戴好正压式氧气呼吸器,然后 再进入现场。抢救原则为:

4、先救人,后救物。先避险,后抢险。3. 预防与预警机制各单位、各生产车间工作人员或其他任何人如果发现氮气发生泄 露或氮气窒息事故,应立即报厂长、生产车间主任、综合办安环科, 安环科应立即组织人员进行分析研究 ,如果原因不明或事故不可避 免,应迅速报告公司应急救援指挥部,指挥部接到可能导致生产安全 事故的信息后,按照应急预案及时研究确定应对方案,并通知应急救 援指挥部成员部门,一边采取相应措施预防事故发生,一边评估事态 发展状况,做好启动应急预案准备工作。一旦确认事故发生并符合应 急预案启动条件,按照相关程序,由指挥部总指挥发布指令,立即启 动应急预案。4. 信息报告程序4.1. 报警方式和程序公

5、司应急救援指挥部报警系统为通过电话报警.当确认发生安全 生产事故后,现场任何人员应立即报警,在向车间领导报告事故的同 时,立即上报公司应急救援指挥部办公室 .办公室及时向应急救援指 挥部总指挥汇报事故情况,并立即通知应急救援指挥部成员,应急指 挥部接报后确认符合应急预案启动条件时,总指挥下达指令,启动应 急救预案,开展事故应急救援工作。4.2. 信息上报1)事故信息上报采取分级上报原则,逐级报告,特殊情况可越 级报告.2)信息上报内容包括:事故发生的时间、地点以及事故现场情 况,事故简要经过,事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落 不明的人数)和初步估计的直接经济损失,已经采取的措施及其

6、他应 当报告的情况。4.3. 信息传递事故现场第一发现人员本车间领导-应急救援队公司 应急救援指挥部办公室公司应急救援指挥部5. 应急响应5.1. 响应分级针对安全生产事故危害程度、影响范围和单位控制事态的能力,公司将安全生产事故分为三级:1级响应、II级响应和III级响应。按 照分级负责的原则,明确应急响应级别如下:III级响应:发生人员轻伤以下事故,事故危害程度一般、影响范围在本单位区域内、不超过公司控制事态的能力;II级响应:发生人员重伤事故,事故危害程度较重、影响范围在 公司区域内、不超过公司控制事态的能力,必要时可请求地方政府应 急救援力量支援。I级响应:发生人员死亡事故,事故危害程

7、度严重,影响范围可 能会超出公司范围并超过公司控制事态的能力,应在启动公司应急预 案II级响应的同时,及时请求地方政府应急救援力量支援。达到III级响应和II级响应条件时启动公司应急预案,达到I级响应条 件时在启动公司应急预案的同时,及时报请上级地方政府应急救援指 挥机构救援。5.2. 响应程序公司应急响应的过程可分为接警、判断响应级别、应急启动、控 制及救援行动、扩大应急、应急终止和后期处置等步骤。针对应急响应级别分步骤实施应急程序,发生III级响应和II级响应事 故时,按照公司制定的应急救援预案展开救援行动;当II级响应事故 的事态不断扩大,无法有效控制时或发生I级响应事故时,应及时启 动

8、扩大应急响应,向上级地方政府应急救援机构请求应急救援。5.3. 采取的应对措施:5.3.1. 事故的发生预报警假设空分氮压机附近发生氮气泄漏,现场巡检人员到氮气压缩厂 房内巡检,测氧仪报警并发现有人倒地,应立即退出事故现场,用对 讲机向本班班长及当班车间领导汇报情况. 空分车间领导立即向厂领导、生产调度、 岗位操作人员应急救援指 挥中心、消防保卫部(119)报警。报警内容:空分厂房氮压机附近 氮气泄漏,有一人窒息请求救援。我是空分车间XXX,控制室电话是 xxx。5.3.2. 启动氮气窒息事故应急预案 在应急中心及厂领导到达之前,现场指挥权由车间负责人指挥。 通讯联络员(1 人)速到 2#物流

