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1、备煤筒仓仪表施工安装调试方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录一、工程概况 2二、编制说明和依据 3三、主要工程量 4四、施工准备 4五、施工顺序 5六、施工方法 5七、施工进度计划 23八、安全保证措施 24九、质量保证措施 28十、主要资源供应计划 29十 一 、施 工 平 面 布置 30仪表施工安装调试方案一、工程概况1、工程名称 :延长石油兴化节能及综合利用技改项目备煤筒仓（ 207）2、工程简介2 1 延长石油兴化节能及综合利用技改项目备煤筒仓 （207） 是大项目工程中原煤储备输运系统中的重要工号，承担了原料 煤的储备工作。施工范围包括现场仪表安装、调试、保运、 电
2、 子皮带秤等成套设备配套的仪表及控制系统的安装。3、工程自控说明3 1 备煤筒仓工艺流程简单，仪表检测点、 控制点较少。 但由于装置仪表布置平面环境较差，更加要求仪表和控制系统 安全可靠、技术先进。32 备煤筒仓装置不单设控制室 .所有检测点进入煤运控 制室进行集中监测。3-3 由于本装置仪表点相对较少，自控专业图纸未设计电缆汇线槽 ,所有电缆汇入电气线槽进入煤运控制室 PLC 。3-4 装置内 8 个储煤仓均各有三个三点式热电偶 ,最长长度 达 40M ，现场所配穿线管由于高度，位置等原因，弯头较多， 穿管难度比较大，另外热偶所带连接至温度变送器箱金属挠性 管长达 20 米，实地敷设困难，经
3、研究改为敷设穿线管。3-5 装置内雷达料位计由于设计位置位于皮带间过道位 置，应做好警示标识及防护 ,避免人为踩踏、碰撞造成的仪表损 坏。二、编制说明及依据1 适用范围：本方案仅适用于仪表安装调试工程施工，主 要包括备煤筒仓装置 （ 207）的仪表安装及调试工作 , 属作业指导 性文件。未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范 或设计要求及有关部门的规定执行。2、编制依据：施工合同项目管理实施规划中国华陆工程科技有限责任公司设计的图纸 自动化仪表工程施工及验收规范 GB500932002。 自动化仪表安装工程质量验收规范 GB50131 2007。 石油化工安全仪表系统设计规范 SH/T
4、3018-2003。化工装置自控工程设计规定 HG/T20636-20639-1998 化工企业爆炸和火灾危险场所电力设计技术规定HG-T206781989厂家提供的随机图纸、说明书、出厂证明、出厂检验报告、 安装说明及有关技术文件。三、主要工程量：序号名称单位合计1多点式热电偶支722雷达料位计台163就地压力表块24电子皮带秤台65仪表电缆米75956仪表保护管米12727型钢吨0。5四、施工准备1、熟悉图纸及资料，弄清图纸设计内容和设计意图。2、根据图纸准备所需施工规范及技术资料。3、根据图纸和工程实际情况合理的组织人员、 材料及机具。4、技术交底；施工前，技术人员对所有施工人员进行全面
5、 的技术、质量、安全交底，并要求参加交底人员签字。5、施工人员必须熟悉并掌握有关的自动化仪表工程施工及 验收规范。6、配合土建搞好预埋件及预留孔预埋预留工作。五、施工顺序：单台仪表调校f仪表支架预制f电缆穿管敷设f现场仪表的安装f电缆敷设校接线f仪表系统调试f试车f竣工验收。六、施工方法1、仪表安装材料1- 1 仪表安装材料到场后 , 先与业主、监理三方一起开箱检验， 检 验材料和设备外观， 如有问题拒绝进场使用 , 检验合格后向监理公司 报验，审批后方可使用。1 1 1 包装及密封良好 .1- 1 2 型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致 ,且无 残损和短缺。1 1-3 铭牌标志、附
6、件、备件齐全。1- 1 4 产品的技术文件和质量证明书齐全 .1- 2 仪表设备 , 经三方检查没问题后， 进行仪表设备单体校验， 被校表每台都做校验记录 , 校验完成后，向监理报验，审批后方可安装。1- 3 设备和材料经三方检验合格后，进入二级库房 , 设专人看管。2、仪表线路的安装2- 1 支架的制作与安装2- 1-1 槽钢与角钢采用镀锌表面。 制作支架时，应先将材料矫正、 平直、切口处理不应有卷边和毛刺，切完后 , 用磨光机将毛刺去掉， 方可焊接 , 制作好的支架应牢固平整， 焊接完后对焊缝以及切割面进 行补漆。2- 12 支架安装时 , 在混凝土上采用膨胀螺栓固定 ; 在不允许焊 接支
7、架的管道上，采用U形螺栓或卡子固定；在允许焊接支架的金属 结构设备和管道上，采用焊接固定 .2 1-3 支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观，垂直误差不得 超过其长度的3%,水平误差不得超过5mm支架间的水平误差不得 超过 2mm.2 1 5支架在焊接时，焊接电流控制在 85105A之间，焊接表 面应整齐美观 , 焊接后焊渣应及时处理 , 并补上防锈漆。23电缆保护管的安装2 3-1 电缆保护管不应有变形及裂缝， 其内部应清洁、无毛刺、 管口应光滑无锐边 .2 3-2 镀锌钢管采用螺纹连接时，管端的外露丝扣长度不应超 过三扣，丝扣上涂凡士林，连接处应保证良好的电气连接性，并用 桥架管接头锁紧，不
8、许采用焊接连接。2-3-3 电缆保护管与检测元件或就地仪表之间采用防爆挠性管 连接；连接时，应安装防爆密封管件，并做好填料密封。2-4 导压管的敷设2-4-1 采用“躲、让、靠 的原则，躲就是离工艺管道尽量远一 点，避免与工艺管路保温层相碰。让就是为工艺设备、工艺管道让 路。靠就是靠工艺管道支架，靠建筑物一切可以利用的结构 .2-4-2 在满足测量要求下， 仪表测量管敷设按集中敷设路径最短 的原则进行。并且尽量减少直角管，以减少管路阻力 .24-3 仪表管道安装前应将管子内部清扫干净 ,禁止有杂物 /土 等脏物。2-4-4 仪表导压管在焊接时，应本工程使用的材质不同 , 有不同 材质对焊的 .
9、例如碳钢和不锈钢对焊时就应选用 307/A102 焊条来焊 接。2 4-5 仪表管道用管卡固定在支架上， 支架的间距 , 管道水平安 装11.5m/个，垂直安装1.52m/个.2-4-6 不锈钢管固定时，不能与碳钢材料直接接触， 应垫青稞纸。2-4-7 测量管路沿水平敷设时 , 应根据不同测量介质和条件，有 一定的坡度。其坡度为 1 : 1 0 1 ： 1 00。其倾斜方向应能保证气体或 液体顺利排出。248 测量管路不应地下直埋， 应架空敷设。在穿墙和过楼板 处，应有保护措施。2 5 电缆、电线的敷设2-5-1 电缆敷设前 , 应进行外观和绝缘检查，以及对敷设路径检 查。2 52电缆敷设时不
10、宜交叉，电缆应留有足够的长度。2 53控制电缆的弯曲半径不小于其外径的 10倍.254 电缆敷设后，两端应做电缆头，并加标志牌。255 电缆进控制室后应摆放整齐， 用扎带扎整齐， 做到进盘 后一一对应。256仪表电缆与工艺管线、 电力电缆交叉时应采取隔离措施； 多根电缆与工艺管线交叉时穿钢管保护。25 仪表线路的配线2-51 从外部进入仪表盘的电缆、电线应在其导通检查及绝缘检查合格后可配线25-2 仪表盘内的线路 , 应整齐有规律地敷设在汇线槽内。2-5-3 仪表接线前应校线， 线端有标号，且做过回路实验， 确保 线路是正确畅通的。2 5-4 仪表盘内的线路不应有接头， 导线与接线端子板、 仪