9、门口接引筹备处消防人员(胳膊 上佩戴袖标,手里拿着小红旗,站在门口南侧,不断摆动红旗). 车间负责人应做的处置事项:a.派出车间救援组。b.停氮压机并 关闭进出口阀.c。全开屋顶通风器及轴流风机。d。打开厂房大 门及窗户。 抢险救援组(2 人)立即戴好正压式氧气呼吸器,进入现场,对窒 息人员进行抢救,将窒息人员抬到上风口安全地带,立即展开抢 救(另外 2 人对伤员施行心脏复苏术抢救). 抢救方法: a. 氮气窒息者均由缺氧引起,抢救的关键是争分夺秒 地改善机体缺氧状态,巩固自主呼吸,保持呼吸道通。 b. 救离氮 气环境后必须立即给予吸氧,可先用常压面罩给氧(在工厂中可 以用正压式供氧仪给氧)。

10、 c。 若呼吸停止,应立即进行人工呼吸。5.3.3. 具体要求 当第一发现人发现事故时 ,需第一时间上报当班班长及车间领 导,切忌盲目施救。当班班长应立即组织前期事故处置。车间主 任以最快速度赶赴现场,指挥现场救援 ,通知应急救援指挥部 . 应急救援指挥部总指挥根据事故大小、发展势态等情况组织并实 施相应的救援上报工作。 救援中心接到报警后 ,应迅速启动救援体系 ,下达应急救援预案 处理的指令,按现场情况调配各对口专业救援队伍实施救援,并 迅速向主管上级公安、劳动、安监、环保、卫生等领导机关报告 事故情况。 车间应迅速查明事故原因、泄露部位和泄露大小,如能通过切断电源、停机等处理措施而消除事故

11、的,则以自救为主。不能自行 控制区的,应向应急救援指挥部及时报告并提出抢修的具体措 施。 专业人员到达事故发生地后,要认真、整齐的佩戴好防毒防护服 和面具,迅速查明现场有无人员受伤、中毒,并以最快的速度将 伤者抢救出事故现场,交医疗救护组医治. 指挥部成员到达事故现场后,根据事故态势及危害程度,要迅速 作出相应的救援方案,组织调整好各专业救援队伍的协调抢险救 援工作,下达救援指令,如事故救援队受阻或进一步扩大时,应 向外请求支援。 生产管理部到达事故现场后,会同事故发生单位,迅速查明事故原因、泄露部位、泄露大小和危害程度,并想尽一切办法,控制和切断危险源,做出局部或全部停车的决定,及时将查明的

12、事故 现场情况报告指挥中心,以便做出正确的救援指令。 保卫部到达事故现场后,会同事故单位,担负治安和交通指挥,组 织纠察,在事故现场周围设岗,划分禁区,加强警戒和巡逻检查, 并指挥作业人员和周边居民的疏散工作。 医疗应急中心到达现场后 ,与专业消防队配合 ,立即展开对伤员 的救护工作,并向抢险人员进行职业防护的宣传,咨询工作,将处 理的伤员及时送往医院继续治疗。 抢险抢修队到达现场后,根据指挥中心下达的指令,迅速抢修设备设施,消除隐患,控制险源,避免事故的进一步扩大。6. 应急结束6.1. 程序终止条件确认现场危机已经解除,确认现场的环境不会再次发生危险,由 相关负责人向上级领导汇报,得到同意

13、后终止应急处置程序.6.2. 处置现场评估通过应急处置过程,对各个岗位在处置过程中的表现进行评价。 总结事件的起因、发现问题的诱因,在公司内进行安全经验分享,对 相关人员进行教育。7. 应急物资与装备保障公司应配备足够的应急物资:1)报警仪及个人防护用品:便携式02检测仪、正压式空气呼吸器。2) 报警系统和消防器材:消防栓、灭火器、报警系统.3) 通信系统:岗位电话、无线对讲机。4) 应急电源:应急照明系统、应急疏散指示灯。公司成立抢险、抢修、医疗、抢救物质、供应、运输等专业救援 队。消防灭火和抢险救援工作组要加强训练,针对模拟事故进行应急 演练,并加强救援和管理人员的培训,建立定期演练制度,实战性的 综合应急演练每年不少于1 次,确保救援队伍能适应急抢险救援的需 要。8. 培训及演练车间制定应急预案的培训及演练方案,由公司应急指挥部安排人 员定期对培训及演练方案进行检查,同时落实演练的执行情况。空分车间

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