11、表、 电气设备等连接时 , 应留有一定的余量。25-5 备用芯线应留有足够余量且捆扎好放在控制机柜下，并 标注线号及其位置 .2-5-6 屏蔽电缆接线时 , 屏蔽层接在控制机柜的接地端子上，现 场一次仪表禁止压接地 .25-7 仪表电源电缆敷设时必须和信号线分开。3 仪表的接地3- 1 流量计、秤重仪、 仪表盘 （柜、箱、盒）、电缆槽、 盘底座， 均应做保护接地。3 2 仪表保护接地系统应接到电气工程低压电气设备的保护接 地网上，连接应牢固可靠，并联连接 , 禁止串联！保护接地的接地电 阻值不大于10Q .3- 3仪表及控制系统应做工作接地，接地电阻不大于4Q。3- 4 仪表电缆电线的屏蔽层，
12、 应在控制室仪表盘柜侧接地， 同一 回路的屏蔽层应具有可靠的电气连接性 ,不能浮空或重复接地。3- 5 仪表盘柜内各回路的各类接地， 应分别由各自的接地支线引 至接地汇流排或接地端子板，由接地汇流排或接地端子引出接地干 线，再与接地总干线和接地极相连，各接地支线、汇流排或端子板 之间在非连接处应彼此绝缘。3-6 仪表支墩上支架应作保护接地。3 6接地系统的连线采用BVR接地专用线（黄绿双色），采用镀 锌螺栓紧固 ,接地线两头用铜压线鼻子压接且镀锡 , 接地铜排用绝缘 支架固定，接地体与接地总干线之间采用焊接。4 防腐4 1 支架、仪表设备底座、保护管、固定卡需要防腐的结构和 部位，均应涂防锈漆
13、和面漆。4 2涂漆前应清除表面铁锈、 焊渣、毛刺和污物， 外层涂刷时， 应在漆膜完全干燥后再涂下一层，涂层应均匀无漏涂 .4-3 导压管焊接部位的防腐，应在管道系统压力试验后进行。6 仪表设备的安装61 仪表盘、柜、箱的安装6-1-1 仪表盘、柜、操作台的安装位置和平面布置， 应按设计图 进行施工，就地仪表箱、保温箱的位置 , 应符合设计要求，且选在光 线充足、通风良好和操作维修方便的地方。6 1 2仪表盘、操作台的型钢底座的制作尺寸 , 应与盘、操作 台相符，其直线度偏差不许超过 1mm/m.6-1 3 型钢底座应在地面施工完成前安装找正，其上表面宜高 出地面，型钢底座应进行防腐处理，刷铁红
14、防锈底漆和面漆 .6-1-4 型钢底座在就位前应将表面打磨光滑，平整。6-15成列的仪表柜、操作台的安装 ,除应符合 614条规定外，还应符合下列规定：同一系列规格相邻两柜的顶部高度允许偏差为2mm DCS室内控制机柜成排安装时，顶部高度允许偏差在5mm内；相邻两柜接缝处正面平面度允许偏差为 1mm相邻两柜之间的接 缝的间隙不大于2mm。6 1 6仪表操作台、柜、箱在搬运和安装过程中，应防止变形 和表面油漆损伤。安装中严禁使用气焊方法和电焊固定。6-1 7就地箱安装时注意以下几点：到各检测点距离适当，箱中心距操作地面的高度宜为1.21.5m ;不影响操作通行和设备维修； 接线箱应密封并标明编号
15、，箱内的接线套上线号管。6-2温度检测仪表安装6 21温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊接等阻力部件的附近和介质流 束呈死角处.6-2-2温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装，应逆着 流向。6 2-3热电阻的检测杆插入深度大于一米时，做防止弯曲措施， 例如加支架固定等方式，并应远离磁场.65物位检测仪表的安装6-5雷达料位计安装时应按要求离开罐、仓壁距离罐、仓直径1/3以上,且确定反射区域内无明显障碍物。否则测量精度无法保 障。68仪表电源设备的安装6-8 1安装电源设备前应检查外观技术性能。6 82 就地仪表供电箱的型号、 规格和安装位置符合设计要求。6 83仪表电源设备（UPS配电柜）的安装应牢固、整齐、美 观
